ท่อ ASTM A519 เกรด 5015 คืออะไร
ASTM A519 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเชิงกลคาร์บอนและโลหะผสมเหล็กไร้ตะเข็บ ซึ่งเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ใช้โดยที่ท่อต้องรับภาระทางกลมากกว่าการลำเลียงของเหลวเท่านั้น เกรด 5015 ซึ่งระบุโดยหมายเลข UNS G50150 ตั้งอยู่ภายในกลุ่มโครเมียม-โมลิบดีนัมของข้อกำหนดดังกล่าว การเติมโครเมียมทำให้เกรดมีความสามารถในการชุบแข็ง ดังนั้นส่วนของความหนาของผนังที่ใช้งานจริงจึงสามารถ-ชุบแข็งได้ แทนที่จะชุบแข็งเฉพาะพื้นผิวเท่านั้น- และการเติมโมลิบดีนัมจะทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นซึ่งโครงสร้างเทมเปอร์เริ่มอ่อนตัวลง ผลลัพธ์ที่ได้คือเกรดท่อที่คงความแข็งแรงและความเหนียวไว้ด้วยกันหลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว และยังคงรักษาส่วนแบ่งอุณหภูมิห้องได้มากขึ้น-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิเมื่อทำงานที่ร้อน
เนื่องจากเคมีมีความสมดุลในด้านความสามารถในการชุบแข็งมากกว่าความต้านทานการกัดกร่อน โดยปกติแล้วท่อ 5015 จะถูกสั่งซื้อในสภาวะที่ได้รับการบำบัดความร้อน- โดยมีอุณหภูมิการอบคืนตัวตามที่ตกลงกัน ณ เวลาที่สั่งซื้อ ผู้ซื้อที่ต้องการแถบความแข็งแกร่งที่แม่นยำควรระบุช่วงแรงดึงที่ต้องการในใบสั่งซื้อ แทนที่จะอาศัยชื่อเกรดเพียงอย่างเดียว
ข้อกำหนดทางเคมีและการยอมรับ
ตารางด้านล่างแสดงขีดจำกัดการวิเคราะห์ความร้อน-ที่ใช้กับเกรด 5015 ภายใต้ ASTM A519 ความคลาดเคลื่อนในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ของข้อกำหนดเฉพาะนำไปใช้กับการตรวจสอบการวิเคราะห์ที่นำมาจากท่อที่เสร็จแล้ว
| องค์ประกอบ | ข้อกำหนดสำหรับเกรด 5015 |
|---|---|
| คาร์บอน | 0.12 – 0.18 % |
| แมงกานีส | 0.30 – 0.60 % |
| ฟอสฟอรัส | สูงสุด 0.040 % |
| กำมะถัน | สูงสุด 0.040 % |
| ซิลิคอน | 0.15 – 0.35 % |
| โครเมียม | 0.80 – 1.10 % |
| โมลิบดีนัม | 0.45 – 0.60 % |
สำหรับเกรดโลหะผสมในตระกูลนี้ ASTM A519 ยอมรับท่อที่มีความแข็งหลังจากการอบชุบตามที่กำหนด โดยจะเพิ่มการทดสอบแรงดึงเมื่อมีคำสั่งให้ทำ ดังนั้นท่อเกรด 5015 จึงมักจะได้รับการชุบแข็งและปรับอุณหภูมิด้วยความแข็งที่ระบุไว้ในใบรับรองโรงงาน และมีคุณสมบัติแรงดึงที่รายงานสำหรับความร้อนที่เกิดขึ้นจริงเมื่อมีการตกลงข้อกำหนดแรงดึง ท่อเชิงพาณิชย์ของเกรดนี้มักจัดส่งด้วยความต้านทานแรงดึงในช่วง 620 ถึง 860 MPa (90 ถึง 125 ksi) และการยืดตัว 16 % หรือมากกว่าใน 50 มม. จุดที่แน่นอนในช่วงนั้นได้รับการแก้ไขโดยอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา ข้อกำหนดเพิ่มเติมของข้อกำหนดเฉพาะอนุญาตให้มีการตรวจสอบกระแสเอ็ดดี้หรืออัลตราโซนิกของตัวท่อ และการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกหรือนิวแมติก เพื่อเพิ่มลงในคำสั่งซื้อเมื่อเงื่อนไขการบริการเหมาะสม
ในกรณีที่ใช้ท่อเกรด 5015
ท่ออุณหภูมิสูง-และส่วนประกอบรองรับในโรงไฟฟ้าธรรมดาและโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวด ซึ่งวัสดุจะต้องคงความแข็งแรงที่อุณหภูมิไอน้ำ
อุปกรณ์ปิโตรเคมีและการกลั่น: ภายในเครื่องปฏิกรณ์, สายส่งแรงดันสูง-, เทอร์โมเวลล์ และชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สั่งเป็นท่อเชิงกล
กระบอกไฮดรอลิกและหลังคาเหมือง-รองรับส่วนประกอบที่รวมการเจาะที่แข็งเข้ากับผนังที่ทนทานและต้านทานการแตกร้าว-
เครื่องจักรแบบหมุนและแบบลูกสูบ: เพลาขับ สปินเดิล รางแบริ่ง และปลอกข้อต่อ
ตัวยึดและสตั๊ดสำหรับงานร้อน ซึ่งไม่สามารถยอมรับการคลายตัวของการคืบของเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาได้
แนวทางการรักษาความร้อน การตัดเฉือน และการเชื่อม
ออสเตไนไทซ์ในช่วง 870 ถึง 900 องศาและดับลงในน้ำมันเพื่อสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติกอย่างสมบูรณ์ในส่วนต่างๆ ที่อยู่ในความสามารถในการชุบแข็งของเกรด ควบคุมอุณหภูมิระหว่าง 550 ถึง 650 องศาตามระดับความแรงที่ต้องการ และเย็นลงอย่างรวดเร็วในช่วง 350 ถึง 550 องศาขณะออกจากเตาอบคืนตัว: การระบายความร้อนอย่างช้าๆ ในช่วงนั้นเป็นวิธีการคลาสสิกในการควบคุมอุณหภูมิการเปราะของโครเมียม-เหล็กโมลิบดีนัม และปรากฏในภายหลังเป็นพลังงานกระแทกต่ำ สำหรับส่วนที่มีน้ำหนักมาก การผ่านการทำให้เป็นมาตรฐานก่อนรอบการชุบแข็งจะช่วยปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกัน การตัดเฉือนทำได้ง่ายที่สุดในสภาพการอบอ่อนหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน-และ-อบคืนสภาพโดยใช้เครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบที่ความเร็วตัดปานกลาง และสภาพการชุบแข็งและอุณหภูมิควรสงวนไว้สำหรับการดำเนินการขั้นสุดท้าย
เมื่อไม่สามารถหลีกเลี่ยงการเชื่อมได้ ให้อุ่นข้อต่อไว้ที่ประมาณ 150 ถึง 200 องศา ใช้-วัสดุสิ้นเปลืองไฮโดรเจนต่ำของ ER80S-D2 หรือ ER90S- G คลาสที่ตรงกับระดับความแรง และใช้ความร้อนหลังการเชื่อม-ที่ 620 ถึง 660 องศาสำหรับส่วนที่หนาพอที่จะพัฒนาความยับยั้งชั่งใจ ปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่าของเกรดจะถูกรักษาให้ต่ำเพียงพอสำหรับการเชื่อมแบบควบคุม แต่ปริมาณโมลิบดีนัมหมายความว่าการควบคุมไฮโดรเจนและระเบียบวินัยของอุณหภูมิระหว่างทางมีความสำคัญมากกว่าที่ทำในท่อคาร์บอนธรรมดา
จุดตรวจสอบและข้อผิดพลาดทั่วไป
ตรวจสอบการกำหนด UNS บนใบรับรอง แทนที่จะตรวจสอบหมายเลขเกรดเพียงอย่างเดียว เนื่องจากเกรดโครเมียม-โมลิบดีนัมหลายเกรดใช้ตัวเลขเดียวกันและสับสนได้ง่ายในเครื่องหมายคำพูด ตรวจสอบว่าความแข็งและผลแรงดึงที่รายงานเป็นของความร้อนเดียวกันกับท่อที่ให้มา ยืนยันว่าการแยกคาร์บอนของรูอยู่ภายในขีดจำกัดของข้อกำหนด และตรวจสอบความตรงและความเรียบ{2}}ส่วนปลายของท่อที่จะตัดเฉือนในอุปกรณ์อัตโนมัติ ข้อผิดพลาดเชิงพาณิชย์ที่พบบ่อยคือการยอมรับหลอดคลาส 4130 หรือ 4140 แทน: ปริมาณโมลิบดีนัมที่ต่ำกว่าของเกรดเหล่านั้นจะลดความร้อน และจะต้องไม่ทำการทดแทนหากไม่มีข้อตกลงทางวิศวกรรม
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ท่อ ASTM A519 เกรด 5015 หมายเลข UNS คืออะไร
UNS G50150 ใบเสนอราคาและใบรับรองควรแสดงไว้เสมอ เนื่องจากหมายเลขเกรดสี่-หลักเพียงอย่างเดียวไม่ซ้ำกันในซัพพลายเออร์
ถาม: ท่อเกรด 5015 ไร้รอยต่อหรือเชื่อมหรือไม่?
ASTM A519 ครอบคลุมถึงท่อเชิงกลไร้ตะเข็บ หากมีการเสนอท่อเชื่อมตามข้อซักถามของ A519 ข้อเสนอดังกล่าวอยู่นอกขอบเขตของข้อกำหนดเฉพาะและต้องมีการตรวจสอบทางเทคนิคแยกต่างหาก
ถาม: ฉันควรระบุค่าความต้านทานแรงดึงหรือความแข็งตามลำดับหรือไม่
ทั้งสองมีประโยชน์ ระบุช่วงแรงดึงที่ต้องการหากการออกแบบขึ้นอยู่กับความแข็งแรงขั้นต่ำ และยังระบุช่วงความแข็งสำหรับการยอมรับของร้านค้าด้วย เนื่องจากวิธีการยอมรับตามปกติในข้อกำหนดเฉพาะคือตามความแข็ง
ถาม: ท่อ 5015 สามารถใช้กับบริการเปรี้ยวได้หรือไม่?
เฉพาะเมื่อมีการตรวจสอบความแข็ง เคมี และระดับความเครียดกับ-ข้อกำหนดการบริการเปรี้ยวของโครงการเท่านั้น ท่อโมลิบดีนัมโครเมียมดับและชุบแข็ง-มักได้รับการพิจารณาสำหรับหน้าที่ดังกล่าว แต่การยอมรับขึ้นอยู่กับขีดจำกัดความแข็งและวิธีการทดสอบที่บันทึกไว้ซึ่งตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและโรงงาน
ถาม: ท่อส่งให้กับลูกค้าอย่างไร?
รูปแบบทั่วไปเป็นแบบสุ่มหรือตัดตามความยาวในสภาพดับและผ่านความร้อน โดยเจาะทั้งแบบ{0}}แบบผลิตหรือขัดเงา ระบุสภาพพื้นผิว การเตรียมขั้นสุดท้าย และข้อกำหนดการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย-ใดๆ ณ เวลาที่สั่งซื้อ
ถาม: เอกสารการตรวจสอบใดบ้างที่ควรมาพร้อมกับการจัดส่ง
ใบรับรองการทดสอบโรงงานที่แสดงหมายเลขความร้อน เคมี สภาวะการบำบัดความร้อน- และผลลัพธ์ของการทดสอบที่สั่ง คุณสามารถจัดเตรียมการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเพิ่มเติม-ได้เมื่อมีคำสั่งระบุไว้
