ท่อ API 5L X46 ERW
ภาพรวมพื้นฐาน
ท่อ API 5L X46 ERW (รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า)เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนกำลังปานกลาง-ซึ่งวางตำแหน่งระหว่าง X42 และ X52 ในบันไดเกรด API 5L [citation:1, citation:9] การกำหนด "X46" บ่งบอกถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ46,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (317 เมกะปาสคาล)ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่า X42 โดยไม่มีค่าใช้จ่าย X52 [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:6]
คำอธิบายชื่อ
| ส่วนหนึ่ง | ความหมาย |
|---|---|
| เอพีไอ | สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน |
| 5L | ข้อกำหนดสำหรับท่อเส้นที่ใช้ในระบบขนส่งทางท่อ |
| X46 | การกำหนดเกรด - "X" หมายถึงเกรดของไปป์ไลน์ "46" แสดงถึงกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย ksi (46,000 psi / 317 MPa) [อ้างอิง: 1, การอ้างอิง: 6] |
| การกำหนด ISO | L320 (ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย MPa) |
| ERW | รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า - ท่อที่สร้างจากขดลวดเหล็กและเชื่อมตามยาวโดยไม่มีโลหะเติม |
คุณสมบัติที่สำคัญ
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 317-320 เมกะปาสคาล (46,000-46,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)[อ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:9] |
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 435-460 เมกะปาสคาล (63,100-66,700 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)[อ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:9] |
| การยืดตัว (นาที) | แตกต่างกันไปตามความหนาของผนัง โดยทั่วไป 18-25% [อ้างอิง:6, การอ้างอิง:9] |
| การผลิต | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) – กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง- |
| ช่วงขนาด (ERW) | OD 21.3 มม. ถึง 609.6 มม. (1/2" ถึง 24") โดยทั่วไปสูงสุด 508 มม. (20") สำหรับ ERW [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:9] |
| ความหนาของผนัง | 1.8 มม. ถึง 22.2 มม. (กำหนดการ 10 ถึง 160, STD, XS) [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:6] |
| ความยาว | 3 ม. ถึง 18 ม. (ปรับแต่งได้) [อ้างอิง: 2, การอ้างอิง: 6] |
| ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | PSL1(มาตรฐาน) และPSL2(ปรับปรุงแล้ว) [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:9] |
องค์ประกอบทางเคมี
PSL1 (สูงสุด %) [การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:10]
| องค์ประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.26% | สูงกว่า X42 เล็กน้อยเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.40% | ปรับปรุงตามความต้องการด้านความแข็งแกร่ง |
| ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 0.40% | สารกำจัดออกซิไดซ์ |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.030% | ควบคุมความสามารถในการเชื่อม |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.030% | ควบคุมเพื่อความแกร่ง |
PSL2 (สูงสุด%)
| องค์ประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.22% | การควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้นเพื่อการเชื่อมที่ดีขึ้น |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.40% | |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.025% | เข้มงวดกว่า PSL1 |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.015% | ลดลง 50% จาก PSL1 เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง |
*หมายเหตุ: ท่อเหล็ก X46 เป็นเหล็กกล้าแมงกานีสไมโคร-อัลลอยด์คาร์บอน-ที่มีการควบคุม ส่วนประกอบโลหะผสมไมโคร- (Nb, V, Ti) มีปริมาณรวมไม่เกิน 0.15% *
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด PSL1 | ข้อกำหนด PSL2 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 317-320 MPa (46,000-46,400 psi) [อ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:9] | ช่วง 320-524 MPa |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 524 เมกะปาสคาล (76,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 435-460 MPa (63,100-66,700 psi) [อ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:9] | ช่วง 435-758 MPa |
| ความต้านแรงดึง (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 758 เมกะปาสคาล (110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| อัตราผลตอบแทน-ต่อ-อัตราส่วนแรงดึง | ไม่ระบุ | สูงสุด 0.93 |
| การยืดตัว | แตกต่างกันไปตามความหนาของผนัง | มากกว่าหรือเท่ากับ 20% (โดยทั่วไป) |
การเปรียบเทียบเกรด
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | ความต้านแรงดึง (นาที) | ความแรงสัมพัทธ์เทียบกับ X42 | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 เมกะปาสคาล (42 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 415 เมกะปาสคาล (60 กิโลปอนด์) | พื้นฐาน | การส่งผ่านแรงดันปานกลาง- |
| X46 | 317-320 เมกะปาสคาล (46 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 435-460 MPa (63 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | ผลตอบแทน +10% | การส่งผ่านแรงดันสูง- การใช้งานขั้นกลาง |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 กิโลไซ) | ผลตอบแทน +24% | เกียร์ธรรมดา |
*หมายเหตุ: X46 ให้ผลผลิตที่สูงกว่า X42 ประมาณ 10% และทำหน้าที่เป็นตัวเลือกระดับกลางที่คุ้มค่า-เมื่อ X42 ต่ำกว่า-ความแข็งแกร่ง แต่ X52 จะเกิน-ที่ระบุไว้ .*
ข้อมูลจำเพาะมิติ
ความคลาดเคลื่อน (PSL1) [อ้างอิง:3, การอ้างอิง:8]
| พารามิเตอร์ | ช่วงขนาด | ความอดทน |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 168.3 มม.) | - | ±0.75% |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD 219.1-273.1 มม.) | - | +1.6มม., -0.4มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD 274-320 มม.) | - | +2.4มม., -0.8มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD 323.9-610 มม.) | - | +2.4มม., -0.8มม |
| ความหนาของผนัง (OD 508-610 มม.) | - | +19.5%, -8% |
ขนาดที่มีจำหน่าย:โดยทั่วไปกระบวนการ ERW จะสร้างท่อ X46 ได้ถึง24-26 นิ้ว (610 มม.)OD [อ้างอิง:2, การอ้างอิง:6]. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า จำเป็นต้องมีการผลิต LSAW หรือ SSAW
ข้อกำหนดการทดสอบ
| ประเภทการทดสอบ | วัตถุประสงค์ | การบังคับใช้ |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ตรวจสอบองค์ประกอบตามขีดจำกัด API 5L | ต่อความร้อน |
| การทดสอบแรงดึง | ยืนยันผลผลิตและความต้านทานแรงดึง | ต่อล็อต |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตรวจสอบความเหนียว แสดงความต้านทานต่อการแตกร้าวตามยาวและเส้นรอบวง | จำเป็นสำหรับ ERW |
| การทดสอบการโค้งงอ | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม | ที่จำเป็น |
| ทดสอบการโค้งงอ-พร้อมคำแนะนำ | Reveal cracks/ruptures in weld metal >3.2มม | ที่จำเป็น |
| การทดสอบอุทกสถิต | การทดสอบอุทกสถิต 100% โดยไม่มีการรั่วไหลผ่านตะเข็บเชื่อมหรือตัวท่อ | แต่ละท่อ |
| NDT (กระแสอัลตราโซนิก/กระแสวน) | การตรวจสอบรอยเชื่อม | การปฏิบัติมาตรฐาน |
| การทดสอบแรงกระแทก (รอยบาก Charpy V-) | ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ- | PSL2 เท่านั้น; ทดสอบตัวท่อ รอยเชื่อม และ HAZ |
| DWTT (การทดสอบการฉีกขาดของน้ำหนักตก) | ความเหนียวแตกหัก | จำเป็นสำหรับ PSL2 |
การใช้งานทั่วไป
| แอปพลิเคชัน | คำอธิบาย |
|---|---|
| การส่งน้ำมันและก๊าซ | ท่อส่งแรงดันปานกลาง-สำหรับน้ำมันดิบและก๊าซธรรมชาติ [citation:1, citation:9] |
| สายรวบรวมก๊าซธรรมชาติ | การเชื่อมต่อบ่อน้ำเข้ากับโรงงานแปรรูป |
| ท่อส่งน้ำหลัก | ท่อส่งน้ำเทศบาลและอุตสาหกรรมขนาดใหญ่- |
| ท่อกระบวนการอุตสาหกรรม | โรงงานเคมี โรงกลั่น การผลิตไฟฟ้า |
| เส้นการรวบรวมและการไหล | ประกอบกิจการน้ำมันและก๊าซต้นน้ำ |
| การประยุกต์โครงสร้าง | เฟอร์นิเจอร์ วงกบหน้าต่าง วงกบประตู อาคาร สะพาน เครื่องกล |
PSL1 กับ PSL2: ความแตกต่างที่สำคัญสำหรับ X46
| คุณสมบัติ | PSL1 | PSL2 | ความสำคัญ |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (C) สูงสุด | 0.26% | 0.22% | ความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้น |
| ซัลเฟอร์ (S) สูงสุด | 0.030% | 0.015% | ความเหนียวที่ดีขึ้น ความต้านทาน HIC |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | มินเท่านั้น. | ต่ำสุดและสูงสุด (320-524 MPa) | ป้องกันวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเกินไป- |
| การทดสอบแรงกระแทก | ไม่จำเป็น | บังคับ | รับประกันความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ- |
| DWTT | ไม่จำเป็น | ที่จำเป็น | การตรวจสอบความทนทานต่อการแตกหัก |
| ข้อกำหนด NDT | มาตรฐาน | เข้มงวดยิ่งขึ้น | การตรวจจับข้อบกพร่องที่ดีขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | บริการทั่วไป | บริการวิกฤต บริการเปรี้ยว อุณหภูมิต่ำ |
ลักษณะทางโลหะวิทยา
ท่อเหล็ก X46 มีโครงสร้างที่ประกอบด้วยเฟอร์ไรท์และเบนไนต์จัดให้มี:
ความแข็งแรงสูง (สูงกว่า X42 10%)
ความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยม
อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านแบบเปราะที่มีความเหนียวต่ำ-
เชื่อมได้ดี
เหมาะสำหรับการใช้งานบริการเปรี้ยว (เมื่อระบุเป็น PSL2)
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
| ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแข็งแกร่งสูงกว่า X42 | ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงขึ้น 10% ช่วยให้มีแรงกดดันในการทำงานสูงขึ้นหรือความหนาของผนังลดลง |
| ต้นทุน-เกรดกลางที่มีประสิทธิภาพ | ทางเลือกที่ประหยัดเมื่อ X42 ต่ำกว่า-ความแข็งแกร่ง แต่ X52 เกินกว่า-ระบุ |
| ความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม | เคมีควบคุมช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมสนามที่ดี |
| ดีต่ำ-ความเหนียวของอุณหภูมิ | ตัวเลือก PSL2 พร้อมคุณสมบัติการกระแทกแบบชาร์ปีที่รับประกัน |
| ความพร้อมใช้งานที่กว้างขวาง | จัดเก็บไว้ทั่วโลกในขนาดและกำหนดการทั่วไป |
| การรับรองแบบคู่ | มักจะได้รับการรับรองแบบคู่-กับมาตรฐานอื่นๆ สำหรับการใช้งานระบบท่อทั่วไป |
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
1. ข้อจำกัดด้านขนาด
โดยปกติแล้วการผลิต ERW สำหรับ X46 จะจำกัดอยู่ที่OD 24-26 นิ้ว (610 มม.)[อ้างอิง:2, อ้างอิง:6]
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องมีการผลิต LSAW หรือ SSAW
2. การเลือก PSL1 กับ PSL2
PSL1: เหมาะสำหรับงานบริการทั่วไป ท่อส่งน้ำ การใช้งานที่ไม่สำคัญ-
PSL2: จำเป็นสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ- บริการที่มีรสเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H₂S) ไปป์ไลน์ที่มีการควบคุม (FERC, DOT) และการใช้งานที่สำคัญ [citation:1, citation:9]
3. เงื่อนไขการจัดส่ง (ตัวอักษรต่อท้าย PSL2)
R: ตามที่รีด
N: การทำให้เป็นมาตรฐานแบบรีด / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การทำให้เป็นมาตรฐาน
Q: ดับและอารมณ์
M: เทอร์โมกลศาสตร์รีดหรือขึ้นรูปเทอร์โมกลศาสตร์
S: บริการเปรี้ยว (สำหรับท่อ PSL2)
4. เกรดที่เทียบเท่า
ISO 3183: L320
กิกะไบต์/ที 9711: L320
ห้องน้ำในตัว 10208-2: L320MB
5. ใบรับรองการทดสอบโรงงาน
โดยทั่วไปแล้วจะมีให้เป็นEN 10204 ประเภท 3.1Bพร้อมผลการทดสอบเต็มรูปแบบ
6. ตัวเลือกการเคลือบ
สีดำ (เปลือย): งานสีมาตรฐาน
FBE (อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น): ป้องกันการกัดกร่อน
3LPE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น): ท่อฝัง
อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน: การป้องกันงานหนัก-
เคลือบเงา/น้ำมันดำ: การป้องกันชั่วคราว
สรุป
ท่อ API 5L X46 ERWเป็นไปป์เส้นกำลังปานกลาง-ที่เติมช่องว่างระหว่าง X42 และ X52 ในแลดเดอร์เกรด API 5L ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ46,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (317 เมกะปาสคาล)- ประมาณสูงกว่า X42 10%– นำเสนอตัวเลือกระดับกลางที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความจุแรงดันสูงกว่า X42 โดยไม่มีต้นทุนเพิ่ม X52 .
มีจำหน่ายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2" ถึง 24")โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่1.8 มม. ถึง 22.2 มม, ท่อ X46 ERW ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเชื่อมความถี่สูง-ที่รับประกันคุณภาพและความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอ [citation:2, citation:6]
ข้อมูลจำเพาะมีสองระดับคุณภาพ:
PSL1: คุณภาพมาตรฐานสำหรับงานบริการท่อทั่วไป
PSL2: คุณภาพที่เพิ่มขึ้นด้วยการทดสอบแรงกระแทกที่จำเป็น การควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และขีดจำกัดความแข็งแกร่งสูงสุดสำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำหรือความต้านทานต่อสภาวะเปรี้ยว
การใช้งานทั่วไป ได้แก่-การส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันปานกลาง การรวบรวมก๊าซธรรมชาติ ท่อส่งน้ำหลัก และการใช้โครงสร้าง [citation:2, citation:9]
เมื่อสั่งซื้อให้ระบุ:API 5L, เกรด X46, [PSL1 หรือ PSL2], ERW, ขนาด (OD x WT), ความยาว, การสิ้นสุด .
