ท่อ ASTM A135 ERW
ภาพรวมพื้นฐาน
ASTM A135 (เหมือนกับ ASME SA-135)เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้า-ต้านทาน- (ERW)มีไว้สำหรับลำเลียงก๊าซ ไอ น้ำ หรือของเหลวอื่นๆ [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] ครอบคลุมท่อ ERW สองเกรด และมักใช้กับ-ท่อประปาแรงดันต่ำ ระบบป้องกันอัคคีภัย และ-ท่อส่งน้ำทั่วไป
ข้อมูลจำเพาะนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับท่อ ERW เท่านั้น-ไม่เหมือนกับ ASTM A53 ซึ่งครอบคลุมวิธีการผลิตหลายวิธี A135 คือสำหรับท่อเชื่อม-ความต้านทานไฟฟ้า-โดยเฉพาะ[อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4].
คำอธิบายชื่อ
| ส่วนหนึ่ง | ความหมาย |
|---|---|
| มาตรฐาน ASTM | ASTM International (สมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา) |
| A135 | ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กเชื่อม-ต้านทานไฟฟ้า- |
| ERW | รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า – ท่อที่สร้างจากขดลวดเหล็กและเชื่อมตามยาวโดยไม่มีโลหะเติม [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 6] |
คุณสมบัติที่สำคัญ
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การผลิต | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) เท่านั้น – กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง- [citation:4, citation:6] |
| เกรด | เกรดเอและเกรดบี[อ้างอิง:4, อ้างอิง:8] |
| ช่วงขนาด | NPS 2 ถึง NPS 30 (DN 50 ถึง DN 750) ที่มีความหนาของผนังสูงสุด 0.500″ (12.7 มม.) นอกจากนี้ NPS ¾ถึง 5 ด้วยผนังที่เบากว่า [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 6] |
| ความหนาของผนัง | กำหนดการทั่วไป: SCH 10, SCH 40 [อ้างอิง: 1, การอ้างอิง: 9] |
| เสร็จสิ้นตัวเลือก | สีดำ (เปลือย) อีพ็อกซี่สีแดง หรือสังกะสี มักเคลือบสีแดง-เพื่อป้องกันอัคคีภัย |
| คุณสมบัติพิเศษ | เฉพาะเกรด A เท่านั้นที่ได้รับการดัดแปลงสำหรับการจับเจ่าและการดัดงอ[อ้างอิง:4, อ้างอิง:6] |
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | เกรด A (สูงสุด %) | เกรด B (สูงสุด %) |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | 0.25 | 0.30 [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:10] |
| แมงกานีส (Mn) | 0.95 | 1.20 [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:10] |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0.035 | 0.035 [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:10] |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0.035 | 0.035 [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:10] |
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | เกรดเอ | เกรดบี |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 205 เมกะปาสคาล (30,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 240 MPa (35,000 psi) [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:10] |
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 330 เมกะปาสคาล (48,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 415 MPa (60,000 psi) [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:8, การอ้างอิง:10] |
| การยืดตัว (นาที) | 35% | 30% [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:10] |
ข้อมูลจำเพาะมิติ
| พารามิเตอร์ | พิสัย |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | NPS 2 ถึง 30 (ประมาณ. 60.3 มม. ถึง 762 มม.) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] |
| ความหนาของผนัง | สูงสุด 0.500″ (12.7 มม.) สำหรับ NPS 2-30; 0.083″ ถึง 0.134″ สำหรับ NPS ¾-5 [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] |
| ความยาว | โดยทั่วไป 6 ม., 9 ม., 12 ม. หรือ 18 ม |
| สิ้นสุดการสิ้นสุด | ปลายธรรมดา ปลายเอียง ปลายเกลียว หรือแบบม้วน [citation:4, citation:9] |
| การขยายตัวแบบเย็น | หากขยายจะต้องไม่เกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 6] |
การเปรียบเทียบเกรด A กับเกรด B
| คุณสมบัติ | เกรดเอ | เกรดบี |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 205 MPa (30 ksi) | 240 เมกะปาสคาล (35 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง | 330 เมกะปาสคาล (48 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 415 เมกะปาสคาล (60 กิโลปอนด์) |
| ปริมาณคาร์บอน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% |
| ความสามารถในการขึ้นรูป | เหมาะสำหรับการจับเจ่าและการดัดงอ[อ้างอิง:4, อ้างอิง:6] | ไม่แนะนำสำหรับการขึ้นรูปที่รุนแรง |
| การใช้งานทั่วไป | การประดิษฐ์แบบเบา การดัดงอ | แรงดันสูงบริการทั่วไป |
ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน
รอยเชื่อมของท่อเกรด B จะต้องได้รับความร้อนหลังจากเชื่อมกับกอุณหภูมิต่ำสุด 1,000 องศา F (540 องศา)หรือแปรรูปเพื่อให้มั่นใจไม่มีมาร์เทนไซต์ที่ไม่ได้รับการปรับแต่งหลงเหลืออยู่[อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:10]. การรักษาความร้อนนี้:
ควบคุมอุณหภูมิมาร์เทนไซต์ที่แนวเชื่อมเพื่อความเสถียรที่ดีขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของท่อโดยรวม
ป้องกันความเสียหายเปราะที่รอยเชื่อม
ข้อกำหนดการทดสอบ
| ประเภทการทดสอบ | ความต้องการ |
|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ต่อล็อตความร้อน [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] |
| การทดสอบแรงดึง | ต่อล็อต [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] |
| การทดสอบอุทกสถิต | แต่ละท่อ NPS 2 และใหญ่กว่า การทดสอบแบบไม่ทำลายได้รับอนุญาตเป็นทางเลือก [อ้างอิง: 1, การอ้างอิง: 4] |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตามที่ต้องการ [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] |
| การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย | เมื่อระบุโดยผู้ซื้อ [citation:4, citation:6] |
| การตรวจสอบมิติ | 100% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] |
การใช้งานทั่วไป
| แอปพลิเคชัน | คำอธิบาย |
|---|---|
| ระบบป้องกันอัคคีภัย | ระบบสปริงเกอร์แบบเปียก แห้ง แบบเตรียมล่วงหน้า และแบบน้ำท่วม [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:9]; มักจะได้รับการรับรองจาก UL/FM |
| การกระจายน้ำ | สายน้ำแรงดันต่ำ-, ท่อประปาทั่วไป |
| ก๊าซและไอ | การลำเลียงก๊าซและไอ [citation:4, citation:6] |
| ระบบส่งกำลังของไหลแรงดันต่ำ- | บริการของเหลวทั่วไป [citation:4, citation:5] |
ความแตกต่างที่สำคัญ: ASTM A135 กับ ASTM A53
| ด้าน | มาตรฐาน ASTM A135 | มาตรฐาน ASTM A53 |
|---|---|---|
| การผลิต | ERW เท่านั้น | ERW ไร้รอยต่อ และเชื่อมด้วยเตาหลอม [อ้างอิง:2, การอ้างอิง:8] |
| ช่วงขนาด | NPS 2 ถึง 30 [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:6] | กรมอุทยานฯ 1/8 ถึง 26 |
| เกรด | ก, ข [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:8] | A, B (C สำหรับไร้รอยต่อ) |
| คุณสมบัติพิเศษ | เฉพาะเกรด A สำหรับการจับเจ่า/ดัด [citation:4, citation:6] | มีทั้งเกรด A และ B |
| ตลาดหลัก | ระบบป้องกันอัคคีภัย, น้ำมันแรงดันต่ำ- | สาธารณูปโภคทั่วไป โครงสร้าง ความดัน |
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
1. การเลือกเกรด
เกรดเอ: เลือกว่าเมื่อใดที่ต้องจับเจ่า ดัด หรือปิดขด [citation:4, citation:6]
เกรดบี: เลือกตามความต้องการที่มีความแข็งแรงสูงกว่าโดยไม่จำเป็นต้องขึ้นรูป
2. ข้อจำกัดด้านขนาด
A135 ได้รับการระบุไว้เป็นหลักสำหรับ NPS 2 และใหญ่กว่า
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (NPS ½ ถึง 1½) ข้อมูลจำเพาะอื่นๆ เช่น A53 หรือ A795 อาจเหมาะสมกว่า
3.ตลาดป้องกันอัคคีภัย
A135 เป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง
มักใช้ร่วมกับการรับรอง UL/FM สำหรับการปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ของอาคาร
สารเคลือบทั่วไป: อีพ็อกซี่สีแดงหรือสีแดงเพื่อระบุตัวตน
4. ความหนาของผนัง
สำหรับการป้องกันอัคคีภัย SCH 10 และ SCH 40 เป็นมาตรฐาน [citation:1, citation:9]
โดยทั่วไปแล้วท่อ SCH 10 จะได้รับการตกแต่งปลายเรียบเท่านั้น [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 6]
5. ตัวเลือกการเตรียมการสิ้นสุด
ปลายธรรมดา (มาตรฐาน)
ปลายเอียง (สำหรับการเชื่อม)
ปลายเกลียว (มีข้อต่อให้)
ม้วนร่อง (สำหรับข้อต่อทางกล) [citation:1, citation:9]
สรุป
ท่อ ASTM A135 ERWเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กเชื่อม-ต้านทานไฟฟ้า-ที่ใช้ในการส่งของเหลวความดันต่ำ- ระบบป้องกันอัคคีภัย และการใช้งานสาธารณูปโภคทั่วไป [citation:5, citation:6]
คุณสมบัติที่สำคัญ:
ผลิตโดยกระบวนการ ERW เท่านั้น– ไม่มีรอยเชื่อมหรือรอยเชื่อมอื่นๆ
สองเกรด– เกรด A (ผลผลิต 205 MPa, ขึ้นรูปได้) และเกรด B (ผลผลิต 240 MPa, ความแข็งแรงสูงกว่า)
ช่วงขนาด– NPS 2 ถึง 30 (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 30″)
หมายเหตุการขึ้นรูปพิเศษ– เฉพาะเกรด A เท่านั้นที่เหมาะสำหรับการจับเจ่าและการดัดงอ [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 6]
การรักษาความร้อน– รอยเชื่อมเกรด B ต้องผ่านการบำบัดที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 1,000 องศา F [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 10]
มักใช้สำหรับ:
ระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง (มักมีใบรับรอง UL/FM) [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:9]
การจ่ายน้ำและระบบประปาแรงดันต่ำ-
ท่อก๊าซและไอ
ในการสั่งซื้อ ให้ระบุ จำนวน, ชื่อผลิตภัณฑ์, ความหนาของผนัง, คุณสมบัติมาตรฐาน, เกรด, ขนาด, ความยาวต่อหน่วย, และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น: *ท่อ ASTM A135 Gr.B ERW, 6″ SCH40, L=6ม., ปลายเรียบ*
