ท่อ ASTM A178 ERW
ภาพรวมพื้นฐาน
ASTM A178 (เหมือนกับ ASME SA-178)เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กคาร์บอน-ต้านทาน-แบบเชื่อม (ERW) และคาร์บอน-เหล็กกล้าแมงกานีสมีไว้สำหรับใช้เป็นท่อบอยเลอร์, ปล่องบอยเลอร์, ปล่องฮีตเตอร์ และปลายปลอดภัย[อ้างอิง:2, การอ้างอิง:4]. ท่อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงในระบบสร้างไอน้ำ-
คำอธิบายชื่อ
| ส่วนหนึ่ง | ความหมาย |
|---|---|
| มาตรฐาน ASTM | ASTM International (สมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา) |
| A178 | ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ-ความต้านทานไฟฟ้า-เหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและ-หม้อไอน้ำเหล็กแมงกานีสและท่อฮีทเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ |
| ERW | รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า - ท่อที่สร้างจากขดลวดเหล็กและเชื่อมตามยาวโดยไม่มีโลหะเติม |
คุณสมบัติที่สำคัญ
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การผลิต | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) – กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง- |
| เกรด | เกรดเอ(เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ)เกรดซี(เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง)เกรด D(เหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีส) [citation:3, citation:4] |
| ช่วงขนาด | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1/2 ถึง 5 นิ้ว (12.7 ถึง 127 มม.) |
| ความหนาของผนัง | ผนังขั้นต่ำ 0.035 ถึง 0.360 นิ้ว (0.9 ถึง 9.1 มม.) |
| การสมัครหลัก | ท่อบอยเลอร์ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4] |
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | เกรดเอ | เกรดซี | เกรด D |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | 0.06 – 0.18% [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:7] | สูงสุด 0.35% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | สูงสุด 0.27% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
| แมงกานีส (Mn) | 0.27 – 0.63% [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:7] | สูงสุด 0.80 – 1.15% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | 1.00 – 1.50% |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.035% [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4] | สูงสุด 0.035% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | สูงสุด 0.030 – 0.035% |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.035% [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4] | สูงสุด 0.035% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | สูงสุด 0.015 – 0.035% |
| ซิลิคอน (ศรี) | 0.10 – 0.35% | - | ขั้นต่ำ 0.10% |
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | เกรดเอ | เกรดซี | เกรด D |
|---|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 325 MPa (47,100 psi) [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4] | 415 MPa (60,000 psi) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | 485 MPa (70,000 psi) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) | 180 MPa (26,100 psi) [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4] | 255 MPa (37,000 psi) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | 275 MPa (40,000 psi) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
| การยืดตัว (นาที) | 35% [การอ้างอิง:1, การอ้างอิง:4] | 30% [อ้างอิง:4, อ้างอิง:7] | 30% [อ้างอิง:4, อ้างอิง:7] |
| ความแข็ง (สูงสุด) | 72 ฮร | - | - |
ข้อมูลจำเพาะมิติ
| พารามิเตอร์ | ช่วง/ความคลาดเคลื่อน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1/2" ถึง 5" (12.7 ถึง 127 มม.) |
| ความหนาของผนัง | 0.035" ถึง 0.360" (0.9 ถึง 9.1 มม.) |
| ความยาว | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| ความอดทน OD (< 50 mm) | ±0.05 มม |
| ความอดทน OD (มากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.) | ±1% |
| ความทนทานต่อความหนาของผนัง | ±10% ถึง ±12.5% [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน
หลังจากเชื่อมแล้วหลอดทั้งหมดจะต้องได้รับการบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิ 1,650 องศา F (900 องศา) หรือสูงกว่าและตามด้วยการทำความเย็นในอากาศหรือในห้องทำความเย็นของเตาควบคุมบรรยากาศ-
ท่อดึงเย็น-จะต้องได้รับการบำบัดความร้อนหลังจากการดึงความเย็นครั้งสุดท้าย-ที่อุณหภูมิ1200 องศา F (650 องศา ) หรือสูงกว่า
เหล็กเกรด D จะถูกฆ่า(ดีออกซิไดซ์เต็มที่)
ข้อกำหนดการทดสอบ
| ประเภทการทดสอบ | ความต้องการ |
|---|---|
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ประเมินความเหนียวและความแข็งแรง [citation:4, citation:7] |
| การทดสอบเปลวไฟ | กำหนดความสามารถในการทนต่อการเสียรูป [citation:4, citation:7] |
| ทดสอบความสนใจ | สำหรับท่อเกรดเอ |
| การทดสอบแรงดึง | ตรวจสอบแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิต |
| การทดสอบอุทกสถิต | ช่วยให้มั่นใจว่ารอยเชื่อมและตัวท่อทนต่อแรงกดที่ระบุ [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
| การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย | ตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามรอยเชื่อม [citation:4, citation:7] |
| การทดสอบการแบนแบบย้อนกลับ | การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมเพิ่มเติม |
การเปรียบเทียบเกรด
| ลักษณะเฉพาะ | เกรดเอ | เกรดซี | เกรด D |
|---|---|---|---|
| ปริมาณคาร์บอน | ต่ำสุด (0.06-0.18%) | สูงกว่า (สูงสุด 0.35%) | ปานกลาง (สูงสุด 0.27%) |
| ความแข็งแกร่ง | ต่ำสุด | สูงกว่าเกรด A | สูงสุด (แรงดึง 70,000 psi) |
| แมงกานีส | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| การใช้งานทั่วไป | ท่อหม้อน้ำอเนกประสงค์- | ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้น | ความต้องการความแข็งแกร่งสูงสุด |
| ความเหมาะสมในการเชื่อมฟอร์จ | เหมาะสม | ไม่เหมาะสำหรับการจบแบบปลอดภัย- | ไม่เหมาะสำหรับการจบแบบปลอดภัย- |
การใช้งานทั่วไป
| แอปพลิเคชัน | คำอธิบาย |
|---|---|
| ท่อบอยเลอร์ | ใช้ในระบบหม้อไอน้ำเพื่อผลิตไอน้ำ [citation:1, citation:4] |
| ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ | ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูง [citation:4, citation:7] |
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | อำนวยความสะดวกในการถ่ายเทความร้อนในงานอุตสาหกรรม [citation:1, citation:4] |
| คอนเดนเซอร์ | ส่วนประกอบสำคัญในระบบทำความเย็น |
| สิ้นสุดอย่างปลอดภัย | สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง- [citation:4, citation:7] |
ความเท่าเทียมกันระหว่างประเทศ
| เกรด ASTM | เกาหลี/ญี่ปุ่น (KS/JIS) | เยอรมัน (ดิน) |
|---|---|---|
| เกรดเอ | STBH 340 / STB 35 [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | เซนต์ 37.8 (1.0315) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
| เกรดซี | STBH 410 / STB 42 [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] | เซนต์ 42.8 (1.0498) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7] |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
| ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ต้นทุน-มีประสิทธิผล | กระบวนการ ERW ประหยัด ลดต้นทุนวัสดุและการผลิต |
| ประสิทธิภาพสูง | กระบวนการเชื่อมทำให้เกิดการเชื่อมที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ |
| ความเก่งกาจ | เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง- |
| ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน | ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| หลายเกรด | การเลือกเกรดช่วยให้คุณสมบัติตรงกับเงื่อนไขการบริการ |
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
1. การเลือกเกรด
เกรดเอ: สำหรับการใช้งานทั่วไป-ที่คุณสมบัติทางกลต่ำกว่าที่ยอมรับได้
เกรดซี: สำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้น
เกรด D: สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดและทนต่อการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น
2. ข้อจำกัดด้านขนาด
ขนาดมาตรฐาน: OD 1/2" ถึง 5"
อาจมีการตกแต่งมิติอื่น ๆ หากเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด
ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลใช้ไม่ได้กับท่อที่มีขนาดเล็กกว่า 1/8" ID หรือความหนา 0.015"
3. กระบวนการผลิต
ท่อผลิตโดยกระบวนการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า-
เหล็กแผ่นรีดร้อน-ใช้เป็นวัสดุฐาน
หลังจากการเชื่อม ท่อทั้งหมดจะได้รับการบำบัดความร้อนตามคำสั่ง
4. สภาพพื้นผิว
ท่อที่ทำเสร็จแล้วจะต้องไม่มีตะกรัน
ออกซิเดชันในปริมาณเล็กน้อยไม่ถือเป็นตะกรัน
5. มาตรฐานเสริม
มาตรฐาน ASTM A450/A450Mครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ
มาตรฐานนี้ใช้อ้างอิงสำหรับขั้นตอนการทดสอบและตรวจสอบเพิ่มเติม
สรุป
ท่อ ASTM A178 ERWเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ-ความต้านทานไฟฟ้า-เหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและคาร์บอน-ท่อเหล็กแมงกานีสที่ใช้ในหม้อไอน้ำ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน [citation:1, citation:4, citation:9]
คุณสมบัติที่สำคัญ:
มีให้เลือกสามเกรด– เกรด A (คาร์บอนต่ำ, ผลผลิต 180 MPa), เกรด C (คาร์บอนปานกลาง, ผลผลิต 255 MPa), เกรด D (คาร์บอน-แมงกานีส, ผลผลิต 275 MPa)
ช่วงขนาด– OD 1/2" ถึง 5" ที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 0.035" ถึง 0.360"
การรักษาความร้อนภาคบังคับ– ท่อทั้งหมดได้รับความร้อนที่ 1,650 องศา F (900 องศา) ขั้นต่ำหลังการเชื่อม
การทดสอบที่เข้มงวด– การทดสอบทางไฟฟ้าการทำให้เรียบ แฟลร์ อุทกสถิต และไม่ทำลาย [อ้างอิง:4, อ้างอิง:7]
การใช้งานทั่วไป:
ท่อบอยเลอร์และปล่องซุปเปอร์ฮีตเตอร์ [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4]
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:4]
ปลายปลอดภัยสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง-
เทียบเท่าระหว่างประเทศ:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (เกรด A), STBH 410/STB 42 (เกรด C) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7]
DIN: St 37.8 (เกรด A), St 42.8 (เกรด C) [อ้างอิง:4, การอ้างอิง:7]
ในการสั่งซื้อ ให้ระบุ จำนวน ชื่อผลิตภัณฑ์ ความหนาของผนัง ข้อกำหนดมาตรฐาน เกรด ขนาด ความยาวต่อหน่วย และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น:ท่อหม้อน้ำ ASTM A178 เกรด A ERW ผนัง 2″ OD × 0.120″ ยาว 6 ม. .
