การประยุกต์ใช้ท่อเหล็กผสมในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

เหตุใดหน่วยการแตกน้ำมันจึงต้องใช้ท่อเหล็กโลหะผสม CR-Mo?
เหล็ก Cr-Mo (เช่น P11, p22) รักษาความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 500 องศา) ต่อต้านการกัดกร่อนของไฮโดรเจน (โมลิบดีนัมก่อให้เกิดคาร์ไบด์ที่เสถียร) และต่อต้านความเครียดจากไฮโดรเจนซัลไฟด์แคร็ก . ตัวอย่างเช่นการทำให้เกิดความดันสูงของเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรเจน นอกจากนี้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำช่วยลดความเสี่ยงของความเหนื่อยล้าจากความร้อน .

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับท่อเหล็กอัลลอยในท่อใต้น้ำคืออะไร?
มันจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน API 5L/ISO 3183 และใช้ X65 และสูงกว่าเกรดเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าการต้านทานการบดขยี้ . ท่อการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำสองด้าน (DSAW) เป็นเรื่องธรรมดาและความหนาของผนังจำเป็นต้องเพิ่มการกัดกร่อน การป้องกัน . นอกจากนี้ต้องผ่านการทดสอบการฉีกขาดน้ำหนักลดลง (DWTT) เพื่อป้องกันการแตกหักเปราะอุณหภูมิต่ำ .}

เหตุใดหอการสังเคราะห์ยูเรียจึงใช้ท่อสแตนเลส 316LMOD
ยูเรียละลาย (ที่มีแอมโมเนียมคาร์บาเมต) มีการกัดกร่อนอย่างมาก . 316 lmod เพิ่มโมลิบดีนัม 2% และลดปริมาณคาร์บอนซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนในระดับสูง . 316L ในสภาพแวดล้อมยูเรียที่อุณหภูมิสูงน้อยกว่า 1 ปีในขณะที่สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 10 ปีหลังจากการดัดแปลง .}

วิธีเลือกท่อเหล็กอัลลอยสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (มีH₂s)?
มันจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน NACE MR0175 และคาร์บอนต่ำ (<0.03%) and low-hardness (HRC22 or less) steel pipes, such as L80-13Cr, are preferred. The risk of sulfide stress cracking (SSC) is evaluated by slow strain rate testing (SSRT). In addition, the inner wall can be lined with plastic or nickel-plated to further block corrosive media.

อะไรคือข้อดีของท่อเหล็กผสมไทเทเนียมในโรงงานเคมี PTA?
ไทเทเนียม (เช่น gr .2) มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าต่อสแตนเลสในกรดอะซิติกและสภาพแวดล้อมโบรไมด์และมีน้ำหนักเบา . ท่อคอมโพสิตที่มีเหล็กสามารถลดค่าใช้จ่าย ออกซิเดชัน . ขดลวดเครื่องปฏิกรณ์เครื่องปฏิกรณ์ PTA มักจะใช้ท่อคอมโพสิตประเภทนี้และอายุการใช้งานสามารถถึง 20 ปี .}