

API 5L PSL1 เกรด X80 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานและมีจำหน่ายทั่วไปสำหรับการผลิตท่อเหล็ก Spiral Submerged Arc Welded (SSAW). ผู้ผลิตทั่วโลกหลายรายนำเสนอการผสมผสานนี้สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซระยะไกล-สูงพิเศษ-แรงดันสูงพิเศษ- และโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญอื่นๆ ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งสูงสุดในเชิงพาณิชย์
การกำหนด "API 5L PSL1 เกรด X80 Spiral Submerged Arc Pipe" เป็นการผสมผสานระหว่างเกรดท่อเหล็กกล้าที่มีวางจำหน่ายทั่วไปสูงสุด (X80) เข้ากับระดับคุณภาพ PSL1 มาตรฐาน ซึ่งผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบเกลียวที่ประหยัดสำหรับการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ซึ่งจำเป็นต้องมีอัตราส่วนความแข็งแรงสูงสุด-ถึง-
📋 ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญสำหรับท่อ API 5L PSL1 เกรด X80 SSAW
ตารางด้านล่างสรุปข้อกำหนดหลักสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ โดยอิงจากข้อมูลอุตสาหกรรมที่ครอบคลุม
| คุณลักษณะ | คำอธิบาย |
|---|---|
| มาตรฐาน | เอพีไอ 5 ลิตร: "Specification for Line Pipe" (สอดคล้องกับ ISO 3183) |
| ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | PSL1: ระดับคุณภาพมาตรฐานสำหรับท่อเส้น โดยมีข้อกำหนดพื้นฐาน (ขีดจำกัดทางเคมีมาตรฐาน ระบุความแข็งแรงขั้นต่ำเท่านั้น ไม่มีการทดสอบแรงกระแทกที่บังคับ) |
| เกรดเหล็ก | X80 (L555): เกรดสูงสุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาดตามข้อกำหนด API 5L การกำหนด "X80" บ่งบอกถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ80,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (552 เมกะปาสคาล) . |
| การกำหนด ISO | L555 . |
| กระบวนการผลิต | การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียว (เฮลิคอล) (SSAW/HSAW/SAWH): ขึ้นรูปจากเหล็กม้วนรีดร้อน- โดยมีรอยเชื่อมต่อเนื่องเป็นเกลียวตลอดความยาวของท่อ เชื่อมโดยใช้การเชื่อมอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติสอง-ด้าน |
| **องค์ประกอบทางเคมี (สูงสุด %) ** | คาร์บอน (C):สูงสุด 0.26% (สำหรับการเชื่อม PSL1) ซิลิคอน (ศรี):สูงสุด 0.45% (ทั่วไป) แมงกานีส (Mn):สูงสุด 1.85% ฟอสฟอรัส (P):สูงสุด 0.030% ซัลเฟอร์ (S):สูงสุด 0.030% Nb+V+Ti:รวมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% (เมื่ออัลลอยด์ขนาดเล็ก-) |
| **คุณสมบัติทางกล (นาที) ** | ความแข็งแรงของผลผลิต: 552-625 เมกะปาสคาล (80,000-90,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ความต้านแรงดึง: 621-758 เมกะปาสคาล (90,000-110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| **ช่วงขนาดปกติ** | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:219 มม. ถึง 4064 มม. (ประมาณ. 8" ถึง 160") ความหนาของผนัง:3.2 มม. ถึง 40 มม. (ช่วงทั่วไปสำหรับ X80: 5-25.4 มม.) ความยาว:มาตรฐาน 3 ม. ถึง 18 ม. สูงถึง 50 ม. สำหรับการใช้งานเฉพาะ |
| **ข้อกำหนดการทดสอบที่สำคัญ** | การวิเคราะห์ทางเคมี การทดสอบแรงดึง การทดสอบการทำให้เรียบ การทดสอบการโค้งงอ;การทดสอบอุทกสถิต 100%(แต่ละท่อ); การทดสอบรอยเชื่อมโดยไม่-ทำลาย (แนวปฏิบัติมาตรฐานอัลตราโซนิกหรือเอ็กซ์-เรย์ -) การทดสอบแรงกระแทกคือไม่บังคับสำหรับ PSL1 . |
| **การใช้งานทั่วไป** | ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง-สูง-เป็นพิเศษ เส้นสายทางยาว-ที่ต้องการกำลังสูงสุด การรวบรวมระบบในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง ท่อสถานีท่อ; การส่งผ่านน้ำแรงดันสูง-; การใช้งานที่ความแรงของ X70 ไม่เพียงพอ |
| การรับรอง | โดยทั่วไปแล้วใบรับรองการทดสอบโรงสีจะEN 10204 ประเภท 3.1หรือเทียบเท่า โดยมีชื่อย่อ API จากโรงงานที่ได้รับอนุญาต |
📊 API 5L PSL1 เกรด X80: คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | สเปค PSL1 (แบบเชื่อม) | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26% | ให้ความแข็งแรงในขณะที่ยังคงความสามารถในการเชื่อมได้ |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.85% | แมงกานีสที่สูงขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% | ควบคุมความสามารถในการเชื่อม |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% | ควบคุมความเหนียวและความสมบูรณ์ของการเชื่อม |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45% (ทั่วไป) | สารกำจัดออกซิไดซ์ |
| เอ็นบี+วี+ที | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% (รวม) | องค์ประกอบโลหะผสมขนาดเล็ก-สำหรับการปรับแต่งเกรน |
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ค่าขั้นต่ำ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 552 เมกะปาสคาล (80,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | ระบุขั้นต่ำเท่านั้น (ไม่มีขีดจำกัดสูงสุดสำหรับ PSL1) |
| ความต้านแรงดึง | 621 เมกะปาสคาล (90,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | ระบุขั้นต่ำเท่านั้น (ไม่มีขีดจำกัดสูงสุดสำหรับ PSL1) |
| การยืดตัว | แตกต่างกันไปตามความหนาของผนัง | ตามข้อกำหนด API 5L (โดยทั่วไปมากกว่าหรือเท่ากับ 16%) |
📏 ข้อมูลจำเพาะด้านมิติ
API 5L ระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนต่อไปนี้สำหรับไปป์ SSAW :
| พารามิเตอร์ | ช่วงขนาด | ความอดทน |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | < 60.3 mm | -0.8 ถึง +0.4 มม |
| 60.3 มม. ถึง 168.3 มม | ±0.0075D | |
| 168.3 มม. ถึง 610 มม | ±0.0075D (สูงสุด ±3.2 มม.) | |
| 610 มม. ถึง 1422 มม | ±0.005D (สูงสุด ±4.0 มม.) | |
| ความหนาของผนัง | ทุกขนาด | +15.0%, -12.5% |
| ความตรง | ทุกขนาด | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% ของความยาวทั้งหมด |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐาน:219 มม. ถึง 4064 มม. (8 "ถึง 160") สำหรับ X80 PSL1 SSAW โครงการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ทั่วไปจะใช้ท่อตั้งแต่ 508 มม. (20") ถึง 1422 มม. (56")
📊 โดยที่ X80 เหมาะกับเกรด API 5L PSL1
X80 อยู่ในตำแหน่งที่เป็นตัวเลือกความแข็งแกร่งสูงสุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาดสำหรับการใช้งานท่อที่มีความต้องการมากที่สุด โดยให้ข้อได้เปรียบด้านความแข็งแกร่งสูงสุดเหนือเกรดที่ต่ำกว่า:
| ระดับ | อัตราผลตอบแทน (ขั้นต่ำ, MPa) | แรงดึง (ต่ำสุด MPa) | ความแรงสัมพัทธ์เทียบกับ X80 | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| B | 245 | 415 | -56% | การรวบรวมแรงดันต่ำ- สาธารณูปโภค |
| X42 | 290 | 415 | -47% | รวบรวมเส้นกระจาย |
| X52 | 360 | 460 | -35% | ระบบส่งกำลังทั่วไป |
| X60 | 415 | 520 | -25% | การส่งผ่านแรงดันสูง- |
| X65 | 450 | 535 | -18% | ความกดอากาศสูง-นอกชายฝั่ง |
| X70 | 485 | 570 | -12% | ความกดดันสูง-ระยะไกล- |
| X80 | 552 | 621 | พื้นฐาน | สายหลัก-สูง-แรงดันสูงเป็นพิเศษ การใช้งานที่มีความต้องการมากที่สุด |
🔍 ประเด็นสำคัญที่ต้องทำความเข้าใจ
"PSL1 เกรด X80" หมายถึงอะไร: ข้อมูลจำเพาะนี้รวมเกรด X80 ที่มีความแข็งแรงสูง-สูง-เป็นพิเศษ (ผลผลิตขั้นต่ำ 552 MPa) เข้ากับระดับคุณภาพ PSL1 มาตรฐาน ผลที่ได้คือท่อที่มีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 552 MPa– สูงที่สุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาด – ตรงตามข้อกำหนดพื้นฐานของ API 5L สำหรับบริการไปป์ไลน์ที่มีความต้องการมากที่สุด
เหตุใดจึงเลือก PSL1 เกรด X80PSL1 เกรด X80 ถูกระบุเมื่อ:
อัตราส่วนความแข็งแรงสูงสุด-ต่อ-น้ำหนักเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับแรงกดดันในการทำงานสูงเป็นพิเศษ-
การส่งผ่านระยะไกล-ต้องการความหนาของผนังที่เหมาะสมและประหยัดวัสดุสูงสุด
โครงการต้องการความแข็งแกร่งสูงสุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาด (X80 เป็นระดับบนสุดของบันไดเกรด API 5L มาตรฐาน)
การใช้งานที่ความแข็งแกร่งของ X70 ไม่เพียงพอ และ X80 มอบโซลูชันการออกแบบที่เหมาะสมที่สุด
บริการรับแรงกดดันพิเศษ-สูง-ทั่วไปทั่วไปที่การทดสอบแรงกระแทกไม่ได้รับคำสั่งจากโค้ด
X80 เทียบกับเกรดต่ำกว่า: X80 นำเสนอประมาณความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า X70 ถึง 14%(552 MPa เทียบกับ. 485 MPa)สูงกว่า X60 ถึง 33%(552 MPa เทียบกับ. 415 MPa) และสูงกว่าเกรด B ถึง 125%(552 MPa เทียบกับ. 245 MPa) ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับสายส่งแรงดันสูง-สูง-เป็นพิเศษ ซึ่งเกรดที่ต่ำกว่าจะต้องใช้ความหนาของผนังมากเกินไป
ลักษณะระดับคุณภาพ PSL1 :
เคมี: ขีดจำกัดมาตรฐาน (C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26%, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.85%, S/P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%)
ความแข็งแกร่ง: ระบุเฉพาะผลผลิตขั้นต่ำและค่าความต้านทานแรงดึงเท่านั้น (ไม่มีขีดจำกัดสูงสุด)
การทดสอบแรงกระแทก: ไม่จำเป็นตามมาตรฐาน –นี่คือความแตกต่างที่สำคัญที่สุดจาก PSL2
การใช้งานทั่วไป: เหมาะสำหรับบริการท่อส่งแรงดันสูงพิเศษ-สูง-ทั่วไป โดยไม่จำเป็นต้องมีความเหนียวเพิ่มขึ้นและการควบคุมที่เข้มงวดมากขึ้น
หมายเหตุ PSL2 สำหรับ X80: แม้ว่า PSL1 X80 จะพร้อมใช้งาน แต่โครงการไปป์ไลน์ X80 หลักหลายโครงการก็ระบุไว้PSL2เพราะโดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงพิเศษ-สูง-จะต้องมีการรับประกันความเหนียวและการควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น PSL2 X80 มีคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12% ซัลเฟอร์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% และการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีภาคบังคับ. ค่าพรีเมียมสำหรับ PSL2 มักจะเหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชัน X80 ที่สำคัญ
ข้อดีของ SSAW สำหรับ X80: กระบวนการเชื่อมแบบเกลียวให้ประโยชน์เฉพาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- และมีความแข็งแรงสูง-สูงเป็นพิเศษ- :
ความสามารถเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 160" ได้ในราคาประหยัด - SSAW เป็นกระบวนการเดียวที่สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 56" สำหรับ X80 ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพต้นทุน: ต้นทุนต่ำกว่า LSAW 20-30% สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก
ความยาวยาว: ความยาวสูงสุด 50 ม. ลดความต้องการการเชื่อมภาคสนามได้มากถึง 40%
การกระจายความเครียด: การออกแบบมุมเชื่อมตะเข็บเกลียว 50- องศา 70 องศาส่งผลให้ความเข้มข้นของความเค้นต่ำกว่าท่อตะเข็บตรงถึง 30% ทำให้เหมาะสำหรับการส่งผ่านแรงดันสูง
แปลก การเปรียบเทียบ PSL1 กับ PSL2 สำหรับท่อ X80 SSAW
ตารางด้านล่างเน้นความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง PSL1 และ PSL2 สำหรับ X80 ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงมักระบุ PSL2 สำหรับโครงการไปป์ไลน์ X80 ที่สำคัญ:
| คุณสมบัติ | PSL1 เกรด X80 | PSL2 เกรด X80 | ความสำคัญ |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (C) สูงสุด | 0.26% | 0.12% | ลดลง 54%– เชื่อมได้ดีกว่า, ความแข็ง HAZ ต่ำกว่า |
| ซัลเฟอร์ (S) สูงสุด | 0.030% | 0.015% | ลด50%– สำคัญสำหรับความเหนียวและการต้านทาน HIC |
| ฟอสฟอรัส (P) สูงสุด | 0.030% | 0.025% | ปรับปรุงความเหนียวและความสามารถในการเชื่อม |
| แมงกานีส (Mn) สูงสุด | 1.85% | 1.85% | คล้ายกัน |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ขั้นต่ำ 552 MPa เท่านั้น | ช่วง 552-690 MPa | ป้องกันวัสดุที่มีความแข็งแรงเกิน-ที่อาจก่อให้เกิดปัญหาในการเชื่อม |
| ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 621 MPa เท่านั้น | ช่วง 621-827 MPa | รับประกันคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ |
| อัตราผลตอบแทน (มี/ที) | ไม่ระบุ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.93 | รับประกันความเหนียวที่เพียงพอ |
| การทดสอบแรงกระแทก | ไม่จำเป็น | บังคับ(27-100J @ อุณหภูมิที่ระบุ) | รับประกันความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-สำหรับการใช้งานที่สำคัญ |
| ดีที่สุดสำหรับ | บริการแรงดันพิเศษ-สูง-ทั่วไปทั่วไปที่ไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงกระแทก | การบริการที่สำคัญ,-สายหลักระยะไกล,-การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ, ท่อที่มีการควบคุม |
🏭 ใบสมัคร
ท่อ API 5L PSL1 เกรด X80 SSAW ใช้ในการใช้งานไปป์ไลน์ที่มีความต้องการมากที่สุดซึ่งต้องการความแข็งแกร่งสูงสุด:
| แอปพลิเคชัน | คำอธิบาย | เหตุใด X80 จึงถูกเลือก |
|---|---|---|
| ระบบส่งก๊าซแรงดันสูง-สูง-เป็นพิเศษ | สายหลักที่ต้องการแรงกดดันในการทำงานสูงสุด (เช่น 12 MPa ขึ้นไป) | ความแข็งแรงสูงกว่า X70 ถึง 14% ช่วยให้ผนังมีความหนาเหมาะสมและประหยัดวัสดุสูงสุด |
| เส้นสายยาว- | ท่อส่งข้ามประเทศ-ต้องการกำลังสูงสุด-อัตราส่วน-กำลังน้ำหนัก | ช่วยให้ผนังบางลงเพื่อรับแรงกดที่กำหนด ลดต้นทุนวัสดุและการขนส่ง |
| ระบบการรวบรวม | การรวบรวมสนามข้อมูลที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง | จุดแข็งระดับพรีเมี่ยมสำหรับการใช้งานต้นน้ำที่ท้าทายที่สุด |
| สถานีและท่อเฮดเดอร์ | ท่อเหนือ-ภาคพื้นดินที่สถานีคอมเพรสเซอร์/ปั๊มสำหรับบริการแรงดันสูง-สูงพิเศษ- | จุดแข็งสูงสุดสำหรับโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญ |
| ท่อสถานีท่อ | ส่วนประกอบสำคัญที่สถานีปั๊มและคอมเพรสเซอร์ | คุณสมบัติทางกลที่เชื่อถือได้สำหรับบริการแรงดันสูงสุด |
⏩ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
เมื่อใดควรเลือก PSL1 เกรด X80 :
บริการไปป์ไลน์แรงดันสูงพิเศษ-สูง-ทั่วไปทั่วไปที่ความแรงของ X70 ไม่เพียงพอ
การส่งข้อมูลระยะไกล-ต้องใช้กำลังสูงสุด-อัตราส่วน-น้ำหนัก
การใช้งานในสภาพอากาศอบอุ่นซึ่งการทดสอบแรงกระแทกไม่ได้ถูกกำหนดโดยรหัส
ต้นทุน-โครงการที่มีความละเอียดอ่อนซึ่ง PSL2 พรีเมียมอาจไม่สมเหตุสมผล
เมื่อใดควรเลือก PSL2 เกรด X80 :
บริการที่อุณหภูมิต่ำ-ต้องรับประกันคุณสมบัติการกระแทก (อาร์กติก สภาพอากาศหนาวเย็นที่ -20 องศาถึง -45 องศา )
บริการเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H₂S ที่ต้องการ NACE MR0175/ISO 15156 โดยมี S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002%)
เส้นแรงดันสูงที่สำคัญ-ในพื้นที่ที่มีความอ่อนไหวต่อสิ่งแวดล้อม
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ (FERC, DOT, FEMSA, EU PED)
การใช้งานนอกชายฝั่งและน้ำลึกที่ต้องการความแข็งแกร่งที่รับประกัน
โครงการที่ต้องการความเหนียวเฉพาะ (DWTT, CTOD)
เส้นหลักที่ความสมบูรณ์ของท่อเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
หมายเหตุการทดสอบแรงกระแทก: PSL1 ทำไม่ต้องมีการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีตามมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งาน X80 หลายโครงการระบุว่าการทดสอบแรงกระแทกเป็นข้อกำหนดเสริม แม้แต่กับวัสดุ PSL1 ก็ตาม ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการเสมอ
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับบริการเปรี้ยว: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มี H₂S- จำเป็นต้องมี X80 PSL2 ที่มีการควบคุมเพิ่มเติม รวมถึงกำมะถันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002% การทดสอบความแข็ง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 248 HV10) และการทดสอบ HIC/SSC ต่อ NACE MR0175/ISO 15156 . PSL1 X80 ที่มีกำมะถันมาตรฐาน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% คือ โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับบริการเปรี้ยว
การรักษาความร้อน: สำหรับเกรดที่สูงกว่า X42 API 5L กำหนดให้ตะเข็บเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนทั้งหมดจะต้องได้รับการบำบัดความร้อนเพื่อจำลองการบำบัดความร้อนแบบปกติ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติการเชื่อมที่เหมาะสมสำหรับท่อ X80 ที่มีความแข็งแรงสูง-สูง-เป็นพิเศษ
ความเท่าเทียมกันระหว่างประเทศ: X80 มีมาตรฐานสากลหลายประการ :
ISO 3183 L555
GB/T 9711 L555 PSL1
ซีเอสเอ Z245.1 เกรด 550
ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์: ในการสั่งซื้อ ให้ระบุ :
API 5L PSL1, เกรด X80, SSAW (เชื่อมเกลียว), ขนาด (OD x WT), ความยาว, การสิ้นสุดขั้นสุดท้าย
ข้อกำหนดในการเคลือบ: [เช่น เปลือย 3LPE, FBE] พร้อมข้อกำหนดด้านความหนา
ข้อกำหนดเพิ่มเติมใดๆ (การทดสอบแรงกระแทก หากจำเป็น NDT เพิ่มเติม)
การรับรอง: EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2 ตามต้องการ
🛡️ ตัวเลือกการเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ท่อเกลียว API 5L PSL1 X80 สามารถใช้ได้กับการเคลือบหลายแบบ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน :
| ประเภทการเคลือบ | ดีที่สุดสำหรับ | คุณสมบัติที่สำคัญ | ความหนาทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 3LPE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น) | ท่อใต้ดิน | ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนแรงกระแทกสูง ยึดเกาะได้ดี | 2.5-3.7 มม |
| FBE (อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น) | ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ | การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทนต่อสารเคมี พื้นผิวเรียบ | 300-600 μm |
| 3LPP (โพลีโพรพิลีน 3 ชั้น) | ท่อส่งนอกชายฝั่ง | ทนต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 140 องศา) ความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยม | 2.5-3.7 มม |
| อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน | สภาพแวดล้อมทางทะเล | คุ้มราคา-มีประสิทธิภาพ ทนทานต่อความชื้นสูง | 400-600 μm |
| เคลือบอีพ็อกซี่ภายใน | สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | ลดการเสียดสี ป้องกันการกัดกร่อน เพิ่มประสิทธิภาพการไหล | 250-500 μm |
⏩ สรุป
API 5L PSL1 เกรด X80 ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำเกลียวเป็นตัวเลือกความแข็งแกร่งสูงสุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาดสำหรับการใช้งานไปป์ไลน์แรงดันสูง-สูง-เป็นพิเศษ. ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ552 เมกะปาสคาล (80,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)- ประมาณสูงกว่า X70 ถึง 14%และสูงกว่าเกรด B ถึง 125%– ท่อเหล่านี้มีอัตราส่วนความแข็งแกร่ง-ต่อ-น้ำหนักสำหรับการส่งน้ำมันและก๊าซที่มีความต้องการมากที่สุด -ท่อหลักในระยะไกล และโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญซึ่งต้องการประสิทธิภาพสูงสุด
มีจำหน่ายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่219 มม. ถึงมากกว่า 4000 มมมีความหนาของผนังถึง40มมและมีความยาวถึง50mท่อเหล่านี้ผลิตโดยใช้กระบวนการผลิต SSAW ที่ประหยัด ในขณะเดียวกันก็ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของข้อกำหนด API 5L
PSL1 เกรด X80 เหมาะสำหรับบริการท่อส่งแรงดันสูงพิเศษ-สูง-ทั่วไปในสภาพอากาศอบอุ่นโดยที่ความแข็งแกร่งสูงสุดมีประโยชน์แต่รับประกันความเหนียวของอุณหภูมิต่ำ-และการควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น เคมี PSL1 มาตรฐานยอมให้คาร์บอนสูงถึง 0.26% และซัลเฟอร์สูงถึง 0.030% ซึ่งให้ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ-สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงที่สุด
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความเหนียวที่เพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ การควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น (โดยเฉพาะคาร์บอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12% และซัลเฟอร์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%) หรือความสามารถในการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว ให้พิจารณาอัปเกรดเป็นAPI 5L PSL2 เกรด X80– ซึ่งเป็นข้อกำหนดทั่วไปสำหรับโครงการไปป์ไลน์ X80 ที่สำคัญ
เมื่อสั่งซื้อโปรดระบุให้ชัดเจนAPI 5L PSL1 เกรด X80, SSAWพร้อมด้วยขนาดที่ต้องการ ความหนาของผนัง ความยาว ผิวสำเร็จ และข้อกำหนดในการเคลือบใดๆ ที่อิงตามการใช้งานเฉพาะของคุณ





