API 5L X70 ท่อเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW)
ภาพรวมพื้นฐาน
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำตามยาว-ตามยาวภายใต้เอพีไอ 5 ลิตรข้อกำหนดเกรด X70คือเหล็กกล้าท่ออัลลอยด์-ความแข็งแรงสูง-ใช้กันอย่างแพร่หลายในการส่งน้ำมันและก๊าซทางไกลที่มีความต้องการ- โครงการนอกชายฝั่งน้ำลึก และบริการอาร์กติก โดยให้ความแข็งแกร่งและความเหนียวเป็นพิเศษ ในขณะเดียวกันก็ทำให้ผนังบางลงและลดต้นทุนวัสดุ
คำอธิบายชื่อ
| ส่วนหนึ่ง | ความหมาย |
|---|---|
| เอพีไอ | สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน |
| 5L | ข้อกำหนดสำหรับท่อเส้นสำหรับระบบขนส่งทางท่อ |
| X70 | การกำหนดเกรด –X= เกรดไปป์ไลน์70= กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย ksi (70,000 psi /483 เมกะปาสคาล) |
| การเชื่อมอาร์คใต้น้ำตามยาว (LSAW) | กระบวนการผลิต – แผ่นเหล็กถูกขึ้นรูปและเชื่อมตามตะเข็บยาวตรงเส้นเดียวโดยใช้การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มและเติมโลหะฟิลเลอร์ หรือที่เรียกว่า SAWL (Submerged Arc Welded Longitudinal) |
คุณสมบัติที่สำคัญของท่อ API 5L X70 LSAW
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ประเภทวัสดุ | เหล็กกล้าโลหะผสม (HSLA) ที่มีความแข็งแรงสูง-ต่ำ-– ไมโคร-ผสมกับไนโอเบียม วาเนเดียม หรือไทเทเนียมสำหรับการปรับแต่งเกรนและเพิ่มความแข็งแรง |
| การผลิต | LSAW (การเชื่อมอาร์คใต้น้ำตามยาว)– แผ่นที่สร้างโดยกระบวนการ UOE, JCOE หรือ RBE จากนั้นเชื่อมด้วยส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำทั้งภายในและภายนอก |
| ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | PSL1หรือPSL2(PSL2 ต้องมีการทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ การควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และขีดจำกัดความแข็งแกร่งสูงสุดที่ระบุ) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ขั้นต่ำ 483 MPa (70,000 psi)(พีเอสแอล1);483-620 เมกะปาสคาลช่วง PSL2 ทั่วไป |
| ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 565 MPa (82,000 psi)(พีเอสแอล1);565-758 เมกะปาสคาลช่วง PSL2 ทั่วไป |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ21-23%ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง |
| ข้อได้เปรียบที่สำคัญ | ความแข็งแรงสูง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนัก– ช่วยให้ผนังบางลงด้วยแรงดันเท่ากัน ช่วยลดต้นทุนและน้ำหนักวัสดุ ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอาร์กติกและนอกชายฝั่ง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป | 406 มม. ถึง 1820 มม(16" ถึง 72") – กระบวนการ LSAW ช่วยให้สามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ |
| ความหนาของผนังทั่วไป | 6.0 มม. ถึง 50 มม(สูงสุด 80 มม. จากผู้ผลิตบางราย) |
| ความยาว | 6 ม. ถึง 12.3 มมาตรฐาน; ขึ้นไป18.3 mมีจำหน่ายจากผู้ผลิตบางราย |
องค์ประกอบทางเคมี (API 5L X70)
| องค์ประกอบ | PSL1 (สูงสุด %) | PSL2 (สูงสุด%) | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | 0.26 | 0.22 | PSL2 มีการควบคุมความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่เข้มงวดมากขึ้น |
| แมงกานีส (Mn) | 1.65 | 1.65 | แมงกานีสสูงกว่าเกรดต่ำกว่าเพื่อความแข็งแรง |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0.030 | 0.025 | เข้มงวดมากขึ้นใน PSL2 |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0.030 | 0.015 | PSL2 มีความเข้มงวดมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเพื่อความแข็งแกร่ง |
| เทียบเท่าคาร์บอน (CE) | ไม่ระบุ | คำนวณและควบคุม | รับประกันความสามารถในการเชื่อม |
บันทึก:การควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดยิ่งขึ้นใน PSL2 มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์เปรี้ยวและ-ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ขั้นต่ำ) | 483 MPa (70 ksi) | 483 MPa (70 ksi) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 620 เมกะปาสคาล (90 ksi)ทั่วไป |
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 565 MPa (82 ksi) | 565 MPa (82 ksi) |
| ความต้านแรงดึง (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 758 MPa (110 ksi) |
| อัตราผลตอบแทน-ต่อ-อัตราส่วนแรงดึง (สูงสุด) | ไม่ระบุ | 0.93 |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ 21% | ขั้นต่ำ 21% |
| พลังงานกระแทก (รอยบาก Charpy V-) | ไม่จำเป็น | จำเป็นต่อตาราง API 5L- ทั่วไปค่าเฉลี่ยขั้นต่ำ 41-100 Jที่อุณหภูมิที่กำหนด ขึ้นอยู่กับเกรดและความหนาของผนัง |
PSL1 กับ PSL2 สำหรับท่อ X70 LSAW
| ด้าน | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| เคมี | ขีดจำกัดมาตรฐาน (C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.65%) | การควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น(C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.22%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.65%) |
| ความแข็งแกร่ง | มินระบุเท่านั้น | ต่ำสุดและสูงสุดระบุ (ป้องกันความแรงเกิน-) |
| การทดสอบแรงกระแทก | ไม่จำเป็น | บังคับที่อุณหภูมิที่กำหนด |
| เทียบเท่าคาร์บอน | ไม่จำเป็น | คำนวณและควบคุม |
| ข้อกำหนด NDT | มาตรฐาน | เข้มงวดมากขึ้น – การตรวจสอบโดยไม่ทำลายแบบบังคับ |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | จำกัด | ติดตามได้เต็มรูปแบบหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ |
| การใช้งานทั่วไป | การบริการทั่วไป สายน้ำ ไม่สำคัญ- | บริการที่สำคัญ บริการเปรี้ยว อุณหภูมิต่ำ นอกชายฝั่ง อาร์กติก |
กระบวนการผลิต LSAW
วิธีการขึ้นรูป
| วิธี | คำอธิบาย | เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป |
|---|---|---|
| ยูโออี | แผ่นกดเป็นรูปตัว U- จากนั้นกดเป็นรูป O- และขยายออกหลังการเชื่อม | 508-1118 มม. (20"-44") |
| เจซีโออี | ขั้นตอนการขึ้นรูป J-C-O แบบก้าวหน้า (รูปร่าง J- รูปร่าง → รูปร่าง C- → รูปร่าง O-) ขยายออกหลังการเชื่อม | 406-1626 มม. (16"-64") |
| อาร์บีอี | กระบวนการดัดแบบม้วน | หลากหลาย |
ขั้นตอนกระบวนการ
การเลือกจาน:แผ่นเหล็กคุณภาพสูง-ถูกเลือกตามข้อกำหนดจำเพาะที่ต้องการ ซึ่งมักผลิตโดยใช้ TMCP (กระบวนการ-ควบคุมด้วยกลไกด้วยความร้อน)
การเตรียมจาน:การกัดขอบเพื่อการเอียงที่แม่นยำ การทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับการเคลือบ
การขึ้นรูป:การกดไฮดรอลิกแบบก้าวหน้า (JCOE หรือ UOE) สร้างความกลมสม่ำเสมอ การใช้เส้นที่ทันสมัยPID การขึ้นรูป J-C-O อย่างต่อเนื่องโดยอัตโนมัติเพื่อคุณภาพสูง
การเชื่อมตะปู:ยึดตะเข็บชั่วคราว
การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ:เลื่อยลวดหลาย-ใช้การเชื่อมภายใน จากนั้นจึงใช้การเชื่อมภายนอก (DSAW) เพื่อการเจาะทะลุเต็มรูปแบบภายใต้ฟลักซ์
การขยายทางกล:ท่อขยายเป็นขนาดที่แม่นยำเพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อที่แคบและลดความเค้นตกค้าง
NDT และการทดสอบ:การทดสอบอัลตราโซนิก 100%, การตรวจด้วยภาพรังสีเมื่อระบุ, การทดสอบอุทกสถิต
จบ:การบากปลาย (ตาม ANSI B16.25) การใช้งานการเคลือบตามที่ระบุ
ขนาดที่มีจำหน่าย
| พารามิเตอร์ | พิสัย | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 323.9 มม. ถึง 2134 มม(12" ถึง 84") | กระบวนการ LSAW ช่วยให้สามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ |
| ความหนาของผนัง | 6.0 มม. ถึง 80 มม | ผู้ผลิตบางรายมีจำหน่ายสูงสุด 80 มม |
| ความยาว | 6 ม. ถึง 12.3 มมาตรฐาน;สูงถึง 18.3 มมีอยู่ | กระบวนการ JCOE โดยทั่วไป 8-12.2 ม. การใช้งานนอกชายฝั่งอาจต้องใช้ความยาวที่นานกว่า |
| สิ้นสุด เสร็จสิ้น | ปลายธรรมดา ปลายเอียงตาม ANSI B16.25 | เอียงตามมาตรฐานการเชื่อม |
ความหนาของผนังทั่วไปตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (X70)
| OD (นิ้ว) | OD (มม.) | ช่วงความหนาของผนัง (มม.) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 10.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 12.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 14.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 17.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 20.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 22.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 23.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 23.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 23.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 24.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 24.0 |
บันทึก:ช่วงความหนาจะลดลงเมื่อความแข็งแรงเพิ่มขึ้น สำหรับ X70 ความหนาในการใช้งานจริงสูงสุดจะต่ำกว่า X52 หรือ X60 เนื่องจากข้อจำกัดในการผลิต
ข้อกำหนดในการทดสอบและตรวจสอบ
| ประเภทการทดสอบ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ตรวจสอบว่าองค์ประกอบตรงตามขีดจำกัด API 5L |
| การทดสอบแรงดึง | ยืนยันผลผลิตและความต้านทานแรงดึง (โลหะฐานและงานเชื่อม) |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตรวจสอบความเหนียว |
| การทดสอบการโค้งงอ | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมและความเหนียว |
| การทดสอบการกระแทก (รอยบาก Charpy V-) | จำเป็นสำหรับ PSL2ที่อุณหภูมิที่กำหนด - บ่อยครั้ง-20 องศา , -30 องศา หรือ -45 องศาสำหรับบริการอาร์กติก |
| DWTT (การทดสอบการฉีกขาดของน้ำหนักตก) | สำหรับการตรวจสอบความทนทานต่อการแตกหักเมื่อระบุไว้ในการให้บริการที่สำคัญ |
| การทดสอบอุทกสถิต | หลักฐานการรั่ว-ความแน่น – แต่ละท่อผ่านการทดสอบแยกกัน |
| การตรวจอัลตราโซนิก | 100%ของรอยเชื่อมสำหรับข้อบกพร่องภายใน |
| การตรวจด้วยรังสี (เอ็กซ์-รังสี) | เมื่อกำหนดโดยข้อกำหนดเสริม |
| การตรวจสอบมิติ | ตรวจสอบ OD ความหนาของผนัง ความตรง ความเหลี่ยมด้านท้าย |
| การตรวจสอบด้วยสายตา | สภาพพื้นผิว ลักษณะรอยเชื่อม |
ใบรับรองการทดสอบโรงงาน:โดยทั่วไปแล้ว EN 10204 / 3.1B สำหรับ PSL2
ตัวเลือกการเคลือบและการป้องกัน
| ประเภทการเคลือบ | แอปพลิเคชัน |
|---|---|
| สีดำ(เปลือย) | ผิวสีมาตรฐาน ใช้ภายในอาคาร |
| น้ำมันเคลือบเงา /-ป้องกันสนิม | การป้องกันชั่วคราวระหว่างการขนส่ง |
| ภาพวาดสีดำ | การป้องกันการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน |
| 3LPE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น) | ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับท่อฝัง, สภาพแวดล้อมที่รุนแรง |
| FBE (อีพ็อกซี่ฟิวชั่นบอนด์) | ป้องกันการกัดกร่อน |
| อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน | การป้องกันงานหนัก- |
| การเคลือบน้ำมันดิน | บริการฝังศพ |
| การเคลือบน้ำหนักคอนกรีต (CWC) | ท่อส่งนอกชายฝั่ง (การลอยตัวเป็นลบ) – ใช้งานโดย-องค์กรบุคคลที่สาม |
| การเคลือบการไหลภายใน | เคลือบอีพ็อกซี่เพื่อประสิทธิภาพการไหล |
ตารางเปรียบเทียบ: X70 กับเกรดที่อยู่ติดกัน
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) นาที | ความต้านแรงดึง (MPa) นาที | ตำแหน่ง |
|---|---|---|---|
| X60 | 414 | 517 | มีความแข็งแรงสูง |
| X65 | 448 | 531 | มีความแข็งแรงสูงขึ้น |
| X70 | 483 | 565 | ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- |
| X80 | 552 | 621 | มีความแข็งแรงสูงมาก |
เปอร์เซ็นต์ที่เพิ่มขึ้น:X70 นำเสนอประมาณความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า X65 ถึง 8%(483 MPa เทียบกับ. 448 MPa) และสูงกว่า X60 17%(483 MPa เทียบกับ. 414 MPa)
โดยที่ X70 เหมาะกับเกรด API 5L
| ระดับ | อัตราผลตอบแทน (ต่ำสุด, MPa) | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| B | 241 | การรวบรวมแรงดันต่ำ- สาธารณูปโภค |
| X42 | 290 | รวบรวมเส้นกระจาย |
| X52 | 359 | การส่งผ่านแรงดันปานกลาง- |
| X60 | 414 | การส่งผ่านแรงดันสูง- |
| X65 | 448 | การส่งสัญญาณแรงดันสูง-นอกชายฝั่ง |
| X70 | 483 | ความกดอากาศสูง-ระยะไกล- นอกชายฝั่งน้ำลึก อาร์กติก |
| X80 | 552 | สายลำเลียงแรงดันสูง-สูง-เป็นพิเศษ |
X70 เป็นเกรดที่ต้องการสำหรับท่อส่งก๊าซแรงดันสูง-ระยะไกล-ที่ทันสมัยโดยที่ต้องใช้อัตราส่วนกำลังสูงสุด-ต่อ-น้ำหนัก ขณะเดียวกันก็รักษาความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวได้ดีเยี่ยม
การใช้งานทั่วไป
| อุตสาหกรรม | การใช้งาน |
|---|---|
| น้ำมันและก๊าซ | ท่อส่งทางไกล-แรงดันสูง- ระบบรวบรวม |
| นอกชายฝั่ง | ท่อส่งน้ำลึกใต้ทะเล, แท่นยก, การติดตั้งทางทะเล |
| ก๊าซธรรมชาติ | สายส่งก๊าซระยะไกล-ข้าม-ประเทศ (แรงดันสูง-) |
| อาร์กติกเซอร์วิส | ท่ออุณหภูมิต่ำ-ต้องการความเหนียวเป็นพิเศษ (ทดสอบกับ-45 องศาหรือต่ำกว่า) |
| แอลเอ็นจีและแอลพีจี | ท่อปลายท่อ LNG และ LPG |
| ปิโตรเคมี | สายการผลิตในโรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี |
| โครงการซีคัส | ท่อขนส่งCO₂ที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง |
| โครงสร้าง | วิศวกรรมโครงสร้างเหล็กหนัก การตอกเสาเข็ม |
ข้อดีของเกรด X70
| ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- | สูงกว่า X65 อย่างเห็นได้ชัด (483 MPa เทียบกับ . 448 MPa) – อนุญาตผนังบางลงแรงกดดันในการทำงานที่สูงขึ้น หรือน้ำหนักวัสดุที่ลดลง |
| ประสิทธิภาพต้นทุน | อัตราส่วนความแข็งแกร่ง-ต่อ-น้ำหนักที่สูงขึ้นจะช่วยลดต้นทุนวัสดุและค่าขนส่ง/ค่าติดตั้ง |
| ความเหนียวที่ดีเยี่ยม | มีตัวเลือก PSL2 ให้รับประกันคุณสมบัติการกระแทกสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง รวมถึงอาร์กติกและน้ำลึก |
| ความสามารถในการเชื่อม | เคมีที่ได้รับการควบคุมและการเทียบเท่าคาร์บอนต่ำช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมสนามที่ดีแม้จะมีความแข็งแรงสูงก็ตาม |
| ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว | ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งก๊าซข้ามประเทศหลัก- (เช่น Nord Stream, TC Energy, TransCanada) |
| ความยืดหยุ่นในการออกแบบ | ช่วยให้นักออกแบบท่อสามารถปรับความหนาของผนังให้เหมาะสมสำหรับแรงดันและความเค้นในการติดตั้ง |
ข้อดีของการผลิต LSAW สำหรับ X70
| ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความสามารถเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ | สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 16" ถึง 72"+ – เหมาะสำหรับสายส่งแรงดันสูง- |
| กำแพงหนา | เหมาะสำหรับงานแรงดันสูง-ที่ต้องการความหนาของผนังมาก (สูงสุด 60-80 มม.) |
| ความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูง | ตะเข็บยาวเดี่ยวให้ความแข็งแรงที่เหนือกว่าด้วยการเชื่อมสองด้านแบบเจาะทะลุ-เต็ม-รับประกันความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องน้อยที่สุด |
| ความแม่นยำของมิติที่ดีเยี่ยม | ค่าเผื่อ OD การตกไข่ และความตรงที่แน่นหนาช่วยลดปัญหาในการติดตั้ง |
| การควบคุมความเครียดตกค้าง | ขั้นตอนการขยายเชิงกลจะช่วยลดความเค้นตกค้างและเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิต |
| ความเหนียวที่เพิ่มขึ้น | ตัวเลือก PSL2 พร้อม Charpy V-การทดสอบรอยบากสำหรับอุณหภูมิต่ำ-และบริการนอกชายฝั่ง |
| การผลิตที่ยืดหยุ่น | กระบวนการ JCOE สามารถสร้างข้อกำหนดใดๆ ภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์ได้ เหมาะสำหรับโครงการที่กำหนดเอง |
| ต้นทุนต่ำกว่าแบบไม่มีรอยต่อ | ประหยัดต้นทุนได้มากเมื่อเทียบกับท่อไร้ตะเข็บที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- |
ความเท่าเทียมกันระหว่างประเทศ
| มาตรฐาน | เกรดที่เทียบเท่า | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L485MEหรือX70ME | สอดคล้องกับ API 5L; "E" บ่งชี้ว่าเหมาะสำหรับนอกชายฝั่ง/อาร์กติก |
| กิกะไบต์/ที 9711 | L485 | เทียบเท่าของจีน |
| ซีเอสเอ Z245 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 483 | มาตรฐานของแคนาดา |
| ระบบปฏิบัติการ DNV-F101 | เกรด 450 / เกรด 485 | มาตรฐานนอกชายฝั่ง - รวมถึงข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับการบริการทางทะเล |
| ห้องน้ำในตัว 10217-3 | P460N/P460NH | เทียบเท่าโดยประมาณ (ระดับความแรงแตกต่างกันเล็กน้อย) |
หมายเหตุการเลือกที่สำคัญ
1. X70 เทียบกับเกรดต่ำกว่า/สูงกว่า
X70เหมาะสำหรับสายส่งระยะไกล-ความดันสูง- นอกชายฝั่งน้ำลึก และบริการอาร์กติก
สำหรับแรงกดดันที่ต่ำกว่า ให้พิจารณาX60 หรือ X65เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน
สำหรับแรงดันสูงพิเศษ- (มากกว่า 150 บาร์) หรือบริการที่มีความต้องการสูงมาก ให้พิจารณาX80
X70 นำเสนอความสมดุลที่เหมาะสมของความแข็งแกร่งและความเหนียวสำหรับโครงการส่งก๊าซที่สำคัญส่วนใหญ่
2. การเลือก PSL1 กับ PSL2
PSL1:ไม่ค่อยได้ใช้สำหรับ X70 ในบริการที่สำคัญ อาจเหมาะสมกับท่อน้ำหรือการใช้งานที่ไม่สำคัญ-
PSL2: บังคับสำหรับ:
บริการที่อุณหภูมิต่ำ- (ต้องมีการทดสอบแรงกระแทกบ่อยครั้ง-20 องศา ถึง -45 องศา)
บริการเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H₂S ที่สอดคล้องกับ NACE MR0175)
การใช้งานนอกชายฝั่งและใต้ทะเล
การติดตั้งอาร์กติกและสภาพอากาศหนาวเย็น
โครงการที่มีความต้องการความเหนียวเฉพาะ
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ (สาย DOT, FERC, FEMSA)
3. ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับบริการที่สำคัญ
DWTT (การทดสอบการฉีกขาดของน้ำหนักตก):สำหรับการตรวจสอบความเหนียวของการแตกหัก
ความเหนียวของ HAZ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความร้อนจากการเชื่อม-โซนที่ได้รับผลกระทบเป็นไปตามข้อกำหนดการกระแทก
CTOD (การแทนที่การเปิดรอยแตกร้าว):สำหรับบริการนอกชายฝั่งและเปรี้ยว
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE:สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H₂S)
4. การเลือกกระบวนการผลิต
แอลเอสเอเป็นที่ต้องการสำหรับ:
เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ( มากกว่าหรือเท่ากับ 20")
สายส่งแรงดันสูง-
บริการนอกชายฝั่งและที่สำคัญ
เมื่อกำหนดตะเข็บตรงเพื่อให้ NDT ง่ายขึ้น
การใช้งานผนังหนา
5. การทดสอบและการรับรอง
การรับรองมาตรฐาน:TH 10204 3.1(การทดสอบอิสระของผู้ผลิต)
สำหรับโครงการที่สำคัญ:TH 10204 3.2(บุคคลที่สาม-เป็นพยานในการทดสอบ)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบรับรองการทดสอบโรงงานประกอบด้วย: องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ผลลัพธ์ NDT ผลการทดสอบอุทกสถิตผลการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิที่กำหนด
บุคคลที่สาม-ตรวจสอบโดยเอสจีเอส, BV, ลอยด์สเป็นที่ยอมรับกันทั่วไปสำหรับโครงการที่สำคัญ
6. แอปพลิเคชันพอดี
การส่งก๊าซทางไกล-:X70 PSL2 พร้อมการทดสอบแรงกระแทกที่ -20 องศา หรือ -30 องศา
ท่อส่งนอกชายฝั่ง:X70 PSL2 พร้อมข้อกำหนดเสริม (DWTT, CTOD, ความทนทาน HAZ)
บริการอาร์กติก:ระบุ PSL2 พร้อมการทดสอบแรงกระแทกที่-45 องศาหรือต่ำกว่า
บริการเปรี้ยว:ระบุ X70 PSL2 ตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156
คลังก๊าซแอลเอ็นจี/แอลพีจี:X70 PSL2 พร้อมการทดสอบการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ-
สายส่งน้ำ:X70 PSL1 เป็นไปได้ แต่โดยทั่วไปมีการระบุเกิน-
ประเด็นสุดท้าย: ท่อ API 5L X70 LSAWคือท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-ความแข็งแรงสูง-ระดับพรีเมียมเป็นตัวแทนของ-แห่ง-ศิลปะที่ทันสมัยสำหรับการส่งก๊าซทางไกล-สมัยใหม่และการใช้งานนอกชายฝั่งที่มีความต้องการสูง ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ70,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (483 เมกะปาสคาล)มันเสนอความแข็งแกร่งสูงกว่า X65 ถึง 8%และสูงกว่า X60 17%ในขณะที่ยังคงความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยมและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ- เป็นเกรดที่ต้องการสำหรับท่อส่งก๊าซข้ามประเทศที่สำคัญ- โครงการนอกชายฝั่งน้ำลึก และการติดตั้งในอาร์กติกโดยที่ต้องใช้อัตราส่วนความแข็งแรงสูงสุด-ต่อ-น้ำหนักโดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่ง กระบวนการผลิต LSAW (UOE, JCOE) ช่วยให้สามารถผลิตท่อจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 16" ถึง 72"โดยมีความหนาของผนังสูงสุดถึง80 มม. สำหรับการบริการที่สำคัญPSL2ด้วยการทดสอบการกระแทกแบบ Charpy V- ที่อุณหภูมิการใช้งานที่ต้องการคือบังคับ. X70 ได้กลายเป็นระดับคุณภาพสำหรับโครงสร้างพื้นฐานไปป์ไลน์แห่งศตวรรษที่ 21-ทั่วโลก
