1. ถาม: สำหรับท่อ ASTM A53 เกรด B ERW ค่าเทียบเท่าคาร์บอนสูงสุด (CE) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมได้ดีคือเท่าใด และจะคำนวณได้อย่างไร
A:เพื่อความสามารถในการเชื่อมที่ดีของ ASTM A53 Gr. B โดยทั่วไป CE จะจำกัดอยู่ที่สูงสุด 0.50% สูตรทั่วไปคือ: CE=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 CE ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ความร้อนของผู้ผลิต
2. ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญในการอบชุบด้วยความร้อนของรอยเชื่อมระหว่าง ASTM A53 เกรด F (ตาม-รอยเชื่อม) และ ASTM A53 เกรด E (เตาหลอมที่ทำให้เป็นมาตรฐาน)
A:ท่อ ASTM A53 เกรด F ใช้ในสภาพ-ที่มีการเชื่อมโดยไม่มีการให้ความร้อนกับตะเข็บเชื่อมในภายหลัง ท่อเกรด E ต้องการให้พื้นที่รอยเชื่อมได้รับการทำให้เป็นมาตรฐานในภายหลัง (ได้รับความร้อนสูงกว่า 1,650 องศา F และอากาศ-ทำให้เย็นลง) เพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรนและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
3. ถาม: มาตรฐานใดครอบคลุมท่อเส้นเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFIW) สูง- และตั้งชื่อเกรดทั่วไปที่มีกำลังรับผลผลิตที่ระบุที่ 52 ksi
A:API 5L ครอบคลุมท่อเส้น HFIW เกรดทั่วไปก็คือAPI 5L PSL2 X52Mโดยที่ "M" หมายถึงผลิตโดยกระบวนการ HFIW
4. ถาม: อะไรคือความท้าทายในการเชื่อมเบื้องต้นเมื่อเชื่อมต่อท่อไร้รอยต่อ ASTM A106 เกรด B กับท่อ ASTM A53 เกรด B ERW และจะบรรเทาลงได้อย่างไร
A:ความท้าทายคือองค์ประกอบทางเคมีที่อาจเกิดขึ้นไม่ตรงกัน (และความสามารถในการเชื่อม/การชุบแข็ง) และความแปรผันในท้องถิ่นที่เป็นไปได้ในพื้นที่ตะเข็บ ERW การบรรเทาผลกระทบเกี่ยวข้องกับการใช้ขั้นตอนการเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ-ที่เข้ากันได้ การเตรียมข้อต่อที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะทะลุได้เต็มที่ และการควบคุมความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวมากเกินไปใน HAZ
5. ถาม: สำหรับ ASTM A587-96 (2021) (ความต้านทานไฟฟ้า-ความต้านทานไฟฟ้า-ท่อเหล็กคาร์บอนต่ำแบบเชื่อม) การใช้งานหลักและคุณลักษณะที่สำคัญคืออะไร
A:การใช้งานหลักคือสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน. คุณลักษณะสำคัญของมันคือมีปริมาณคาร์บอนต่ำมาก (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.06%) ซึ่งให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นที่เกิดจากความเค้นของคลอไรด์{2}}
