Mar 20, 2026 ฝากข้อความ

EN10217-1 P265TR2 ท่อโค้งจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียว

info-225-225info-225-225

EN 10217-1 P265TR2 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานของวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตท่อเหล็ก Spiral Submerged Arc Welded (SSAW). การผสมผสานนี้แสดงถึงเกรดความแข็งแกร่งสูงสุดภายในมาตรฐานท่อแรงดัน EN 10217-1 ซึ่งได้รับการปรับปรุงด้วยระดับคุณภาพ TR2 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันที่ต้องการซึ่งรับประกันความเหนียวและการปฏิบัติตามข้อกำหนด PED

การกำหนด "EN 10217-1 P265TR2 Spiral Submerged Arc Pipe" เป็นการรวมเกรดความแข็งแกร่งสูงสุด (P265) ของข้อกำหนด EN 10217-1 เข้ากับระดับคุณภาพ TR2 ที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบเกลียวสำหรับโซลูชันการวางท่อแรงดันที่สอดคล้องกับ PED ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

📋 ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญสำหรับท่อ SSAW EN 10217-1 P265TR2

ตารางด้านล่างสรุปข้อกำหนดหลักสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ โดยอิงจากข้อมูลอุตสาหกรรมที่ครอบคลุม

คุณลักษณะ คำอธิบาย
มาตรฐาน ห้องน้ำในตัว 10217-1: "ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อวัตถุประสงค์ด้านแรงดัน - ส่วนที่ 1: ท่อเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม-ที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่ระบุ"
เกรดเหล็ก P265TR2: เกรดความแข็งแกร่งสูงสุดตามข้อกำหนด EN 10217-1 "P" หมายถึงวัตถุประสงค์ของแรงดัน "265" หมายถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย MPa และ"TR2" หมายถึงระดับคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุงด้วยปริมาณอะลูมิเนียมที่ระบุ (มากกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) คุณสมบัติการกระแทกที่จำเป็น และข้อกำหนดการตรวจสอบเฉพาะ .
หมายเลขวัสดุ 1.0259 .
กระบวนการผลิต การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW/HSAW/SAWH): สร้างขึ้นจากเหล็กม้วนรีดร้อน- โดยมีรอยเชื่อมต่อเนื่องเป็นเกลียว EN 10217-1 อนุญาตอย่างชัดเจนการผลิต SAWH (ตะเข็บเกลียว) เพื่อคุณภาพ TR2โดยมีเส้นทางการผลิตที่เหมาะสม
องค์ประกอบทางเคมี (สูงสุด%) คาร์บอน (C):สูงสุด 0.20%
ซิลิคอน (ศรี):สูงสุด 0.40%
แมงกานีส (Mn):สูงสุด 1.40%
ฟอสฟอรัส (P):สูงสุด 0.025%
ซัลเฟอร์ (S): สูงสุด 0.015-0.020%(ความแตกต่างหลักจาก TR1 0.020%)
อะลูมิเนียม (อัลโต๊ต): ขั้นต่ำ 0.02%(จำเป็นสำหรับ TR2)
Cr+คู+โม+นิ:องค์ประกอบที่เหลือทั้งหมดสูงสุด 0.70%
สมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้อง ความแข็งแรงของผลผลิต (t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 มม.): 265 เมกะปาสคาลขั้นต่ำ
ความแข็งแรงของผลผลิต (16 255 เมกะปาสคาลขั้นต่ำ
ความต้านแรงดึง: 410-570 เมกะปาสคาล
การยืดตัว (ตามยาว):มากกว่าหรือเท่ากับ21%
การยืดตัว (ขวาง):มากกว่าหรือเท่ากับ19%
คุณสมบัติการกระแทก Charpy V-ผลกระทบระดับบาก:
ขั้นต่ำ 40 J ที่ 0 องศา (ตามยาว)
ต่ำสุด 28 J ที่ -10 องศา (ตามยาว ตัวเลือก 5)
ต่ำสุด 27 J ที่ 0 องศา (แนวขวาง)
ความต้องการวัตถุดิบ จะต้องทำจากเหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดโดยมีปริมาณอลูมิเนียมขั้นต่ำ 0.02% สำหรับการปรับแต่งเกรน
ช่วงอุณหภูมิ บริการอุณหภูมิห้อง(ระบุสำหรับอุณหภูมิโดยรอบ) แอปพลิเคชันบางตัวขยายไปถึง -20 องศาถึง +400 องศา ขึ้นอยู่กับโปรเจ็กต์
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ PED คุณภาพ TR2 มีวัตถุประสงค์เพื่อรองรับข้อกำหนดที่จำเป็นของ EU Directive 2014/68/EUสำหรับอุปกรณ์แรงดันที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่กำหนด หากต้องการใช้ใน PED หมวดหมู่ II, III และ IV จำเป็นต้องใช้เกรด TR2 ที่มีการตรวจสอบเฉพาะ
ช่วงขนาดทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:10.2 มม. ถึง 2540 มม. สำหรับ EN 10217-1; โดยทั่วไปแล้ว SSAW219 มม. ถึง 4064 มม(ประมาณ. 8" ถึง 160")
ความหนาของผนัง:0.5 มม. ถึง 40 มม. (ช่วงทั่วไปสำหรับ SSAW: 5-32 มม.)
ความยาว:มาตรฐาน 3 ม. ถึง 18 ม. ได้ถึง 25 เมตร
ข้อกำหนดการทดสอบที่สำคัญ การทดสอบแรงดึง:ต่อชุดความร้อน
การทดสอบแรงกระแทก: บังคับ Charpy V-รอยบากที่ 0 องศา(40J ตามยาว)
การทดสอบการเชื่อมโค้ง:บังคับสำหรับท่อ SAW
การทดสอบอุทกสถิต:ท่อ 100%; มากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 × แรงกดออกแบบเป็นเวลามากกว่าหรือเท่ากับ 10 วินาที
NDT ของการเชื่อม: การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสี 100%ของรอยเชื่อม
การทดสอบการทำให้เรียบ:สำหรับ D < 600 มม. และ T/D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15
การตรวจสอบด้วยสายตา:ท่อ 100%
การใช้งานทั่วไป ระบบท่อกระบวนการแรงดันปานกลาง- ท่อน้ำหล่อเย็นอุตสาหกรรม ระบบป้องกันอัคคีภัย ระบบปรับอากาศ ท่อโรงงานเคมีอุปกรณ์ควบคุมแรงดันที่ตรงตามมาตรฐาน PED-; ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อส่งน้ำที่สำคัญ
การรับรอง ใบรับรองการทดสอบโรงสีถึงEN 10204 ประเภท 3.1(หรือประเภท 3.2 สำหรับการตรวจสอบโดยอิสระ) พร้อมผลการทดสอบฉบับสมบูรณ์ บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ และเอกสาร PED

📊 การเปรียบเทียบระดับคุณภาพ P265TR2 กับ P265TR1

ตารางด้านล่างเน้นความแตกต่างที่สำคัญระหว่างระดับคุณภาพ TR2 และ TR1 สำหรับเกรด P265 :

คุณสมบัติ P265TR1 P265TR2 ความสำคัญสำหรับ TR2
หมายเลขวัสดุ 1.0258 1.0259 การกำหนดวัสดุที่แตกต่าง
ข้อกำหนดอลูมิเนียม (Al) ไม่ระบุ มากกว่าหรือเท่ากับ 0.02% นาที การปรับแต่งเกรนเพื่อเพิ่มความเหนียว
ซัลเฟอร์ (S) สูงสุด 0.020% สูงสุด 0.015-0.020% การควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้นเพื่อความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้น
การทำเหล็ก ขั้นพื้นฐาน ควบคุม ดูดแก๊สแบบปกติ วัสดุฐานคุณภาพสูงกว่า
การทดสอบแรงกระแทก ไม่จำเป็น บังคับ (40J @ 0 องศา ) รับประกันความเหนียวสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ PED ไม่รองรับพีอีดี รองรับข้อกำหนด PED 2014/68/EU เหมาะสำหรับอุปกรณ์รับแรงดันที่มีเครื่องหมาย CE-
เส้นทางการผลิต อนุญาตทุกเส้นทาง ไม่อนุญาตเส้นทาง 1a, 1b, 2a, 4a จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการคุณภาพสูงขึ้น
ข้อกำหนดในการตรวจสอบ ไม่เฉพาะเจาะจง การตรวจสอบเฉพาะ ปรับปรุงการควบคุมคุณภาพและตรวจสอบย้อนกลับ
ค่าใช้จ่ายพรีเมี่ยม พื้นฐาน +5-10%เหนือ TR1 พิสูจน์ด้วยคุณสมบัติที่ได้รับการปรับปรุง

📏 ความคลาดเคลื่อนของมิติ

EN 10217-1 ระบุความคลาดเคลื่อนทั่วไปสำหรับท่อ SSAW ต่อไปนี้:

พารามิเตอร์ ความอดทน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 219.1 มม.) ±1% หรือ ±0.5 มม. (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (D > 219.1 มม.) ±0.75% หรือ ±6 มม. (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า)
ความหนาของผนัง (T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม.) ±0.5 มม. หรือ ±10% (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า)
ความหนาของผนัง (5 < T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม.) ±8% หรือ ±2 มม. (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า)
ออก-ของ-ความกลม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ
ความตรง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ของความยาวทั้งหมด (สูงสุด 3 มม./ม.)
ความยาว (L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6,000 มม.) +10มม. / -0 มม
ความยาว (6000 < L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12000 มม.) +15มม. / -0 มม
ความยาว (ยาว > 12000 มม.) ตามตกลง

🔍 ประเด็นสำคัญที่ต้องทำความเข้าใจ

"EN 10217-1 P265TR2" หมายถึงอะไร: นี่คือมาตรฐานยุโรปสำหรับการเชื่อมท่อแรงดันที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้อง P265TR2 เป็นเกรดความแข็งแกร่งสูงสุดในส่วนนี้ของมาตรฐาน โดยมีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ265 เมกะปาสคาล. ที่การกำหนด "TR2" เป็นสิ่งสำคัญ– มันบ่งบอกถึงระดับคุณภาพที่เพิ่มขึ้นด้วยปริมาณอะลูมิเนียมที่ระบุ (มากกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) การทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ (40J ที่ 0 องศา) และข้อกำหนดการตรวจสอบเฉพาะ .

ความสำคัญในการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ PED: ท่อเกรดคุณภาพ TR2 ได้แก่มีวัตถุประสงค์เพื่อสนับสนุนข้อกำหนดที่จำเป็นของ EU Directive 2014/68/EUสำหรับอุปกรณ์แรงดันที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่กำหนด หากต้องการใช้ในอุปกรณ์รับแรงดันตาม PED หมวดหมู่ II, III และ IV จำเป็นต้องมีเกรด TR2 ที่มีการตรวจสอบเฉพาะ

P265TR2 กับ P235TR2: P265TR2 นำเสนอประมาณความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า P235TR2 ถึง 13%(265 MPa เทียบกับ. 235 MPa) ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงกว่า- โดยที่ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นทำให้ความหนาของผนังลดลง

ข้อกำหนดเส้นทางการผลิต: สำหรับคุณภาพ TR2 เส้นทางการผลิตบางเส้นทาง (1a, 1b, 2a, 4a) คือไม่ได้รับอนุญาต. เส้นทางที่ยอมรับได้ ได้แก่ เส้นทางที่มีการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมหรือสภาวะปกติ ซึ่งทำให้มั่นใจในคุณภาพและคุณสมบัติที่สม่ำเสมอ

ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรอง-หลายรายการ: ผู้ผลิตหลายรายนำเสนอท่อที่ได้รับการรับรอง-หลายรายการเพื่อให้ครอบคลุมมาตรฐานอื่นๆ ตัวอย่างเช่น Inline™ 265 ของ Tata Steel ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน EN 10217-1 P265TR2, EN 10217-2 P265GH, API 5L เกรด B และมาตรฐานอื่นๆ ซึ่งมอบความยืดหยุ่นสำหรับโครงการที่มีข้อกำหนดหลายประการ

ข้อดีของ SSAW สำหรับ P265TR2: กระบวนการเชื่อมแบบเกลียวให้ประโยชน์เฉพาะสำหรับท่อที่สอดคล้องกับ-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ PED- :

ความสามารถเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางได้ถึง 160" อย่างประหยัด

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ PED: EN 10217-1 อนุญาต SAWH อย่างชัดเจนสำหรับคุณภาพ TR2 พร้อมเส้นทางการผลิตที่เหมาะสม

ความยาวยาว: ความยาวสูงสุด 25 ม. ลดข้อต่อสนาม

ประสิทธิภาพต้นทุน: ต้นทุนต่ำกว่า LSAW สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก

🏽 กระบวนการผลิตสำหรับท่อ EN 10217-1 P265TR2 SSAW

กระบวนการผลิตเป็นไปตามการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งเหมาะสมกับการรับรอง TR2 และการปฏิบัติตาม PED:

ขั้นตอน คำอธิบาย
1. การเตรียมวัตถุดิบ เหล็กแผ่นรีดร้อน-ที่ตรงตามข้อกำหนดทางเคมีของ P265TR2 (การหล่อแบบต่อเนื่องเหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดการฝึกเกรนละเอียดด้วย Al มากกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) จะถูกปรับระดับ ตรวจสอบ และเจียรขอบ-
2. การขึ้นรูปเกลียว แผ่นเหล็กถูกขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องเป็นรูปทรงกระบอกที่มุมเกลียวเฉพาะที่อุณหภูมิห้อง
3. การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ การเชื่อมอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติสอง-ด้าน (ภายในและภายนอก) จะสร้างตะเข็บเกลียวที่มีการเจาะเต็มการควบคุมอุณหภูมิอุ่นและอินเตอร์พาสอย่างเข้มงวดยิ่งขึ้นจำเป็นสำหรับ TR2 .
4. การทดสอบแบบไม่-แบบทำลายล้าง การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสี 100%ของรอยเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณภาพ TR2 โดยมีเกณฑ์การยอมรับที่เข้มงวดกว่า TR1 .
5. การทดสอบอุทกสถิต แต่ละท่อได้รับการทดสอบแยกกันเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน (มากกว่าหรือเท่ากับแรงดันการออกแบบ 1.5 × มากกว่าหรือเท่ากับ 10 วินาที)
6. การทดสอบทางกล การทดสอบแรงดึง การทดสอบการโค้งงอของการเชื่อม การทดสอบการทำให้เรียบ และการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีบังคับที่ 0 องศาเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติ
7. การตรวจสอบมิติ การตรวจสอบมิติ ความตรง และความเหลี่ยมด้านท้ายได้ 100% พร้อมการควบคุมที่เข้มงวดกว่า TR1 .
8. สิ้นสุดการตกแต่ง ปลายที่เตรียมไว้ (ธรรมดาหรือเอียง) สำหรับการเชื่อมภาคสนาม ปลายเอียงสำหรับความหนาของผนัง > 4 มม. พร้อมความทนทานต่อมุมที่เข้มงวดมากขึ้น (30 องศา ± 2.5 องศา)
9. การรับรอง ใบรับรองการตรวจสอบ EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2 พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ การวิเคราะห์ทางเคมี คุณสมบัติทางกล และเอกสาร PED

🏭 ใบสมัคร

ท่อ EN 10217-1 P265TR2 SSAW ใช้ในงานรับแรงดันที่ต้องการความแข็งแรงสูงและรับประกันความเหนียว:

แอปพลิเคชัน ความดัน/อุณหภูมิ เหตุใดจึงเลือก P265TR2
ปานกลาง-การวางท่อกระบวนการแรงดัน 10-25 บาร์ โดยรอบ ความแข็งแรงสูงกว่าช่วยให้ความหนาของผนังเหมาะสมที่สุด สอดคล้องกับ PED-
ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม 6-16 บาร์ 20-80 องศา รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทก ตัวเลือกความต้านทานการกัดกร่อน
ท่อโรงงานเคมี 10-20 บาร์ โดยรอบ การควบคุมคุณภาพที่เพิ่มขึ้น ติดตามได้เต็มรูปแบบ
ระบบป้องกันอัคคีภัย 10-16 บาร์ โดยรอบ อัตราแรงดันที่สูงขึ้นโดยมีความหนาของผนังเท่ากัน
ท่อส่งน้ำหลัก 10-25 บาร์ โดยรอบ ความแข็งแรงสูงขึ้นสำหรับแรงดันเท่าเดิม ลดต้นทุนวัสดุ
ระบบส่งน้ำมันและก๊าซ ความดันปานกลาง, โดยรอบ API 5L เกรด B เทียบเท่ากับการรับรองมาตรฐานยุโรปที่ได้รับการปรับปรุง
PED-อุปกรณ์ที่ผ่านการรับรอง หมวดหมู่ II, III, IV การปฏิบัติตาม PED เต็มรูปแบบพร้อมการตรวจสอบเฉพาะ

⏩ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ PED: คุณภาพ TR2 คือมีวัตถุประสงค์เพื่อสนับสนุนข้อกำหนดที่จำเป็นของ EU Directive 2014/68/EUสำหรับอุปกรณ์แรงดัน หากต้องการใช้ใน PED หมวดหมู่ II, III และ IV จำเป็นต้องใช้เกรด TR2 ที่มีการตรวจสอบเฉพาะ

การทดสอบแรงกระแทก: การทดสอบรอยบากแบบ Charpy V- ที่บังคับที่ 0 องศา (แนวยาว 40J, แนวขวาง 27J) รับประกันความแข็งแกร่ง ตัวเลือก 5 อนุญาตให้มีการตรวจสอบเพิ่มเติมที่ -10 องศา (ตามยาว 28J)

ช่วงอุณหภูมิ: P265TR2 มีการระบุไว้สำหรับคุณสมบัติอุณหภูมิห้อง. สำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูง (เหนืออุณหภูมิโดยรอบถึง 400 องศา) ให้พิจารณาห้องน้ำในตัว 10217-2 P265GH .

ข้อกำหนดเพิ่มเติม: ข้อกำหนดเสริมทั่วไปสำหรับ TR2 ได้แก่ :

เอสอาร์2: การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิที่กำหนด (มักจะ -20 องศา)

เอสอาร์3: NDT เพิ่มเติมของโลหะแม่

เอสอาร์4: การทดสอบความต้านทาน HIC สำหรับบริการเปรี้ยว

เอสอาร์5: การทดสอบความต้านทาน SCC

เอสอาร์6: เหล็กดูดแก๊ส (มักเป็นมาตรฐานสำหรับ TR2)

ข้อควรพิจารณาในการเชื่อม: สำหรับการเชื่อมสนามคุณภาพ TR2 :

ขั้นตอนการรับรอง: จำเป็นเนื่องจากเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น

เปิดเครื่อง: มักจำเป็นสำหรับความหนา > 12 มม

สวท: สามารถระบุความหนา > 25 มม. ได้

ฟิลเลอร์โลหะ: ต้องตรงกับคุณสมบัติของโลหะฐาน

ตัวเลือกที่ได้รับการรับรองหลาย-: ผู้ผลิตหลายรายเสนอท่อที่ผ่านการรับรองหลายมาตรฐานพร้อมกัน ตัวอย่างเช่น Inline™ 265 ของ Tata Steel ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน EN 10217-1 P265TR2, EN 10217-2 P265GH, API 5L เกรด B และ EN 10219 S275J2H ซึ่งมอบความยืดหยุ่นสำหรับโครงการที่มีความต้องการที่หลากหลาย

ค่าใช้จ่ายพรีเมี่ยม: โดยทั่วไปคุณภาพ TR2 จะสั่งการพรีเมี่ยม 5-10% มากกว่า TR1เนื่องจากการควบคุมทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น (ข้อกำหนดของ Al, S ที่ต่ำกว่า), การทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ และข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุง

ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์: ในการสั่งซื้อ ให้ระบุ :

EN 10217-1, เกรด P265TR2, SAWH (เชื่อมแบบเกลียว), ขนาด (OD x WT), ความยาว, การเคลือบผิวขั้นสุดท้าย

เวอร์ชันมาตรฐาน: [เช่น EN 10217-1:2019]

ข้อกำหนดในการเคลือบ: [เช่น เปลือย วานิช FBE, 3LPE]

เส้นทางการผลิต: [หากจำเป็นโดยโครงการ]

ตัวเลือกที่ 5: [หากจำเป็นต้องทดสอบการกระแทก -10 องศา]

การรับรอง: EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2

⏩ สรุป

EN 10217-1 P265TR2 ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียวพื้นที่ตัวเลือกที่ตรงตามมาตรฐาน PED{0}} แบบพรีเมียมสำหรับการใช้งานแรงดันสูง-ภายใต้มาตรฐานท่อแรงดันของยุโรป ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ265 เมกะปาสคาล- ประมาณสูงกว่า P235 ถึง 13%– ท่อเหล่านี้มีอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่ยอดเยี่ยมสำหรับท่อกระบวนการแรงดันปานกลาง- ระบบทำความเย็นทางอุตสาหกรรม สายโรงงานเคมี และการใช้งานที่สำคัญอื่นๆ ที่ต้องมีการรับรอง PED และคุณสมบัติการกระแทกที่รับประกัน

ที่ระดับคุณภาพ TR2ให้การปรับปรุงที่สำคัญเหนือ TR1 รวมถึง:

ความต้องการเหล็กที่ถูกฆ่าอย่างเต็มที่กับปริมาณอลูมิเนียมขั้นต่ำ 0.02%เพื่อการปรับแต่งเมล็ดพืช

การควบคุมกำมะถันที่เข้มงวดยิ่งขึ้น(สูงสุด 0.015-0.020%) เพื่อเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและความเหนียว HAZ

การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีบังคับ(40J ที่แนวยาว 0 องศา) รับประกันความเหนียว

ข้อกำหนดการตรวจสอบเฉพาะด้วยเกณฑ์การยอมรับที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

การปฏิบัติตาม PED 2014/68/EUสำหรับอุปกรณ์แรงดันที่มีเครื่องหมาย CE-

มีจำหน่ายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่219 มม. ถึงมากกว่า 4000 มมมีความหนาของผนังถึง40มมและมีความยาวถึง25mท่อเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้-กระบวนการผลิต SSAW ที่คุ้มค่าพร้อมการเชื่อมอาร์กใต้น้ำสอง- ทำให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้และสามารถตรวจสอบย้อนกลับ NDT เต็มรูปแบบ

P265TR2 คือเกรด TR2 ความแข็งแกร่งสูงสุดในตระกูล EN 10217-1 ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่แรงกดดันในการออกแบบที่สูงกว่านั้นต้องการความแข็งแรงของผลผลิต 265 MPa พร้อมการรับรอง PED เต็มรูปแบบ สำหรับการใช้งานที่ต้องการบริการที่มีอุณหภูมิสูง (เหนืออุณหภูมิโดยรอบ) ให้พิจารณาห้องน้ำในตัว 10217-2 P265GHแทน .

เมื่อสั่งซื้อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณระบุมาตรฐานที่สมบูรณ์อย่างชัดเจนด้วยเกรด คุณภาพ TR2 กระบวนการผลิต (SAWH) ขนาดที่ต้องการ และข้อกำหนดการเคลือบใดๆ โดยอิงตามการใช้งานเฉพาะของคุณและข้อกำหนด PED

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม