

ท่อ API 5L X42 ERW
ภาพรวมพื้นฐาน
ท่อ API 5L X42 ERW (รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า)เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนกำลังปานกลาง-ที่ใช้ในระบบส่งน้ำมันและก๊าซ การกำหนด "X42" บ่งบอกถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ42,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (290 เมกะปาสคาล)โดยวางตำแหน่งให้เป็นขั้นเหนือเกรด B สำหรับการใช้งานที่ต้องการความจุแรงดันสูงโดยไม่ต้องย้ายไปยังเกรดที่มีความแข็งแรงสูงกว่า- [citation:3, citation:6]
คำอธิบายชื่อ
| ส่วนหนึ่ง | ความหมาย |
|---|---|
| เอพีไอ | สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน |
| 5L | ข้อกำหนดสำหรับท่อเส้นที่ใช้ในระบบขนส่งทางท่อ |
| X42 | การกำหนดเกรด - "X" หมายถึงเกรดของท่อ "42" แสดงถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย ksi (42,000 psi / 290 MPa) |
| ERW | รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า - ท่อที่สร้างจากขดลวดเหล็กและเชื่อมตามยาวโดยไม่มีโลหะเติม |
คุณสมบัติที่สำคัญ
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 290 เมกะปาสคาล (42,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)[อ้างอิง:3, อ้างอิง:6] |
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 415 เมกะปาสคาล (60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)[อ้างอิง:3, อ้างอิง:6] |
| การผลิต | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) – กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง- |
| ช่วงขนาด | OD 21.3 มม. ถึง 660 มม. (1/2" ถึง 26") [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:6] |
| ความหนาของผนัง | 1.8 มม. ถึง 25.4 มม. (กำหนดการ 10 ถึง 160, STD, XS) [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:5] |
| ความยาว | 3 ม. ถึง 18 ม. (ปรับแต่งได้) [อ้างอิง: 2, การอ้างอิง: 6] |
| ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | PSL1(มาตรฐาน) และPSL2(ปรับปรุงแล้ว) |
องค์ประกอบทางเคมี (PSL1, สูงสุด%)
| องค์ประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.26% | ต่ำกว่าเกรด B เพื่อการเชื่อมที่ดีขึ้น |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.30% | ให้ความแข็งแรง |
| ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 0.40% | สารกำจัดออกซิไดซ์ |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.030% | มีการควบคุมอย่างเข้มงวด |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.030% | ควบคุมเพื่อความแกร่ง |
หมายเหตุ: เกรด PSL2 มีขีดจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้น (C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.22%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%) และจำเป็นต้องมีการทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด PSL1 | ข้อกำหนด PSL2 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 290 MPa (42,000 psi) [อ้างอิง:3, การอ้างอิง:6] | 290 เมกะปาสคาล (42,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 496 เมกะปาสคาล (72,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 415 MPa (60,000 psi) [อ้างอิง:3, การอ้างอิง:6] | 415 เมกะปาสคาล (60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 758 เมกะปาสคาล (110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| อัตราผลตอบแทน-ต่อ-อัตราส่วนแรงดึง | ไม่ระบุ | สูงสุด 0.93 |
| การยืดตัว | มากกว่าหรือเท่ากับ 21-28% (ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง) | มากกว่าหรือเท่ากับ 21% |
การเปรียบเทียบเกรด
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | ความต้านแรงดึง (นาที) | ความแรงสัมพัทธ์เทียบกับ X42 | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| A | 207 MPa (30 ksi) | 331 เมกะปาสคาล (48 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | -29% | ความกดอากาศต่ำ-รวมตัว |
| B | 241 เมกะปาสคาล (35 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 414 MPa (60 กิโลไซ) | -17% | บริการวางท่อทั่วไป |
| X42 | 290 เมกะปาสคาล (42 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 415 เมกะปาสคาล (60 กิโลปอนด์) | พื้นฐาน | การส่งผ่านแรงดันปานกลาง- |
| X46 | 320 เมกะปาสคาล (46 กิโลปอนด์) | 435 เมกะปาสคาล (63 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | +10% | การส่งผ่านแรงดันสูงขึ้น- |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455 MPa (66 ksi) | +24% | เกียร์ธรรมดา |
ความคลาดเคลื่อนมิติ
| พารามิเตอร์ | ความอดทน | แหล่งที่มา |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 168.3 มม.) | ±0.75% | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD > 168.3 มม.) | ±0.75% (สูงสุด ±3.2มม.) | |
| ความหนาของผนัง (OD 219-457 มม.) | +15%, -12.5% | |
| ความหนาของผนัง (OD 508-610 มม.) | +19.5%, -8% | |
| ความยาว | +100มม. / -0 มม. (ความยาวคงที่) |
ขนาดที่มีจำหน่าย:โดยทั่วไปกระบวนการ ERW จะสร้างท่อ X42 ได้ถึง24-26 นิ้ว (610 มม.)OD [การอ้างอิง:1, การอ้างอิง:2]. เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องมีการผลิต LSAW หรือ SSAW
ข้อกำหนดการทดสอบ
| ประเภทการทดสอบ | วัตถุประสงค์ | การบังคับใช้ |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ตรวจสอบองค์ประกอบตามขีดจำกัด API 5L | ต่อความร้อน |
| การทดสอบแรงดึง | ยืนยันผลผลิตและความต้านทานแรงดึง | ต่อล็อต |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตรวจสอบความเหนียว | ที่จำเป็น |
| การทดสอบการโค้งงอ | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม | ที่จำเป็น |
| การทดสอบอุทกสถิต | การตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน | แต่ละท่อ |
| NDT (กระแสอัลตราโซนิก/กระแสวน) | การตรวจสอบรอยเชื่อม | การปฏิบัติมาตรฐาน |
| การทดสอบแรงกระแทก (รอยบาก Charpy V-) | ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ- | PSL2 เท่านั้น |
การใช้งานทั่วไป
| แอปพลิเคชัน | คำอธิบาย |
|---|---|
| การส่งน้ำมันและก๊าซ | ท่อส่งแรงดันปานกลาง-สำหรับน้ำมันดิบและก๊าซธรรมชาติ |
| สายรวบรวมก๊าซธรรมชาติ | การเชื่อมต่อบ่อน้ำเข้ากับโรงงานแปรรูป |
| ท่อส่งน้ำหลัก | ท่อส่งน้ำเทศบาลและอุตสาหกรรมขนาดใหญ่- |
| ท่อกระบวนการอุตสาหกรรม | โรงงานเคมี โรงกลั่น การผลิตไฟฟ้า |
| เส้นการรวบรวมและการไหล | ประกอบกิจการน้ำมันและก๊าซต้นน้ำ |
| การประยุกต์โครงสร้าง | การตอกเสาเข็ม การรองรับสะพาน การก่อสร้าง |
PSL1 กับ PSL2: ความแตกต่างที่สำคัญสำหรับ X42
| คุณสมบัติ | PSL1 | PSL2 | ความสำคัญ |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (C) สูงสุด | 0.26% | 0.22% | ความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้น |
| ซัลเฟอร์ (S) สูงสุด | 0.030% | 0.015% | ความเหนียวที่ดีขึ้น ความต้านทาน HIC |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | มินเท่านั้น. | ต่ำสุดและสูงสุด | ป้องกันวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเกินไป- |
| การทดสอบแรงกระแทก | ไม่จำเป็น | บังคับ | รับประกันความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ- |
| ข้อกำหนด NDT | มาตรฐาน | เข้มงวดยิ่งขึ้น | การตรวจจับข้อบกพร่องที่ดีขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | บริการทั่วไป | บริการวิกฤต บริการเปรี้ยว อุณหภูมิต่ำ |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ X42 ERW
| ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| มีความแข็งแรงสูงกว่าเกรด B | ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงขึ้น 17% ช่วยให้มีแรงกดดันในการทำงานสูงขึ้นหรือความหนาของผนังลดลง |
| ต้นทุน-มีประสิทธิผล | ประหยัดกว่าท่อไร้ตะเข็บในขนาดเท่ากัน |
| ความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม | เคมีควบคุมช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมสนามที่ดี |
| ความพร้อมใช้งานที่กว้างขวาง | จัดเก็บไว้ทั่วโลกในขนาดและกำหนดการทั่วไป |
| การรับรองแบบคู่ | มักจะได้รับการรับรองแบบคู่-กับ ASTM A53 เกรด B สำหรับการใช้งานท่อทั่วไป |
| ตัวเลือก PSL2 | พร้อมให้บริการที่สำคัญซึ่งต้องการการรับประกันความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ- |
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
1. ข้อจำกัดด้านขนาด
โดยปกติแล้วการผลิต ERW สำหรับ X42 จะจำกัดอยู่ที่OD 24-26 นิ้ว (610 มม.)
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องมีการผลิต LSAW หรือ SSAW
2. การเลือก PSL1 กับ PSL2
PSL1: เหมาะสำหรับงานบริการทั่วไป ท่อส่งน้ำ การใช้งานที่ไม่สำคัญ-
PSL2: จำเป็นสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ- บริการเปรี้ยว ท่อส่งที่มีการควบคุม (FERC, DOT)
3. เกรดที่เทียบเท่า
ISO 3183: L290
ห้องน้ำในตัว 10208-2: L290MB
กิกะไบต์/ที 9711: L290
4. ใบรับรองการทดสอบโรงงาน
โดยทั่วไปแล้วจะมีให้เป็นEN 10204 ประเภท 3.1Bพร้อมผลการทดสอบเต็มรูปแบบ
5. ตัวเลือกการเคลือบ
สีดำ (เปลือย): งานสีมาตรฐาน
FBE (อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น): ป้องกันการกัดกร่อน
3LPE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น): ท่อฝัง
อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน: การป้องกันงานหนัก-
สรุป
ท่อ API 5L X42 ERWเป็นท่อสายส่งกำลังปานกลาง-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งน้ำมันและก๊าซ การจ่ายน้ำ และการใช้งานทางอุตสาหกรรม ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ42,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (290 เมกะปาสคาล)- ประมาณสูงกว่าเกรด B 17%– ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแกร่งและต้นทุน-ประสิทธิผลสำหรับระบบท่อส่งแรงดันปานกลาง- [citation:3, citation:6]
มีจำหน่ายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2" ถึง 24")โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่1.8 มม. ถึง 25.4 มม, ท่อ X42 ERW ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเชื่อมความถี่สูง-ที่รับประกันคุณภาพและความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอ [citation:1, citation:2] ข้อมูลจำเพาะมีสองระดับคุณภาพ:PSL1สำหรับบริการทั่วไปและPSL2สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการการรับประกันความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-และความต้านทานต่อสภาวะเปรี้ยว
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันปานกลาง-
เครือข่ายการรวบรวมและจำหน่ายก๊าซธรรมชาติ
ท่อส่งน้ำหลักและท่อกระบวนการอุตสาหกรรม
การใช้งานเชิงโครงสร้าง เช่น การตอกเสาเข็มและสะพานรองรับ [citation:2, citation:7]
เมื่อสั่งซื้อให้ระบุ:API 5L, เกรด X42, [PSL1 หรือ PSL2], ERW, ขนาด (OD x WT), ความยาว, การสิ้นสุด .





