Q1: ประเภทการกัดกร่อนทั่วไปและมาตรการป้องกันสำหรับท่อเหล็ก Q345B?
การกัดกร่อนในบรรยากาศสามารถป้องกันได้โดยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ชั้นสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ85μm) หรือพ่นไขว้ที่อุดมไปด้วยสังกะสี การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับโลหะที่มีความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นขนาดใหญ่เช่นทองแดงและสแตนเลส การหลอมควรดำเนินการเพื่อกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่ในสภาพแวดล้อมการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) สำหรับสื่อที่เป็นกรด (เช่น H2S) ขอแนะนำให้ใช้ซับในพลาสติกหรือการเคลือบน้ำมันดินถ่านหินอีพ็อกซี่ สภาพแวดล้อมทางทะเลต้องใช้ "การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนอย่างหนัก + การป้องกันแคโทด"
Q2: จุดสำคัญของกระบวนการเคลือบท่อเหล็ก Q345B คืออะไร?
การรักษาพื้นผิวจำเป็นต้องไปถึงระดับ SA2.5 (การเป่าทรายและการกำจัดสนิม) โดยมีความขรุขระ 40 ~ 70μm แนะนำให้ใช้ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพ็อกซี่ (ความหนาของฟิล์มแห้งมากกว่าหรือเท่ากับ60μm) และอีพ็อกซี่เหล็กไมโคร (80 ~ 100μm) ใช้สำหรับสีกลาง Topcoat สามารถเลือกได้จากสีโพลียูรีเทนหรือฟลูออโรคาร์บอน (50 ~ 70μm) โดยมีความหนาของฟิล์มทั้งหมดมากกว่าหรือเท่ากับ200μm อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการวาดคือ 5 ~ 40 องศาและความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85% การบดแบบขั้นตอนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการซ่อมแซมและความกว้างการทับซ้อนของการเคลือบใหม่และเก่านั้นมากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.
Q3: พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของท่อเหล็ก Q345B คืออะไร?
The zinc liquid temperature is controlled at 445~465℃, and the zinc immersion time is calculated as 1.5min/mm. Pickling (HCl 10%~15%) and auxiliary plating (ZnCl2+NH4Cl) are required before plating. The coating thickness should comply with GB/T 13912 standard (≥85μm for >ความหนาของแผ่น 5 มม.) หลังจากการชุบต้องใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำและการบำบัดแบบพาสซีฟ (โครเมต) การทดสอบรวมถึงการยึดเกาะ (การทดสอบค้อน) และความสม่ำเสมอ (การแช่คอปเปอร์ซัลเฟต)
Q4: วิธีเลือกวิธีการต่อต้านการกัดกร่อนสำหรับท่อเหล็ก Q345B ที่ฝังอยู่?
การต่อต้านการกัดกร่อน PE สามชั้น (ชั้นล่างสุดอีพอกซีผง + กาวชั้นกลาง + ชั้นนอกโพลีเอทิลีน) ใช้ในสภาพแวดล้อมดินธรรมดา การป้องกันแคโทด (ขั้วบวกเสียสละหรือกระแสที่น่าประทับใจ) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความเค็มสูงและดินแดนอัลคาลี ส่วนการข้ามใช้การต่อต้านการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 มม.) เทปหดความร้อนหรือผ้าอีพ็อกซี่ของเหลว + แก้วใช้สำหรับส่วนการปะ ทดสอบศักยภาพการป้องกันเป็นประจำ (-0.85 ~ -1.2V กับ CSE) เพื่อประเมินผลการต่อต้านการกัดกร่อน
Q5: จะยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็ก Q345B ได้อย่างไร?
สำรองระยะขอบการกัดกร่อน 2 มม. ในขั้นตอนการออกแบบ (สำหรับวงจรชีวิต 20 ปี) เป็นประจำ (ปีละครั้ง) ทำการตรวจสอบและซ่อมแซมสภาพการเคลือบ หลีกเลี่ยงการสัมผัสระยะยาวกับสื่อการกัดกร่อนเช่น CL-, SO42- ฯลฯ ยกพื้นดินเมื่อเก็บไว้เพื่อป้องกันการสะสมน้ำจากการเร่งการกัดกร่อนด้านล่าง โครงสร้างที่สำคัญสามารถติดตั้งด้วยโพรบตรวจสอบการกัดกร่อน (เช่น ER probes) สำหรับการเตือนแบบเรียลไทม์
