Q235B ERW ท่อกลมเชื่อม

Q235B ความต้านทานไฟฟ้าท่อเชื่อมเป็นท่อเหล็กอุตสาหกรรมที่ทำจากแผ่นเหล็ก Q235B ซึ่งเกิดจากการเชื่อมตะเข็บตรงหลังการม้วนงอ มันเป็นท่อเหล็กเชื่อมและใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมน้ำประปาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีการส่งพลังงานการชลประทานทางการเกษตรและการสนับสนุนโครงสร้างอาคาร ข้อกำหนดทั่วไปของมันรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางφ320mm-3620 มม. ความหนาของผนัง 6mm-50mm ความยาวคงที่สูงสุด 6-14 เมตรและมาตรฐาน API

Q235B เป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุเหล็ก ปริมาณคาร์บอนของมันอยู่ในระดับปานกลางโดยทั่วไประหว่าง 0.12% - 0.20% และองค์ประกอบทางเคมีนี้ให้ความสมดุลและความทนทานที่ดี เนื้อหาแมงกานีสอยู่ระหว่าง 0.30% - 0.70% ซึ่งช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของเหล็ก เนื้อหาซิลิคอนมักจะต่ำกว่า 0.30%ซึ่งมีบทบาทบางอย่างในการ deoxidation และการปรับแต่งของเหล็ก ซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสเป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายในเหล็ก Q235B Steel มีข้อ จำกัด ที่เข้มงวดเกี่ยวกับเนื้อหาของพวกเขาโดยมีปริมาณกำมะถันไม่เกิน 0.045% และปริมาณฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.045% เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของเหล็ก

จากมุมมองของคุณสมบัติเชิงกลความแข็งแรงของผลผลิตของเหล็ก Q235B ไม่น้อยกว่า 235mpa ความต้านทานแรงดึงอยู่ระหว่าง 370-500mpa และการยืดตัวไม่น้อยกว่า 26% (ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบแรงดึงอุณหภูมิห้อง) ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเหล่านี้ทำให้เหล็ก Q235B เหมาะสำหรับการผลิตท่อเชื่อมเกลียวและสามารถทนต่อแรงกดดันและโหลดภายนอกได้

1. การตรวจสอบลักษณะ
การตรวจสอบการปรากฏตัวของท่อเชื่อม Q235B เป็นขั้นตอนแรกในการตรวจสอบคุณภาพ พื้นผิวของท่อเหล็กควรเรียบและแบนโดยไม่มีข้อบกพร่องเช่นรอยแตกพับการหลอมละลายและแผลเป็น พื้นผิวของรอยเชื่อมควรแบนโดยไม่มีรูขุมขนรวมตะกรันตัดราคา ฯลฯ สำหรับท่อเหล็กที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดในลักษณะที่ปรากฏควรทำเครื่องหมายและโดดเดี่ยวเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาไหลเข้าสู่กระบวนการต่อไปหรือเข้าสู่ตลาด
2. การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบมิติรวมถึงการวัดพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกความหนาของผนังและความยาวของท่อเชื่อมไฟฟ้าคิวไฟฟ้า ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่นความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะถูกควบคุมโดยทั่วไปภายใน± 1%และความทนทานต่อความหนาของผนังจะถูกควบคุมภายใน± 10% การตรวจสอบความยาวควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของท่อเหล็กตรงตามความต้องการของลูกค้าและในเวลาเดียวกันตรวจสอบความตรงในทิศทางความยาว ความเบี่ยงเบนความตรงโดยทั่วไปไม่เกินช่วงที่ระบุ
3. การตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล
การตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกลส่วนใหญ่รวมถึงการทดสอบแรงดึงการทดสอบการดัดและการทดสอบผลกระทบ การทดสอบแรงดึงใช้เพื่อกำหนดความแข็งแรงของผลผลิตความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของท่อเชื่อมคาร์บอนคาร์บอน Q235B เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของเหล็ก Q235B การทดสอบการดัดสามารถทดสอบความเหนียวและความสามารถในการกลึงของท่อเหล็กและสังเกตว่ารอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ เกิดขึ้นในท่อเหล็กในระหว่างกระบวนการดัด การทดสอบผลกระทบจะประเมินประสิทธิภาพของท่อเหล็กเมื่ออยู่ภายใต้แรงกระแทกซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานบางอย่างที่อาจได้รับผลกระทบจากแรงภายนอก
4. การตรวจสอบคุณภาพเชื่อม
คุณภาพของการเชื่อมเป็นลิงค์สำคัญในคุณภาพของท่อเชื่อม Q235B วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกการตรวจจับข้อบกพร่อง X-ray และการตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในและบนพื้นผิวของรอยเชื่อม การตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนการรวมตะกรันและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ภายในเชื่อม การตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีเอกซ์สามารถแสดงข้อบกพร่องภายในการเชื่อมได้มากขึ้น การตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กส่วนใหญ่ใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้กับพื้นผิวของรอยเชื่อม ด้วยวิธีการตรวจจับเหล่านี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเชื่อมตรงกับข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

 

Q235B ERW PIPE

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: Q235B ERW ท่อกลมเชื่อม, จีน Q235B ERW ผู้ผลิตท่อกลม, ซัพพลายเออร์, ซัพพลายเออร์, ท่อ A358 EFW, ท่อ A519, ASTM A513 หลอดเครื่องจักร, ท่อคาร์บอนก๊าซไฟฟ้า, ERW, ท่อไร้รอยต่อ