BS EN 10219-2 เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับท่อ Spiral Submerged Arc Welded (SSAW)ใช้ในงานโครงสร้าง [citation:1, citation:4, citation:7, citation:10]. มาตรฐานนี้ทำงาน-ควบคู่กับ-บีเอส EN 10219-1; ในขณะที่ส่วนที่ 1 กำหนดเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิค ส่วนที่ 2 ระบุความคลาดเคลื่อน มิติ และคุณสมบัติหน้าตัดสำหรับส่วนกลวงที่ขึ้นรูปเย็น-เหล่านี้ [citation:3, citation:5, citation:8]
การกำหนด "BS EN 10219-2 Spiral Submerged Arc Pipe" เป็นการยืนยันว่าท่อเป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติและเรขาคณิตที่เข้มงวดของมาตรฐานยุโรปสำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้าง [citation:5, citation:6, citation:8]
📋 ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญสำหรับท่อ BS EN 10219-2 SSAW
ตารางด้านล่างสรุปข้อกำหนดหลักสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ โดยอิงตามแนวทางปฏิบัติของอุตสาหกรรมและข้อมูลของผู้ผลิต [การอ้างอิง:1, การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:5, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:7, การอ้างอิง:9]
| คุณลักษณะ | คำอธิบาย |
|---|---|
| มาตรฐาน | บีเอส เอ็น 10219-2:2019: "ส่วนกลวงของโครงสร้างเหล็กเชื่อมขึ้นรูปเย็น - ความคลาดเคลื่อน ขนาด และคุณสมบัติหน้าตัด" [อ้างอิง:5, การอ้างอิง:8] |
| ส่วนที่ 1 ความสัมพันธ์ | ทำงานร่วมกับบีเอส EN 10219-1(เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิค) ซึ่งกำหนดเกรดวัสดุและคุณสมบัติทางกล [อ้างอิง:3, การอ้างอิง:6] |
| ขอบเขต | ระบุความคลาดเคลื่อน มิติ และคุณสมบัติหน้าตัดสำหรับ-ส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเชื่อมขึ้นรูปเย็น เป็นรูปวงกลม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม หรือวงรี [การอ้างอิง:5, การอ้างอิง:8] |
| เกรดเหล็ก | เกรดวัสดุถูกกำหนดไว้ในส่วนที่ 1และรวมถึง:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2Hและเหล็กเม็ดละเอียด-เช่น S460NH [citation:1, citation:3, citation:6] |
| กระบวนการผลิต | การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียว (เฮลิคอล) (SSAW/HSAW)ได้รับอนุญาตอย่างชัดเจน พร้อมด้วยวิธีการเชื่อมด้วยไฟฟ้า [อ้างอิง: 7, การอ้างอิง: 10] ท่อถูกขึ้นรูปเย็น-โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อน (ยกเว้นการใช้ความร้อนจากแนวเชื่อม) [citation:3, citation:7] |
| ช่วงขนาดทั่วไป | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 21.3 มม. ถึง 3,048 มม. (ประมาณ. 0.8" ถึง 120") [การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:9] ความหนาของผนัง: มาตรฐาน 1.0 มม. ถึง 40 มม. [การอ้างอิง:5, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:7, การอ้างอิง:9] ความยาว: 3 ม. ถึง 32 ม. (ปรับแต่งได้) [อ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 9] |
| ความคลาดเคลื่อนมิติ | ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลาง: ±0.5 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก, ±0.75% ของ D สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่า ความทนทานต่อความหนาของผนัง: โดยทั่วไป ±10% ของค่าที่ระบุ ความตรง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ของความยาวทั้งหมด ความอดทนต่อมวล: ตามที่ระบุไว้ในส่วนที่ 2 . |
| ข้อกำหนดการทดสอบที่สำคัญ [การอ้างอิง: 1, การอ้างอิง: 6] | การวิเคราะห์ทางเคมี การทดสอบแรงดึง การทดสอบการทำให้เรียบ การทดสอบการโค้งงอ;การทดสอบการกระแทกแบบชาร์ปี วี-(ที่อุณหภูมิที่กำหนดต่อเกรด) การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (อัลตราโซนิก รังสีเอ็กซ์-) การตรวจสอบมิติตามส่วนที่ 2; การตรวจสอบด้วยสายตา |
| การใช้งานทั่วไป [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:9] | วิศวกรรมโครงสร้างสำหรับอาคารและสนามกีฬา การก่อสร้างสะพาน โครงการโครงสร้างพื้นฐาน ฐานรากเสาเข็ม; โครงอุปกรณ์เครื่องจักรกล โครงสร้างนอกชายฝั่ง หอคอยกังหันลม |
| การรับรอง | ใบรับรองการทดสอบโรงสีถึงEN 10204 ประเภท 3.1หรือ 3.2 [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:4] |
📊 ความคลาดเคลื่อนและคุณสมบัติมิติ
EN 10219-2 ระบุพิกัดความเผื่อที่แม่นยำสำหรับส่วนกลวงของโครงสร้าง ตารางด้านล่างสรุปข้อกำหนดทั่วไปสำหรับส่วนวงกลม [อ้างอิง:5, การอ้างอิง:6]:
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม.) | ±0.5 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (40 มม. < D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 168.3 มม.) | ±0.75% ของ D |
| Outside Diameter (>168.3 มม.) | ±0.75% ของ D หรือตามที่ตกลงกัน |
| ความหนาของผนัง (t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม.) | ±10% ของค่าเล็กน้อย |
| ความหนาของผนัง (t > 5 มม.) | ±7.5% ของค่าเล็กน้อย |
| ความตรง | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ของความยาวทั้งหมด |
| ความยาว (ความยาวคงที่) | +50มม. / -0 มม |
🔍 ประเด็นสำคัญที่ต้องทำความเข้าใจ
ความสัมพันธ์ส่วนที่ 1 และส่วนที่ 2: BS EN 10219 เป็นมาตรฐานสอง-ส่วน [citation:3, citation:6]:
ส่วนที่ 1: กำหนดเงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิครวมถึงเกรดของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกล [อ้างอิง:1, การอ้างอิง:3, การอ้างอิง:6]
ส่วนที่ 2: ระบุความคลาดเคลื่อน มิติ และคุณสมบัติหน้าตัดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป [อ้างอิง:5, การอ้างอิง:8]
กระบวนการผลิต: มีมาตรฐานครอบคลุมอย่างชัดเจนเชื่อมส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำส่วนที่ขึ้นรูปเย็น- ทำให้ท่อ SSAW เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ [citation:7, citation:10] สิ่งเหล่านี้จะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิแวดล้อมโดยไม่ต้องให้ความร้อนตามมา (ยกเว้นการอบชุบด้วยความร้อนของแนวเชื่อม) [อ้างอิง:3, การอ้างอิง:6]
เย็น-ขึ้นรูปเทียบกับร้อน-เสร็จแล้ว: EN 10219 (ขึ้นรูปเย็น-) แตกต่างจากอีเอ็น 10210(ร้อนแรง-เสร็จสิ้นแล้ว) ได้หลายวิธี :
พื้นผิวเสร็จสิ้น: พื้นผิวเรียบขึ้นสำหรับ EN 10219
ความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อนมิติที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับ EN 10219
ความเครียดตกค้าง: ความเค้นตกค้างที่สูงขึ้นสำหรับ-ส่วนที่ขึ้นรูปเย็น
เกรด: เกรดหลายเกรดทับซ้อนกัน แต่ต้องใช้ EN 10219 สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเย็น-
ข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทก: ส่วนต่อท้ายเกรดบ่งบอกถึงอุณหภูมิการทดสอบแรงกระแทก [อ้างอิง: 3, การอ้างอิง: 6]:
R: 27 J ที่ +20 องศา (เช่น S235JRH)
J0: 27 J ที่ 0 องศา (เช่น S275J0H, S355J0H)
J2: 27 J ที่ -20 องศา (เช่น S275J2H, S355J2H)
K2: 40 J ที่ -20 องศา (เช่น S355K2H)
ระดับความแข็งแกร่งสูง-: ส่วนที่ 2 ครอบคลุมถึง-เหล็กกล้าเกรนละเอียดที่มีความแข็งแรงสูงกว่า- เช่นS460NHและS460NLHซึ่งอาจต้องใช้แผ่นมาตรฐานและการเชื่อม LSAW สำหรับส่วนที่หนาขึ้น
🏽 กระบวนการผลิตสำหรับท่อ BS EN 10219-2 SSAW
กระบวนการผลิตเป็นไปตามวิธีการผลิตมาตรฐานของ SSAW โดยมีการควบคุมคุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนด EN 10219-2 [การอ้างอิง:2, การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6]:
| ขั้นตอน | คำอธิบาย |
|---|---|
| 1. การเตรียมวัตถุดิบ | เหล็กแผ่นรีดร้อน-เหล็กม้วนที่ตรงตามข้อกำหนดทางเคมีของ EN 10219-1 ได้รับการปรับระดับและตรวจสอบ |
| 2. การกัดขอบ | การกัดขอบที่แม่นยำจะสร้างรูปทรงมุมเอียงที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการเจาะทะลุแนวเชื่อมที่สมบูรณ์ |
| 3. การขึ้นรูปเย็น | ขดจะหมุนวนอย่างต่อเนื่อง-เป็นรูปทรงกระบอกที่อุณหภูมิแวดล้อม(รูปแบบเย็น-) [citation:3, citation:6] |
| 4. การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ | เลื่อยอัตโนมัติสอง-ด้าน (ภายในและภายนอก) สร้างตะเข็บเกลียวพร้อมการเจาะเต็ม [citation:2, citation:6] |
| 5. การรักษาความร้อนด้วยการเชื่อม | แนวเชื่อมอาจได้รับการบำบัดด้วยความร้อน-เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติตรงกับโลหะฐาน [citation:3, citation:10] |
| 6. การกำหนดขนาดและการยืดผม | ท่อผ่านม้วนขนาดเพื่อให้ได้ขนาดสุดท้ายตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน EN 10219-2 [อ้างอิง:5, การอ้างอิง:8] |
| 7. การตรวจสอบคุณภาพ | การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (อัลตราโซนิก รังสีเอ็กซ์-) การตรวจสอบมิติเทียบกับความคลาดเคลื่อนส่วนที่ 2 [อ้างอิง:2, การอ้างอิง:6] |
| 8. การทดสอบทางกล | การทดสอบแรงดึง การทดสอบการทำให้ราบเรียบ และการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีตรวจสอบคุณสมบัติตามข้อกำหนดส่วนที่ 1 [การอ้างอิง:1 การอ้างอิง:6] |
| 9. สิ้นสุดการตกแต่ง | จบการเตรียม (ธรรมดาหรือยกนูน) ตามต้องการ |
🏭 การสมัครและการเลือกเกรด
ท่อ BS EN 10219-2 SSAWมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานโครงสร้างที่รับประกันขนาดและคุณสมบัติเป็นสิ่งสำคัญ [อ้างอิง: 2, การอ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 9]:
| แอปพลิเคชัน | เกรดที่แนะนำ | ข้อกำหนดที่สำคัญ |
|---|---|---|
| อาคารสูง- | S355J2H, S355K2H | มีความแข็งแรงสูง รับประกันความเหนียวรับแรงกระแทก -20 องศา |
| การก่อสร้างสะพาน | S355J2H, S460NH | ทนต่อความล้า ประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำ- |
| โครงการโครงสร้างพื้นฐาน | S275J2H, S355J0H | เชื่อมได้ดี คุ้มราคา- |
| ฐานรากเสาเข็ม | S275J2H, S355J2H | ความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกน ความต้านทานในการขับขี่ |
| โครงสร้างนอกชายฝั่ง | S355K2H, S460NH | มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน [citation:3, citation:10] |
| หอคอยกังหันลม | S355J2H, S460NLH | เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่มีความแข็งแรงสูง |
| กรอบเครื่องกล | S235JRH, S275J0H | การใช้โครงสร้างทั่วไป ความประหยัด |
ตัวอย่างโครงการ-ในโลกแห่งความเป็นจริง: ใช้โครงการรถไฟใต้ดินสิงคโปร์ปี 2022ท่อเชื่อมเกลียว EN 10219-1 S355JR 3,177 ตันสำหรับการก่อสร้างสถานี ผู้ผลิตรายอื่นจัดหาท่อเกลียว S275J0H สำหรับการขนส่งน้ำมัน ก๊าซ และทางน้ำ
⏩ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์: ในการสั่งซื้อให้ระบุมาตรฐานทั้งสองส่วน:
เกรด BS EN 10219-1 [เช่น S355J2H] และ BS EN 10219-2, SSAW (รอยเชื่อมเกลียว), ขนาด (OD x WT), ความยาว, การสิ้นสุดขั้นสุดท้าย [อ้างอิง:5, การอ้างอิง:8]
เครื่องหมาย CE: ผลิตภัณฑ์ส่วนที่ 1 สามารถได้รับเครื่องหมาย CE ภายใต้กฎระเบียบผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง ส่วนที่ 3 (กำลังสูง-) เป็นส่วนที่สมัครใจสำหรับการใช้งานทางกล
ข้อกำหนด NDT: มีการอ้างอิงถึงวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- รวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิคตาม EN ISO 10893 .
ตัวเลือกการป้องกันการกัดกร่อน: ท่อสามารถเลือกเคลือบได้หลากหลาย [citation:2, citation:4, citation:9]:
อีพ็อกซี่บอนด์ฟิวชั่น (FBE)
โพลีเอทิลีน 3 ชั้น (3PE)
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
น้ำมันดำหรือเคลือบวานิช (ชั่วคราว)
ความพร้อมใช้งานของผู้ผลิต: ผู้ผลิตหลายรายระบุ EN 10219-2 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อ SSAW โดยมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3048 มม. และความหนาของผนัง 40 มม. [การอ้างอิง: 1, การอ้างอิง: 4, การอ้างอิง: 9]
⏩ สรุป
บีเอส เอ็น 10219-2:2019เป็นมาตรฐานยุโรปที่กำหนดความคลาดเคลื่อน มิติ และคุณสมบัติหน้าตัดสำหรับส่วนกลวงที่มีการเชื่อมขึ้นรูปเย็น- รวมถึงท่อเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW)[อ้างอิง:5, การอ้างอิง:8]. มันทำงานร่วมกับบีเอส EN 10219-1ซึ่งกำหนดเกรดวัสดุ (S235JRH ถึง S460NH) และคุณสมบัติทางกล [citation:3, citation:6]
ท่อเหล่านี้รวมเข้าด้วยกันความแม่นยำเชิงมิติของการขึ้นรูปเย็น-กับคุณภาพการเชื่อมที่แข็งแกร่งของกระบวนการอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างที่มีความต้องการสูงรวมถึงอาคาร สะพาน โครงการโครงสร้างพื้นฐาน ฐานรากเสาเข็ม และโครงสร้างนอกชายฝั่ง[อ้างอิง:2, การอ้างอิง:4, การอ้างอิง:6, การอ้างอิง:9]. มาตรฐานอนุญาตให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อได้ถึง3048มมมีความหนาของผนังถึง40มมนำเสนอความยืดหยุ่นในการออกแบบที่ยอดเยี่ยม [citation:4, citation:5, citation:9]
เมื่อระบุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณอ้างอิงทั้งส่วนที่ 1 และส่วนที่ 2 เลือกเกรดที่เหมาะสมพร้อมอุณหภูมิกระแทกที่ต้องการ (J0, J2, K2) และตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์ของคุณสามารถตอบสนองความคลาดเคลื่อนของขนาดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณได้ [citation:5, citation:6, citation:8]
