การป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบ

4. การป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบ

Q1: วิธีการป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปคืออะไร?
A1:ร้อน - จุ่มชุบสังกะสี (การเคลือบสังกะสี) เป็นเรื่องธรรมดามากที่สุดให้การป้องกันทั้งอุปสรรคและแคโทด วิธีการอื่น ๆ ได้แก่ การเคลือบอีพ็อกซี่, ห่อโพลีเอทิลีนและวัสดุบุผิวปูนซีเมนต์ สำหรับการใช้งานในร่มท่อสีดำ (ungalvanized) ที่มีภาพวาดเป็นระยะพอ การป้องกันแคโทดใช้สำหรับท่อที่ฝังอยู่ การเลือกขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม (เคมีของดินความชื้นการสัมผัสทางเคมี) และอายุการใช้งานที่จำเป็น

Q2: Galvanizing ปกป้องท่อ A53B ได้อย่างไร?
A2:การเคลือบสังกะสี (โดยทั่วไป 1.4 - 3.9 ออนซ์/ft²) ทำหน้าที่เป็นขั้วบวกเสียสละกัดกร่อนก่อนเหล็ก มันก่อให้เกิดเลเยอร์ที่มีความหนาแน่นสูงและสานุศิษย์ที่ต่อต้านความเสียหายทางกล การชุบสังกะสีให้การป้องกันแม้ที่รอยขีดข่วนหรือตัดขอบผ่านการกระทำของกัลวานิก ชีวิตการเคลือบมีความสัมพันธ์กับความหนา - ในสภาพแวดล้อมที่ปานกลางการเคลือบ 3.9 ออนซ์ใช้เวลา 50+ ปี จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอในสภาวะที่รุนแรง (คลอไรด์สูงหรือเป็นกรด)

Q3: การเคลือบอีพ็อกซี่ควรใช้เมื่อใด
A3:การเคลือบอีพ็อกซี่เป็นที่ต้องการสำหรับ:

ท่อใต้ดินที่มีการกัดกร่อนของดินเป็นกังวล

สภาพแวดล้อมการประมวลผลทางเคมี

ระบบน้ำดื่ม (NSF - สูตรที่ได้รับอนุมัติ)

สถานการณ์ที่พื้นผิวที่ขรุขระของชุบสังกะสีไม่เป็นที่พึงปรารถนา
พวกเขาให้การป้องกันสิ่งกีดขวางที่ยอดเยี่ยม แต่ต้องการการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม (ใกล้ - การทำความสะอาดโลหะสีขาว) เพื่อการยึดเกาะที่ดีที่สุด

Q4: อะไรคือข้อ จำกัด ของท่อ A53B แบบชุบสังกะสี?
A4:ไม่ควรใช้ท่อชุบสังกะสี:

ด้วยน้ำที่สูงกว่า 140 องศา F (60 องศา) - ทำให้เกิดการกลับรายการสังกะสี

เป็นกรดอย่างรุนแรง (pH<6) or alkaline (pH>12) สภาพแวดล้อม

สำหรับระบบอากาศอัด (เกล็ด - ปิดอันตราย)

ที่ท่อทองแดงเชื่อมต่อดาวน์สตรีม (การกัดกร่อนของกัลวานิก)

ในบริการ Steam - สังกะสีจะลดลงอย่างรวดเร็ว

Q5: การตัดภาคสนามควรได้รับการปกป้องอย่างไร?
A5:ฟิลด์ - ตัดปลายต้องการ:

การลบการเลี้ยงทั้งหมดและขอบที่ราบเรียบ

การใช้ Zinc - สีเข้ม (สังกะสี 95% ในฟิล์มแห้ง)

ขยายการเคลือบ 2-4 นิ้วกลับจากการตัด

สำหรับระบบอีพ็อกซี่โดยใช้การสัมผัสที่เข้ากันได้ - ชุดคิท

ในการใช้งานที่สำคัญสารประกอบการชุบสังกะสีเย็นที่ประชุม ASTM A780