1. คำจำกัดความพื้นฐานและคุณสมบัติวัสดุของท่อเหล็ก 519 8650}
A 519 8650 เป็นท่อเหล็กอัลลอยอัลลอยด์สูงที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ASTM A519 ซึ่งสอดคล้องกับเกรดเรา 8650 เหล็ก (ปานกลาง - คาร์บอนโครเมียม - molybdenum alloy alloy) องค์ประกอบหลักของมันคือ:
คาร์บอน (0.48%-0.53%): สมดุลความแข็งแรงและความเหนียว
โครเมียม (0.70%-0.90%): ช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ
molybdenum (0.15%- 0.25%): เพิ่มความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบ
หลังจากดับและการรักษาความร้อน (ดับ + การแบ่งเบา) ความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึง 1,000 - 1200 MPa การรวมกันของความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบเชิงกลหนัก . 2. การใช้งานทั่วไปและข้อได้เปรียบของอุตสาหกรรม
เครื่องจักรก่อสร้าง: ลูกปืนลูกปืนรถขุด, กระบอกสูบไฮดรอลิก
ยานยนต์: หนัก - เพลาขับรถบรรทุก, เฟืองที่แตกต่างกัน
อุปกรณ์พลังงาน: ข้อต่อท่อเจาะน้ำมัน, ตัวเรือนกังหันลม
หมายเหตุ: โครเมียมของมัน - โมลิบดีนัมการออกแบบโลหะผสมมีประสิทธิภาพสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน (เช่นนอกชายฝั่งและแหล่งน้ำมัน) . 3. ความแตกต่างที่สำคัญจากวัสดุที่คล้ายกัน (เช่นเหล็ก 4140)
ปริมาณโครเมียมที่สูงขึ้น: ความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้นกว่า 30%เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง
ความแข็งแรง - ความสมดุลของความเหนียว: ผลกระทบความเหนียวที่เหนือกว่า 4140 เหล็กที่ความแข็งเทียบเท่า
ความเสถียรในการรักษาความร้อน: ความสม่ำเสมอของความแข็งที่ดีขึ้นในส่วนข้ามขนาดใหญ่ - ส่วน
4. ประเด็นสำคัญสำหรับการตัดเฉือนและการรักษาความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อน:
Quenching: 830-860°C with oil cooling (water quenching required for cross-sections >50 มม.)
การแบ่งเบาอารมณ์: 500-600 องศา (ความแข็งทั่วไป HRC 28-35)
ข้อกำหนดการเชื่อม:
อุณหภูมิอุ่น 200 - 250 องศา; แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (เช่น E8018-B2)
โพสต์ - การรักษา dehydrogenation เชื่อม (200 องศาสำหรับ 2 ชั่วโมง) เป็นสิ่งจำเป็น
คำแนะนำการตัดเฉือน:
ควรใช้เครื่องมือคาร์ไบด์สำหรับการตัดเฉือนที่ดับและอุณหภูมิหลีกเลี่ยงการตัดหนักด้วยความเร็วต่ำ
5. มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพหลัก
การทดสอบองค์ประกอบ: ปริมาณโครเมียมต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 0.70% (การวิเคราะห์สเปกตรัม)
คุณสมบัติเชิงกล:
ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 850 MPa การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 12%
อุณหภูมิห้อง charpy ส่งผลกระทบพลังงานมากกว่าหรือเท่ากับ 40 j
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
การทดสอบอัลตราโซนิก (สอดคล้องกับ ASTM A388)
การทดสอบการไล่ระดับสีแบบแข็ง (ข้าม - ส่วนความแตกต่างของความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ HB 30)
