1. ** ประโยชน์ของท่อ ERW: **
*** คุ้มค่า: ** การผลิต ERW โดยทั่วไปเร็วกว่าและต้องการพลังงานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับการผลิตท่อที่ไร้รอยต่อซึ่งนำไปสู่ต้นทุนที่ลดลง
*** ความหนาของผนังที่สอดคล้องกัน: ** นำเสนอความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมในความหนาของผนังรอบเส้นรอบวง
*** พื้นผิวที่ดีเสร็จสิ้น: ** ให้พื้นผิวภายในและภายนอกที่เรียบเนียนขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมอื่น ๆ
*** ช่วงขนาดกว้าง: ** มีอยู่ในช่วงขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย
*** การปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม: ** ERW ความถี่สูงที่ทันสมัย (HF-ERW) สร้างรอยเชื่อมที่มีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาใกล้กับโลหะแม่มาก
*** ประสิทธิภาพ: ** กระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องช่วยให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก
2. ** ทดสอบคุณภาพของท่อ ERW: **
*** การตรวจสอบด้วยภาพ: ** การตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิวความตรงและสภาพทั่วไป
*** การตรวจสอบมิติ: ** การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความหนาของผนัง, ความยาว, และรูปไข่ตรงตามข้อกำหนด
*** การทดสอบแบบ hydrostatic: ** เติมท่อด้วยน้ำภายใต้แรงดันสูงเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลและตรวจสอบความสมบูรณ์ของความแข็งแรง การทดสอบมาตรฐานทั่วไป
*** การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ของการเชื่อม: **
*** การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): ** ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน (เช่นการขาดฟิวชั่นการรวม) ในตะเข็บเชื่อมและโลหะแม่
*** การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ECT): ** ตรวจพบข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้ (เช่นรอยแตก, รูเข็ม) เป็นหลักในโซนเชื่อมโดยใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า
*** การทดสอบแรงดึงและความแข็ง: ** การทดสอบการทำลายล้างในตัวอย่างเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล (ความแข็งแรงความเหนียว) เป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ (เช่น API 5L, ASTM A53)
*** ทดสอบการทดสอบการแบน / โค้งงอ: ** ประเมินความเหนียวของการเชื่อมและโลหะแม่โดยการแบนตัวอย่างวงแหวนหรือดัดตัวอย่างแถบ
*** การทดสอบแรงกระแทก V-notch Charpy: ** วัดความเหนียวของวัสดุ (ความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะ) ที่อุณหภูมิที่ระบุโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อที่ใช้ในการบริการอุณหภูมิต่ำ
3. ** Erw Pipe Galvanized หรือไม่ **
*** ท่อ ERW นั้นไม่ได้ถูกชุบสังกะสีโดยเนื้อแท้ ** การชุบสังกะสีเป็นกระบวนการป้องกันการกัดกร่อนที่แยกจากกัน ** ใช้*หลังจาก*ผลิตท่อ ERW หมายถึงวิธีการเชื่อมโดยเฉพาะ (การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า) ที่ใช้ในการสร้างท่อ ERW PIPES * สามารถเป็น * galvanized (เคลือบด้วยชั้นของสังกะสี) สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนซึ่งใช้กันทั่วไปสำหรับสายน้ำรั้วและการใช้งานโครงสร้าง พวกเขายังสามารถเคลือบด้วยวัสดุอื่น ๆ (เช่นสีอีพ็อกซี่) หรือซ้ายเปลือยเปล่า (เหล็กสีดำ) ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ตั้งใจไว้
4. ** อุตสาหกรรมที่ใช้ ERW Pipe: **
*** การขนส่งน้ำมันและก๊าซ: ** สำหรับการรวบรวมเส้นสายการกระจายและส่วนที่ไม่สำคัญบางส่วนของสายส่ง (ขึ้นอยู่กับมาตรฐานเช่น API 5L)
*** การก่อสร้าง: ** แอพพลิเคชั่นโครงสร้าง (นั่งร้าน, กรอบอาคาร), เสาเข็มและเสารั้ว
*** น้ำและน้ำเสีย: ** การกระจายน้ำไฟสายน้ำเสียและท่อประปา (มักจะชุบสังกะสี ERW)
*** เครื่องกลและวิศวกรรม: ** ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง, กรอบเครื่องจักร, กระบอกสูบไฮดรอลิกและวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมทั่วไป
*** ยานยนต์: ** ส่วนประกอบแชสซี, ม้วนกรง, ระบบไอเสีย (เกรดเฉพาะ)
*** ท่อสายไฟฟ้า: ** การป้องกันการเดินสายไฟฟ้า (มักจะชุบสังกะสี ERW)
*** การเกษตร: ** ระบบชลประทานเฟรมอุปกรณ์
*** HVAC (เครื่องทำความร้อนการระบายอากาศเครื่องปรับอากาศ): ** เปลือกงานและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
5. ** ท่อ SS คืออะไร **
*** ท่อ SS ย่อมาจากท่อสแตนเลส ** มันเป็นท่อที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กที่มีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% ซึ่งให้ลักษณะหลัก: ** การกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน พวกเขาใช้ในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานสูงต่อการเกิดสนิมการย้อมสีและการกัดกร่อนจากสารเคมีอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่นการแปรรูปอาหารพืชเคมียาการใช้งานทางทะเลการใช้สถาปัตยกรรมไอเสียยานยนต์) เกรดทั่วไป ได้แก่ 304/L และ 316/L
