Dec 19, 2025 ฝากข้อความ

API 5L X60 ท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว

info-225-225info-225-225

API 5L X60 ท่อเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW)

บทสรุปผู้บริหาร

ท่อ API 5L X60 LSAW เป็นผลิตภัณฑ์ไปป์ไลน์เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง-ที่ผลิตผ่านกระบวนการเชื่อมอาร์กใต้น้ำตามยาว ด้วยกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 60,000 psi (414 MPa) แสดงถึงหนึ่งในเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในท่อส่งแรงดันสูงสมัยใหม่- ซึ่งให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็งแรง ความสามารถในการเชื่อม และ-ความคุ้มทุน


สรุปข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

คุณสมบัติทางกลที่สำคัญ

คุณสมบัติ ข้อกำหนด API 5L (ขั้นต่ำ) ช่วงการผลิตทั่วไป
ความแข็งแรงของผลผลิต 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (414 เมกะปาสคาล) 62,000-80,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
ความต้านแรงดึง 75,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (517 เมกะปาสคาล) 77,000-95,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
อัตราผลตอบแทน-ต่อ-อัตราส่วนแรงดึง สูงสุด 0.93 (PSL2) 0.85-0.91
การยืดตัว ตามสูตร API 20-28%

ช่วงขนาดมาตรฐาน

พารามิเตอร์ การผลิตที่ได้มาตรฐาน ขยายขีดความสามารถ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 18"-56" (457-1422 มม.) สูงสุด 80" (2032 มม.)
ความหนาของผนัง 6.0-32.0 มม สูงสุด 50 มม
ความยาว มาตรฐาน 12.2 ม. (40 ฟุต) มีขนาด 6-18.3 ม

รายละเอียดกระบวนการผลิต

1. การเลือกและการเตรียมวัสดุ

เกรดเหล็ก:โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้า HSLA อัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง (โลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูง)

การผลิตแผ่น:การประมวลผลที่ควบคุมด้วยความร้อน (TMCP) หรือทำให้เป็นมาตรฐาน

การควบคุมองค์ประกอบทางเคมี:

องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไป (PSL2 X60)

องค์ประกอบ ช่วงเนื้อหา (%) การทำงาน
C 0.10-0.18 ความแข็งแรงของฐาน
มน 1.30-1.65 การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง
ศรี 0.15-0.35 การกำจัดออกซิไดซ์
ไม่มี 0.02-0.06 การปรับเกรนเกรน การตกตะกอนให้แข็งตัว
V 0.03-0.08 การตกตะกอนแข็งตัว
ติ 0.005-0.025 ปรับเกรนเกรน ควบคุมรูปร่างซัลไฟด์
P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020 การควบคุมสิ่งเจือปน
S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.008 การควบคุมสิ่งเจือปน
CE (IIW) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.42 ดัชนีความสามารถในการเชื่อม

*เทียบเท่าคาร์บอน (CE)=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15*

2. การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการขึ้นรูป

วิธีการขึ้นรูป คำอธิบายกระบวนการ ข้อดี ข้อจำกัด
กระบวนการยูโออี U-การกด → O- การกด → การขยาย ความกลมดีเยี่ยม ผลผลิตสูง การลงทุนเริ่มแรกสูง
กระบวนการเจซีโออี ทีละขั้นตอน-โดย-ขั้นตอนที่ J-การขึ้นรูป C-O → การขยาย ยืดหยุ่นได้กับผนังหนา ลงทุนน้อย อัตราการผลิตช้าลง
การดัดม้วน การขึ้นรูปแบบก้าวหน้าผ่านลูกกลิ้ง อเนกประสงค์สำหรับขนาดต่างๆ แม่นยำน้อยกว่า UOE

3. พารามิเตอร์การเชื่อม (ทั่วไป)

พารามิเตอร์ เชื่อมภายใน การเชื่อมภายนอก
วิธีการเชื่อม ดีซี-ซอว์ ดีซี-ซอว์
เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด 4.0 มม 4.0 มม
ความเร็วในการป้อนลวด 1.2-1.8 ม./นาที 1.4-2.0 ม./นาที
แรงดันไฟฟ้า 30-34 V 32-36 V
ปัจจุบัน 600-750 A 650-800 A
ความเร็วในการเดินทาง 0.8-1.2 ม./นาที 0.9-1.3 ม./นาที
อินพุตความร้อน 1.5-2.5 กิโลจูล/มม 1.8-2.8 กิโลจูล/มม

4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม

โดยทั่วไปไม่จำเป็นสำหรับเกรด X60

การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเฉพาะเพื่อควบคุมความแข็งหากจำเป็น

เทคนิค Temper Bead เพื่อการปรับแต่งพื้นที่เชื่อม


พิธีสารการประกันคุณภาพ

การทดสอบภาคบังคับ (API 5L)

ประเภทการทดสอบ ความถี่ มาตรฐาน เกณฑ์การยอมรับ
การทดสอบอุทกสถิต 100% API 5L ภาคผนวก B ไม่มีการรั่วไหล รักษาแรงดันขั้นต่ำ
การทดสอบการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก 100% API 5L ภาคผนวก N ไม่มีข้อบ่งชี้ที่สามารถปฏิเสธได้
การทดสอบร่างกายด้วยคลื่นอัลตราโซนิก 100% (PSL2) API 5L ภาคผนวก K ไม่มีการเคลือบ/เกินขีดจำกัด
การทดสอบแรงดึง 1 ต่อ 100 ท่อ API 5L ภาคผนวก D ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแกร่งขั้นต่ำ
การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี 1 ชุดต่อความร้อน (PSL2) API 5L ภาคผนวก E ตรงตามค่าพลังงานที่กำหนด
การทดสอบความแข็ง ตามที่ระบุไว้ API 5L ภาคผนวก F ต่ำกว่าขีดจำกัดสูงสุด

ตัวเลือกการทดสอบเพิ่มเติม

ทดสอบ แอปพลิเคชัน มาตรฐาน
DWTT ความสามารถในการจับกุมการแตกหัก API 5L ภาคผนวก G
การทดสอบ SSC/HIC คุณสมบัติการบริการเปรี้ยว เนซ TM0177/TM0284
การทดสอบซีทีโอดี ความเหนียวแตกหัก บี 7448 / ASTM E1820
แรงดึงของโลหะทั้งหมด-ในการเชื่อม- คุณสมบัติของโลหะเชื่อม AWS/ASME

คุณสมบัติและประสิทธิภาพของวัสดุ

เมทริกซ์คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ ช่วงค่า ปัจจัยที่มีอิทธิพล
ความแข็งแรงของผลผลิต (Rt0.5) 414-480 เมกะปาสคาล ไมโครอัลลอยด์, พารามิเตอร์ TMCP
ความต้านแรงดึง (Rm) 517-620 เมกะปาสคาล ปริมาณคาร์บอน การตกตะกอนแข็งตัว
การยืดตัวสม่ำเสมอ 8-12% ลักษณะการแข็งตัวของความเครียด
การยืดตัวทั้งหมด (A5) มากกว่าหรือเท่ากับ 21% ความเหนียว วิธีการทดสอบ
ความแข็ง (HV10) 180-230 อัตราการทำความเย็นองค์ประกอบ
พลังงานชาร์ปี (-10 องศา) มากกว่าหรือเท่ากับ 40 J (ทั่วไป) ความสะอาด ขนาดเม็ด

ประสิทธิภาพอุณหภูมิ

เงื่อนไขการให้บริการ ความต้องการผลกระทบ อุณหภูมิทดสอบทั่วไป
ภูมิอากาศปานกลาง มาตรฐาน 0 องศา
อากาศหนาว ปรับปรุงแล้ว -10 องศาถึง -20 องศา
อาร์กติกเซอร์วิส เข้มงวด -40 องศาถึง -60 องศา
บริการเปรี้ยว ทนทานต่อ SSC/HIC ต่อ NACE MR0175

การใช้งานตามอุตสาหกรรม

ระบบส่งน้ำมันและก๊าซ

การประยุกต์ใช้โครงการเฉพาะ

ประเภทโครงการ ขนาดทั่วไป ข้อกำหนดที่สำคัญ
การส่งข้อมูลทางไกล- 36"-48" น้ำหนัก 15-22 มม แรงดันสูง ทนต่อความเหนื่อยล้า
เส้นลำตัวนอกชายฝั่ง 20"-42", WT 20-35 มม ความต้านทานการกัดกร่อนความเหนียวแตกหัก
ไปป์ไลน์ข้ามประเทศ- 30"-56", WT 12-25 มม ความสามารถในการออกแบบตามความเครียด-
สายฉีดน้ำ 16"-24", WT 10-18 มม ความต้านทานการกัดกร่อนภายใน
สายส่งออกก๊าซ 42"-56", WT 25-40 มม ต้านทานการล่มสลายสูง

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ

เมทริกซ์เปรียบเทียบเกรด

ลักษณะเฉพาะ X52 X60 X65 X70
อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำ (MPa) 358 414 448 483
แรงดึง (MPa) 455 517 531 565
ความสามารถในการเชื่อม ยอดเยี่ยม ดีมาก ดี ต้องมีการควบคุม
ดัชนีต้นทุน 1.00 1.08-1.15 1.15-1.25 1.25-1.40
ส่วนแบ่งการตลาด 25% 35% 25% 10%
ช่วง WT ทั่วไป 6-30 มม 8-40 มม 10-45 มม 12-50 มม

การเปรียบเทียบกระบวนการ: LSAW กับ ERW กับ SSAW

คุณสมบัติ แอลซอว์ X60 ERW X60 เอสซอว์ X60
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 80" 24" 100"
ความหนาของผนังสูงสุด 50 มม 25 มม 25 มม
คุณภาพการเชื่อม ยอดเยี่ยม ดี ดีมาก
อัตราการผลิต ปานกลาง สูง สูง
ความเครียดตกค้าง ต่ำ ปานกลาง ปานกลาง-สูง
ประสิทธิภาพต้นทุน ปานกลาง สูง ปานกลาง

การปฏิบัติตามมาตรฐาน

ความเท่าเทียมกันระหว่างประเทศ

มาตรฐาน เกรดที่เทียบเท่า ความแตกต่างที่สำคัญ
เอพีไอ 5L X60 ข้อกำหนดเบื้องต้น -
ISO 3183 L415 เทียบเท่า ความถี่ในการทดสอบอาจแตกต่างกันไป
กิกะไบต์/ที 9711 L415 เทียบเท่าของจีน ข้อจำกัดทางเคมีเพิ่มเติม
DNV-SE-F101 เกรดนอกชายฝั่ง มีความเหนียวแน่นยิ่งขึ้น

ข้อมูลจำเพาะเสริม

เอพีไอ 5LC:ท่อเรียงราย CRA

เอพีไอ 5LD:ท่อหุ้ม CRA

NACE MR0175/ISO 15156:วัสดุบริการเปรี้ยว

มาตรฐาน ASTM A1016/A1016M:ข้อกำหนดทั่วไป


ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

การคำนวณความดัน

ความหนาของผนังขั้นต่ำ (สูตรของบาร์โลว์):

ข้อความ

t=(P × D) / (2 × S × E × F) โดยที่: t=ความหนาของผนังขั้นต่ำ (มม.) P=ความดันการออกแบบ (MPa) D=เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) S=กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุ (MPa) E=ปัจจัยร่วมตามยาว (1.0 สำหรับ LSAW) F=ปัจจัยการออกแบบ (โดยทั่วไป 0.72-0.80)

ตัวอย่างการคำนวณ:

สำหรับท่อ OD ขนาด 36 นิ้ว (914 มม.) แรงดันการออกแบบ 10 MPa เกรด X60:

ข้อความ

t=(10 × 914) / (2 × 414 × 1.0 × 0.72) t=9140 / 596.16 t=15.33 มม. (ขั้นต่ำ) โดยทั่วไประบุ: 16.0 มม. หรือ 0.625"


การตรวจสอบและรับรอง

ข้อกำหนดการรับรอง

เอกสาร คำอธิบาย ออกโดย
ใบรับรองการทดสอบโรงงาน ผลการทดสอบที่ครอบคลุม ผู้ผลิตท่อ
ใบรับรองวัสดุ 3.1 EN 10204 ประเภท 3.1 ผู้ตรวจสอบอิสระ
ใบรับรอง NACE การปฏิบัติตามบริการที่มีรสเปรี้ยว ห้องปฏิบัติการทดสอบ
รายงาน NDT ผลอัลตราโซนิค/ภาพรังสี ช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรอง

จุดตรวจสอบบุคคลที่สาม-

การตรวจสอบวัตถุดิบ:เคมีเพลทและการทดสอบอัลตราโซนิก

การเฝ้าระวังกระบวนการ:พารามิเตอร์การเชื่อมและการขึ้นรูป

การตรวจสอบการเชื่อม:UT/RT ของตะเข็บตามยาว

การทดสอบขั้นสุดท้าย:ชมการทดสอบอุทกสถิตและกลไก

การตรวจสอบมิติ:สุ่มตัวอย่างต่อล็อต


แนวทางการจัดเก็บและการจัดการ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

พื้นที่จัดเก็บ:

เก็บบนพื้นเรียบที่เตรียมไว้

ใช้ไม้หมอนรองระยะห่าง 4-5 เมตร

ความสูงของกองจำกัดสูงสุด 3 เมตร

ป้องกันการสัมผัสพื้นโดยตรง

การจัดการ:

ใช้สลิงกว้าง (ความกว้างขั้นต่ำ 150 มม.)

หลีกเลี่ยงการกระแทกระหว่างการขนถ่าย

ใช้ตัวยกปลายท่อยาว

ป้องกันปลายท่อด้วยฝาปิดชั่วคราว

การเก็บรักษา:

ใช้สารเคลือบ VCI หากเก็บไว้ > 30 วัน

การตรวจสอบการกัดกร่อนเป็นประจำ

ดูแลรักษาการระบายน้ำที่เหมาะสมบริเวณพื้นที่จัดเก็บ


เทมเพลตข้อกำหนดการสั่งซื้อ

yaml

ข้อกำหนดการสั่งซื้อ: ข้อกำหนดพื้นฐานของท่อ API 5L X60 LSAW: - มาตรฐาน: API 5L 46th Edition, PSL2 - เกรด: X60 (L415) - จำนวน: [จำนวน] เมตร / [จำนวน] ท่อ ขนาด: - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: [ ] มม. / [ ] นิ้ว - ความหนาของผนัง: [ ] มม. / [ ] นิ้ว - ความยาว: [ ] เมตร (ระบุความทนทาน) ข้อกำหนดวัสดุ: - เทียบเท่าคาร์บอน (CE): น้อยกว่าหรือเท่ากับ [ ] % - ปริมาณซัลเฟอร์: น้อยกว่าหรือเท่ากับ [ ] % - ปริมาณฟอสฟอรัส: น้อยกว่าหรือเท่ากับ [ ] % - โลหะผสมขนาดเล็ก: ข้อกำหนดเฉพาะของ [Nb/Ti/V] ข้อกำหนดในการทดสอบ: - แรงดันทดสอบอุทกสถิต: [ ] MPa / [ ] psi - อุณหภูมิทดสอบแบบชาร์ปี: [ ] องศา - พลังงานชาร์ปีขั้นต่ำ: [ ] J - การทดสอบเพิ่มเติม: [DWTT/SSC/HIC/CTOD] การเตรียมปลาย: - มุมเอียง: [30 องศา ± 2.5 องศา ] โดยทั่วไป - พื้นดิน: [1.6 ± 0.8 mm] - การป้องกันปลายด้าน: [ฝาพลาสติก / สี] การทำเครื่องหมายและเอกสารประกอบ: - การพิมพ์ลายฉลุตามส่วน API 5L 13 - ใบรับรองการทดสอบของโรงงาน: [EN 10204 3.1 / 3.2] - การตรวจสอบ: [บุคคลที่สาม-พยานฝ่าย / ลูกค้า] การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์: - ปลายทาง: [พอร์ต/ไซต์] - การบรรจุ: [มัดรวม / รายบุคคล] - การป้องกัน: [VCI / การเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน]


สรุปข้อดีทางเทคนิค

ความแข็งแกร่งที่ปรับให้เหมาะสม:อัตราผลตอบแทนที่สมดุล-ต่อ-แรงดึงสำหรับทั้งการกักเก็บแรงดันและที่พักความเครียด

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม:ปริมาณคาร์บอนที่เท่ากันช่วยให้การเชื่อมภาคสนามง่ายขึ้นโดยไม่ต้องอุ่นก่อน

ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว:ประวัติที่กว้างขวางในโครงการท่อส่งก๊าซที่สำคัญทั่วโลก

ประสิทธิภาพต้นทุน:ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างต้นทุนวัสดุและประสิทธิภาพ

ความเก่งกาจ:เหมาะสำหรับการใช้งานและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

ความสม่ำเสมอด้านคุณภาพ:กระบวนการผลิตที่ดี-พร้อมการควบคุมที่เข้มงวด


แนวโน้มตลาดและการพัฒนา

การมุ่งเน้นอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

ผนังหนา:ความต้องการ WT 30-40 มม. ที่เพิ่มขึ้นสำหรับการใช้งานแรงดันสูง

ความเหนียวที่เพิ่มขึ้น:ข้อกำหนดอุณหภูมิที่ต่ำกว่าสำหรับท่ออาร์กติก

ความสามารถในการให้บริการเปรี้ยว:ความต้องการเกรดต้านทาน HIC{0}} เพิ่มมากขึ้น

การออกแบบตามความเครียด-:ปรับปรุงความสามารถในการเปลี่ยนรูปสำหรับพื้นที่แผ่นดินไหว/ธรณีวิทยา

ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม:ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ผ่านการออกแบบที่ปรับให้เหมาะสม

แนวโน้มในอนาคต

การเพิ่มการใช้ X60 ในพลังงานหมุนเวียน (การขนส่ง CO₂ ไฮโดรเจน)

การทำให้การผลิตเป็นดิจิทัลด้วยการตรวจสอบ-แบบเรียลไทม์

เทคนิค NDT ขั้นสูงเพื่อการประกันคุณภาพที่ดีขึ้น

การพัฒนารูปแบบการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง-มากยิ่งขึ้น


หมายเหตุ: ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดเป็นไปตามแนวปฏิบัติทั่วไปของอุตสาหกรรม ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการอาจแตกต่างกันไป ปรึกษากับผู้ผลิตสำหรับ-ข้อเสนอด้านเทคนิคเฉพาะโครงการและการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม