ข้อบกพร่องพื้นผิวด้านในที่พบบ่อยของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อคืออะไร? ตรวจจับได้อย่างไร?
ข้อบกพร่องทั่วไป: รอยแตกภายใน, พับภายใน (พับ), หลุม, รอยขีดข่วน ฯลฯ
วิธีการตรวจจับ:
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): สามารถตรวจจับรอยแตกภายในและการรวม
การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ET): เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิว
การตรวจสอบการส่องกล้อง: สังเกตผนังด้านในโดยตรงของท่อเหล็กเหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่
เหตุใดความหนาของผนังท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจึงไม่สม่ำเสมอ? จะควบคุมได้อย่างไร?
เหตุผล:
การทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของกระบวนการเจาะบิลเล็ตหรือการเจาะที่ไม่เหมาะสม
การเบี่ยงเบนการปรับแบบลูกกลิ้งระหว่างการกลิ้ง
วิธีการควบคุม:
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเจาะ (เช่นการปรับตำแหน่งของศีรษะและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง)
ตรวจสอบมาตรวัดความหนาออนไลน์และการปรับการตอบกลับแบบเรียลไทม์
กระบวนการวาดภาพการหมุนเย็น\/เย็นช่วยเพิ่มความแม่นยำในมิติ
วิธีป้องกันข้อบกพร่องพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อ (เช่นรอยแตกและการแปรปรวน)?
มาตรการป้องกันหลัก:
ควบคุมอุณหภูมิความร้อนอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้มากเกินไปหรืออุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอ
รักษาลูกกลิ้งเป็นประจำเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนที่เกิดจากการสึกหรอของพื้นผิว
ดอง\/ขัดเงาเพื่อลบสเกลและเสี้ยน
วิธีการตรวจจับ: การตรวจสอบด้วยสายตา, การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) หรือการทดสอบการเจาะ (PT)
อะไรคือเหตุผลว่าทำไมคุณสมบัติเชิงกลของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจึงไม่เป็นไปตามมาตรฐาน? วิธีปรับปรุง?
เหตุผลที่เป็นไปได้:
องค์ประกอบของวัสดุที่ไม่มีเงื่อนไข (เช่นการเบี่ยงเบนในปริมาณองค์ประกอบคาร์บอนและโลหะผสม)
กระบวนการบำบัดความร้อนที่ไม่เหมาะสม (การดับ\/อุณหภูมิหรือเวลาที่ไม่ถูกต้อง)
วิธีการปรับปรุง:
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวด (การตรวจจับสเปกโตรมิเตอร์)
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบำบัดความร้อน (เช่นความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอัตราการระบายความร้อน)
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล (การทดสอบแรงดึงและผลกระทบ) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน
จะตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อได้อย่างไร?
มาตรการสำคัญ:
เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่นสแตนเลสเหล็กโลหะผสม)
การรักษาพื้นผิว (การชุบสังกะสี, การพ่นพลาสติก, การรักษาด้วย passivation)
การตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำ (การทดสอบสเปรย์เกลือ, การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างกัน)
การปรับสถานการณ์แอปพลิเคชัน: ตัวอย่างเช่นสแตนเลส 316L ใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลและเหล็กกล้าเพล็กซ์ใช้ในสื่อที่เป็นกรด
