ท่อ API 5L X65 ERW
ภาพรวมพื้นฐาน
ท่อ API 5L X65 ERW (รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า)เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง-ซึ่งใช้ในงานส่งน้ำมันและก๊าซที่มีความต้องการสูง การกำหนด "X65" บ่งบอกถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (448 เมกะปาสคาล)ทำให้เหมาะสำหรับท่อแรงดันสูง- การติดตั้งนอกชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งเกรดที่ต่ำกว่าจะต้องใช้ความหนาของผนังมากเกินไป
คำอธิบายชื่อ
| ส่วนหนึ่ง | ความหมาย |
|---|---|
| เอพีไอ | สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน |
| 5L | ข้อกำหนดสำหรับท่อเส้นที่ใช้ในระบบขนส่งทางท่อ |
| X65 | การกำหนดเกรด - "X" หมายถึงเกรดของไปป์ไลน์ "65" แสดงถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย ksi (65,000 psi / 448 MPa) |
| ERW | รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า - ท่อที่สร้างจากขดลวดเหล็กและเชื่อมตามยาวโดยไม่มีโลหะเติม |
คุณสมบัติที่สำคัญ
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 448 เมกะปาสคาล (65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง (ต่ำสุด) | 531-535 เมกะปาสคาล (77,000-77,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| การผลิต | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) / การเชื่อมด้วยความถี่สูง- (HFW) – กระบวนการต่อเนื่องจากขดลวดเหล็ก |
| ช่วงขนาด (ERW) | OD 5" ถึง 26" (127 มม. ถึง 660 มม.); ช่วง ERW ทั่วไปสูงสุด 24" (610 มม.) |
| ความหนาของผนัง | 3.2 มม. ถึง 22.2 มม. X65 ความหนาของผนังสูงสุด 15.9 มม. ต่อ Baosteel |
| ความยาว | 3 ม. ถึง 18 ม. (ปรับแต่งได้) |
| ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | PSL1(มาตรฐาน) และPSL2(ปรับปรุงแล้ว) |
องค์ประกอบทางเคมี
PSL1 (สูงสุด %)
| องค์ประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.26% | ต่ำกว่าเกรดไร้ตะเข็บเพื่อการเชื่อมที่ดีขึ้น |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.45% | ปรับปรุงตามความต้องการด้านความแข็งแกร่ง |
| ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 0.40% | สารกำจัดออกซิไดซ์ |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.030% | ควบคุมความสามารถในการเชื่อม |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.030% | ควบคุมเพื่อความแกร่ง |
PSL2 (สูงสุด%)
| องค์ประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | ความสำคัญ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.22% | เชื่อมได้ดีกว่า PSL1 |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.45% | |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.025% | เข้มงวดกว่า PSL1 |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.015% | ลดลง 50% จาก PSL1; สำคัญสำหรับความเหนียวและการต้านทาน HIC |
*หมายเหตุ: ปริมาณรวมขององค์ประกอบโลหะผสมขนาดเล็ก- (Nb+V+Ti) ไม่เกิน 0.15% Baosteel ผลิต X65 ที่มีปริมาณ C/P/S ต่ำเพื่อความเหนียวสูงและการเชื่อมที่ดี *
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด PSL1 | ข้อกำหนด PSL2 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 448 เมกะปาสคาล (65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 448 เมกะปาสคาล (65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 600 เมกะปาสคาล (87,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง (ต่ำสุด) | 531-535 เมกะปาสคาล (77,000-77,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 531-535 เมกะปาสคาล (77,000-77,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 760 เมกะปาสคาล (110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| อัตราผลตอบแทน-ต่อ-อัตราส่วนแรงดึง | ไม่ระบุ | สูงสุด 0.93 |
| การยืดตัว | มากกว่าหรือเท่ากับ 20% (ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง) | มากกว่าหรือเท่ากับ 20% |
การเปรียบเทียบเกรด
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | ความต้านแรงดึง (ต่ำสุด) | ความแรงสัมพัทธ์เทียบกับ X65 | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455 MPa (66 กิโลไซ) | -20% | เกียร์ธรรมดา |
| X56 | 386 MPa (56 ksi) | 490 เมกะปาสคาล (71 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | -14% | การส่งผ่านแรงดันสูงขึ้น- |
| X60 | 414 MPa (60 กิโลไซ) | 517 MPa (75 ksi) | -7% | การส่งผ่านแรงดันสูง- |
| X65 | 448 MPa (65 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 531-535 MPa (77 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | พื้นฐาน | การใช้งานที่มีแรงดันสูง- นอกชายฝั่ง และมีความต้องการสูง |
| X70 | 483 MPa (70 ksi) | 565 เมกะปาสคาล (82 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | +8% | ความกดดันสูง-ระยะไกล- |
X65 ให้ผลผลิตสูงกว่า X60 ประมาณ 8% และสูงกว่า X52 . ประมาณ 20%
ความคลาดเคลื่อนมิติ
| พารามิเตอร์ | ช่วงขนาด | ความอดทน | แหล่งที่มา |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (219.1-273.1 มม.) | - | +1.6มม., -0.4มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (274-320 มม.) | - | +2.4มม., -0.8มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (323.9-457 มม.) | - | +2.4มม., -0.8มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (508-610 มม.) | - | +2.4มม., -0.8มม | |
| ความหนาของผนัง (508-610มม.) | - | +19.5%, -8% | |
| ความตรง | ความยาวเต็ม | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ลิตร |
ขนาดที่มีจำหน่าย:โดยทั่วไปกระบวนการ ERW จะสร้างท่อ X65 ได้ถึง24-26 นิ้ว (610 มม.)โอดี. Baosteel มี X65 ERW ที่มีความหนาของผนังสูงสุด 15.9 มม.
ข้อกำหนดการทดสอบ
| ประเภทการทดสอบ | วัตถุประสงค์ | การบังคับใช้ |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ตรวจสอบองค์ประกอบตามขีดจำกัด API 5L | ต่อความร้อน |
| การทดสอบแรงดึง | ยืนยันผลผลิตและความต้านทานแรงดึง | ต่อล็อต |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตรวจสอบความเหนียว | ที่จำเป็น |
| การทดสอบการโค้งงอ | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม | ที่จำเป็น |
| การทดสอบอุทกสถิต | การตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน | แต่ละท่อ |
| NDT (กระแสอัลตราโซนิก/กระแสวน) | การตรวจสอบรอยเชื่อม | การปฏิบัติมาตรฐาน |
| การทดสอบการกระแทก (รอยบาก Charpy V-) | ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ- | PSL2 เท่านั้น |
| การทดสอบความแข็ง | การตรวจสอบบริการเปรี้ยว | PSL2 (บริการเปรี้ยว) |
การใช้งานทั่วไป
| แอปพลิเคชัน | คำอธิบาย |
|---|---|
| ระบบส่งก๊าซแรงดันสูง- | ท่อส่งก๊าซธรรมชาติระยะไกล-ที่ต้องใช้แรงดันสูงในการทำงาน |
| เส้นสายน้ำมันดิบ | สายส่งหลักสำหรับการขนส่งน้ำมันดิบ |
| ท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่ง | ท่อส่งใต้ทะเลที่ต้องการกำลัง{0}}ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนักสูง |
| ท่อส่งก๊าซอาร์กติก/เย็น | ผ่านการทดสอบการทำงานที่อุณหภูมิต่ำถึง -60 องศา F (-51 องศา ) |
| บริการเปรี้ยว | สภาพแวดล้อม H₂S ที่มีความต้านทาน HIC/SSC (เกรด X65MS) |
| ท่อถนนลาดยาง | การขนส่งแร่และแร่ธาตุ |
| การประยุกต์โครงสร้าง | เฟอร์นิเจอร์ กรอบหน้าต่าง อาคาร สะพาน เครื่องกล |
PSL1 กับ PSL2: ความแตกต่างที่สำคัญสำหรับ X65
| คุณสมบัติ | PSL1 | PSL2 | ความสำคัญ |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (C) สูงสุด | 0.26% | 0.22% | ความสามารถในการเชื่อมดีขึ้น ความแข็ง HAZ ลดลง |
| ซัลเฟอร์ (S) สูงสุด | 0.030% | 0.015% | ลด50%– สำคัญสำหรับความเหนียวและการต้านทาน HIC |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | มินเท่านั้น. | ต่ำสุดและสูงสุด (448-600 MPa) | ป้องกันวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเกินไป- |
| ความต้านแรงดึง | มินเท่านั้น. | ต่ำสุดและสูงสุด (531-760 MPa) | รับประกันคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ |
| อัตราผลตอบแทน (มี/ที) | ไม่ระบุ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.93 | รับประกันความเหนียวที่เพียงพอ |
| การทดสอบแรงกระแทก | ไม่จำเป็น | บังคับ | รับประกันความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ- |
| ข้อกำหนด NDT | มาตรฐาน | เข้มงวดยิ่งขึ้น | การตรวจจับข้อบกพร่องที่ดีขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | บริการทั่วไป | บริการวิกฤต บริการเปรี้ยว อุณหภูมิต่ำ |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
| ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| มีความแข็งแรงสูง | สูงกว่า X60 8%, สูงกว่า X52 20% – ช่วยให้ความหนาของผนังลดลงหรือแรงกดดันในการทำงานสูงขึ้น |
| ความเหนียวที่ดีเยี่ยม | เหมาะสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ-ถึง -60 องศา F (-51 องศา ) |
| เชื่อมได้ดี | เคมีควบคุมที่มีค่าเทียบเท่าคาร์บอนต่ำช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมสนามที่ดี |
| ความสามารถในการบริการเปรี้ยว | เกรด X65MS มีความต้านทาน HIC/SSC สำหรับสภาพแวดล้อม H₂S |
| ความพร้อมใช้งานที่กว้างขวาง | ผลิตโดยผู้ผลิตรายใหญ่ ได้แก่ Baosteel และ US Steel |
| ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว | ใช้ในโครงการสำคัญๆ รวมถึงท่อส่งใต้ทะเลในจีน แคนาดา บราซิล และออสเตรเลีย |
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
1. ข้อจำกัดด้านขนาด
โดยปกติแล้วการผลิต ERW สำหรับ X65 จะจำกัดอยู่ที่OD 24-26 นิ้ว (610 มม.)
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องมีการผลิต LSAW หรือ SSAW
โดยทั่วไปความหนาผนังสูงสุดสำหรับ X65 ERW คือ15.9 มมต่อ Baosteel
2. การเลือก PSL1 กับ PSL2
PSL1: เหมาะสำหรับงานบริการทั่วไป ท่อส่งน้ำ การใช้งานที่ไม่สำคัญ-
PSL2: จำเป็นสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ- บริการที่มีรสเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H₂S) ไปป์ไลน์ที่มีการควบคุม (FERC, DOT) และการใช้งานที่สำคัญ
3. เกรดที่เทียบเท่า
ISO 3183: L450
กิกะไบต์/ที 9711: L450
ระบบปฏิบัติการ DNV-F101: เกรด 450 (ระดับความแรงพอๆ กัน)
4. ตัวอักษรต่อท้ายการรักษาความร้อน (PSL2)
N: ทำให้เป็นมาตรฐาน (X65N)
M: รีดร้อนกล (X65M)
Q: ดับและอบคืนตัว (X65Q) – US Steel ใช้การชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อโครงสร้างจุลภาคที่เหนือกว่า
S: บริการเปรี้ยว (X65MS)
5. ตัวเลือกการเคลือบ
สีดำ (เปลือย): งานสีมาตรฐาน
FBE (อีพ็อกซี่ฟิวชั่นบอนด์): ป้องกันการกัดกร่อน
3LPE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น): ท่อฝัง – มากกว่าหรือเท่ากับความหนาขั้นต่ำ 2.5 มม
อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน: การป้องกันงานหนัก-
น้ำยาเคลือบเงา /-น้ำมันป้องกันสนิม: การป้องกันชั่วคราว
6. แอปพลิเคชันระดับโลก-จริง
ท่อใต้ทะเล: ท่อส่งใต้น้ำ CNOOC JZ25-1S
อาร์กติกเซอร์วิส: ทดสอบที่ -60 องศา F สำหรับการใช้งานทางตอนเหนือของแคนาดาและอลาสกา
บริการเปรี้ยว: Parim Pipeline, แคนาดา
การขนส่งสารละลาย: SAMARCO Slurry Pipeline ประเทศบราซิล
การส่งก๊าซ: ท่อส่งก๊าซ APA, ออสเตรเลีย; ไปป์ไลน์ QCLNG
7. ใบรับรองการทดสอบโรงงาน
โดยปกติแล้วจะมีให้เป็นEN 10204 ประเภท 3.1Bพร้อมผลการทดสอบเต็มรูปแบบ
มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-โดย SGS, BV, Lloyds
8. ความสามารถด้านอุณหภูมิต่ำ-
US Steel ผลิตท่อเส้น X65 ที่ผ่านการทดสอบว่าทำงานที่อุณหภูมิต่ำที่สุด-60 องศาฟาเรนไฮต์ (-51 องศา)
Baosteel ผลิต X65/L450 ที่ทนต่อแรงกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ-ที่-30 องศาสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง
สรุป
ท่อ API 5L X65 ERWเป็นท่อเส้นที่มีความแข็งแรงสูง-ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงซึ่งต้องการความแข็งแกร่งและความเหนียวที่เหนือกว่า ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (448 เมกะปาสคาล)- ประมาณสูงกว่า X60 8%และสูงกว่า X52 ถึง 20%– เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการส่งก๊าซแรงดันสูง- ท่อส่งนอกชายฝั่ง และบริการอาร์กติกที่เกรดต่ำกว่าจะต้องมีความหนาของผนังมากเกินไป
มีจำหน่ายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่5" ถึง 26" (127-660 มม.)โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่3.2 มม. ถึง 22.2 มม(สูงสุด 15.9 มม. สำหรับ X65) ท่อ X65 ERW ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเชื่อมความถี่สูง- ซึ่งรับประกันคุณภาพและความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอ
ข้อมูลจำเพาะมีสองระดับคุณภาพ:
PSL1: คุณภาพมาตรฐานสำหรับงานบริการท่อทั่วไปพร้อมข้อกำหนดทางเคมีและทางกลขั้นพื้นฐาน
PSL2: คุณภาพที่เพิ่มขึ้นด้วยการทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ การควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น (S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%) และขีดจำกัดความแข็งแกร่งสูงสุดสำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำหรือความต้านทานต่อกรดเปรี้ยว
คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ :
ประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยมถึง -60 องศา F (-51 องศา )
ความสามารถในการให้บริการเปรี้ยวพร้อมความต้านทาน HIC/SSC (เกรด X65MS)
ประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในโครงการบริการใต้ทะเล อาร์กติก และเปรี้ยวที่สำคัญทั่วโลก
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง-
ท่อนอกชายฝั่งและใต้ทะเล
การติดตั้งอาร์กติกและสภาพอากาศหนาวเย็น
บริการเปรี้ยวและสภาพแวดล้อม H₂S
ท่อขนส่งสารละลายและแร่
เมื่อสั่งซื้อให้ระบุ:API 5L, เกรด X65, [PSL1 หรือ PSL2], ERW, ขนาด (OD x WT), ความยาว, การสิ้นสุดขั้นสุดท้าย .
