ASTM A671 ครอบคลุมถึงอะไรบ้าง?
ASTM A671 ระบุข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้า-ฟิวชัน-มีไว้สำหรับ-บริการแรงดันสูงที่อุณหภูมิต่ำ(เช่น การใช้งานแบบแช่แข็ง) โดยกำหนดมาตรฐานเกรดวัสดุ ขั้นตอนการเชื่อม วิธีการทดสอบ และความคลาดเคลื่อนของขนาด เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในอุตสาหกรรม เช่น LNG ปิโตรเคมี และโรงไฟฟ้า
"CJP 115 Class 33" มีความหมายว่าอะไรในบริบทนี้
ซีเจพี: ย่อมาจากการเจาะร่วมที่สมบูรณ์ซึ่งต้องมีการเชื่อมเชิงลึกทั้งหมด-เพื่อขจัดข้อบกพร่องและรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
115: เกรดที่ไม่ได้-มาตรฐานซึ่งบ่งบอกถึงการประมาณกำลังให้ผลผลิต 115 ksi(เมื่อเทียบกับเกรดมาตรฐานเช่น 55 หรือ 65 ksi)
รุ่นที่ 33: น่าจะพิมพ์ผิดนะ; คลาส ASTM มีตั้งแต่ชั้น 1 ถึง 13(เช่น คลาส 3 สำหรับบริการ -150 องศา F) หากมีไว้สำหรับอุณหภูมิต่ำมาก อาจบ่งบอกถึงความเหนียวเป็นพิเศษที่ -325 องศา F หรือต่ำกว่า
คุณสมบัติของวัสดุที่สำคัญสำหรับท่อนี้?
องค์ประกอบทางเคมี: เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีองค์ประกอบควบคุม (เช่น C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.40%) เพื่อความสามารถในการเชื่อมและความแข็งแรง
คุณสมบัติทางกล:
ความแข็งแรงของผลผลิต: ~ 115 ksi (สมมุติ)
ความต้านแรงดึง: ~130 ksi
ความเหนียวในการกระแทก: การทดสอบรอยบากแบบ Charpy V- ที่อุณหภูมิต่ำที่ระบุ (เช่น -325 องศา F สำหรับการเทียบเท่าคลาส 13)
การรักษาความร้อน: ปรับให้เป็นมาตรฐานหรือปรับอุณหภูมิเพื่อเพิ่มความเหนียว
การใช้งานทั่วไปของท่อ ASTM A671
ท่อเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-วิกฤตเช่น:
ท่อส่งก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)
ถังเก็บไครโอเจนิกส์
โรงงานแปรรูปแอมโมเนียหรือเอทิลีน
แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่งซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานการแตกหักแบบเปราะ
ข้อกำหนดการเชื่อมและการทดสอบบังคับ?
การเชื่อม: การเชื่อมแบบเจาะเต็มด้วยขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง หลัง-การรักษาความร้อนในการเชื่อม (PWHT) เพื่อบรรเทาความเครียด
การทดสอบ:
การทดสอบแรงดันอุทกสถิต (มากกว่าหรือเท่ากับแรงดันการออกแบบ 1.5x)
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย- (เช่น การถ่ายภาพรังสีเพื่อความสมบูรณ์ของการเชื่อม)
การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิการออกแบบเพื่อตรวจสอบความทนทาน
