Jun 11, 2025 ฝากข้อความ

รายการตรวจสอบโรงงานสำหรับท่อเหล็กเชื่อม

การตรวจสอบรูปลักษณ์และมิติ

การตรวจสอบท่อเหล็กเชื่อมของโรงงานเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบรูปลักษณ์ ตรวจสอบว่าพื้นผิวเรียบและเรียบหรือไม่ และมีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยขีดข่วน หลุม รูขุมขน เสี้ยน รอยพับ และตะกรันหรือไม่ การวัดขนาดจะตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาของผนัง และความยาวตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง พร้อมด้วยความกลมและความตรง ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังวัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์แบบดิจิทัลและเกจวัดความหนาอัลตราโซนิกเพื่อยืนยันช่วงพิกัดความเผื่อ โดยโดยทั่วไปแล้วค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะจำกัดอยู่ที่บวกหรือลบ 0.5 เปอร์เซ็นต์ และค่าเบี่ยงเบนความหนาของผนังเป็นบวกหรือลบ 10 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับมาตรฐาน วัดความหยาบผิวด้วยเครื่องวัดความหยาบเพื่อประเมินคุณภาพการประมวลผล

การทดสอบทางกล

การทดสอบแรงดึง:วัดความต้านทานแรงดึง ความต้านแรงดึง และการยืดตัว เพื่อตรวจสอบความต้านทานของท่อต่อความเสียหายจากแรงดึงและการเสียรูปของพลาสติกการทดสอบการโค้งงอ:ตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้แรงดัดงอ โดยใช้อุปกรณ์ดัดงอสาม-จุดสำหรับการดัดเย็น 180 องศา เพื่อตรวจจับการแตกร้าวหรือการหลุดล่อนในบริเวณรอยเชื่อมการทดสอบแรงกระแทก:วัดพลังงานการดูดซับแรงกระแทกเพื่อประเมินความเหนียวและความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ-การทดสอบความแข็ง:ใช้วิธีการ Brinell, Rockwell หรือ Vickers เพื่อตรวจจับความแข็งของพื้นผิวและอนุมานความต้านทานต่อการสึกหรอและการเสียรูป

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

การวิเคราะห์องค์ประกอบทั่วไปจะตรวจจับคาร์บอน ซิลิคอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส และซัลเฟอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง โดยมีองค์ประกอบที่เป็นอันตราย เช่น ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 0.045 เปอร์เซ็นต์สำหรับมาตรฐานท่อเชื่อม การวิเคราะห์องค์ประกอบของโลหะผสมจะตรวจสอบปริมาณโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม ซึ่งมีบทบาทสำคัญในความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงของเหล็กสเตนเลสและโลหะผสม การตรวจจับองค์ประกอบที่เป็นอันตรายจะควบคุมองค์ประกอบต่างๆ เช่น สารหนู แคดเมียม และตะกั่ว ภายในขีดจำกัดที่ปลอดภัย

การทดสอบประสิทธิภาพของกระบวนการ

การตรวจจับรอยเชื่อม:การตรวจสอบด้วยภาพ การถ่ายภาพรังสี และอัลตราโซนิก ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมสำหรับรูพรุน การรวมตะกรัน การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ และรอยแตกการทดสอบการทำให้เรียบ:ทำให้ท่อเรียบตามความสูงที่กำหนด ซึ่งโดยปกติจะเป็นหนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเดิม และสังเกตดูว่ามีรอยแตกร้าวที่รอยเชื่อมหรือไม่การทดสอบการขยายตัว:ใช้แมนเดรลทรงกรวยขยายปลายด้านหนึ่งของท่อและตรวจสอบรอยแตกร้าวในส่วนที่ขยาย เพื่อประเมินประสิทธิภาพการขยาย

การทดสอบการกัดกร่อนและการไม่-ทำลาย

ความต้านทานการกัดกร่อนประเมินโดยสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง การกัดกร่อนตามขอบเกรน และการทดสอบแบบรูพรุนในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ การทดสอบแบบไม่ทำลาย-ใช้รังสีเอกซ์ - อัลตราโซนิก กระแสไหลวน อนุภาคแม่เหล็ก และเทคนิคการแทรกซึมเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและพื้นผิวโดยไม่สร้างความเสียหายให้กับท่อ โปรแกรมการตรวจสอบถูกกำหนดโดยประเภทท่อ มาตรฐาน และการใช้งาน และท่อวิกฤตอาจต้องครอบคลุม NDT 100 เปอร์เซ็นต์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การตรวจสอบท่อเชื่อมที่สำคัญที่สุดคืออะไร?

ตอบ: ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมถือเป็นจุดที่สำคัญที่สุด ได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิก และการทดสอบการเชื่อมให้เรียบและโค้งงอ

ถาม: ความคลาดเคลื่อนมิติของท่อเชื่อมคือเท่าไร?

ตอบ: ความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปคือบวกหรือลบ 0.5 เปอร์เซ็นต์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และบวกหรือลบ 10 เปอร์เซ็นต์สำหรับความหนาของผนัง โดยมีค่าเฉพาะที่กำหนดโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ถาม: เหตุใดจึงทำการทดสอบการทำให้เรียบ

ตอบ: การทดสอบการราบเรียบเป็นการยืนยันว่าท่อและรอยเชื่อมสามารถเปลี่ยนรูปได้โดยไม่แตกร้าว ซึ่งเป็นการยืนยันความเหนียวและความสมบูรณ์ภายใต้การติดตั้งและภาระการบริการ

ถาม: วิธี NDT ใดบ้างที่ใช้กับท่อเชื่อม?

A>มีการใช้การทดสอบด้วยอัลตราโซนิก การถ่ายภาพรังสี กระแสไหลวน อนุภาคแม่เหล็ก และการเจาะทะลุ โดยแนะนำให้ใช้การใช้อัลตราโซนิกและการถ่ายภาพรังสีสำหรับการตรวจสอบรอยเชื่อม

ถาม: การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: การวิเคราะห์ทางเคมีจะดำเนินการต่อความร้อนหรือล็อต และผลลัพธ์จะถูกรายงานในใบรับรองการทดสอบของโรงงานเพื่อตรวจสอบย้อนกลับ

ถาม: ท่อเชื่อมทั้งหมดต้องมีโปรแกรมการตรวจสอบเหมือนกันหรือไม่?

ตอบ: ไม่ รายการและความถี่ในการตรวจสอบขึ้นอยู่กับมาตรฐานท่อ เกรด และการใช้งาน โดยมีแรงดันและสายบริการที่สำคัญซึ่งต้องมีการทดสอบที่ครอบคลุมมากขึ้น

หากต้องการทราบแผนการตรวจสอบโดยละเอียดและใบรับรองการทดสอบโรงงานสำหรับการสั่งซื้อท่อเชื่อมของคุณติดต่อทีมงานคุณภาพของเรา.

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม