ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อติดตั้งระบบท่อ P11
เมื่อติดตั้งระบบท่อ P11 การพิจารณาเบื้องต้นคือการหลีกเลี่ยงการประกอบรูปแบบใด ๆ เนื่องจากการทำงานเย็นอาจทำให้เกิดการแข็งตัวของการแข็งตัวและความเครียดที่เหลืออยู่เพิ่มความเสี่ยงของการแคร็กในอุณหภูมิสูง - หรือสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ประการที่สองท่อจะต้องได้รับการจัดเก็บและจัดการอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการกระแทกและนิกเนื่องจากข้อบกพร่องของพื้นผิวเหล่านี้สามารถใช้เป็นจุดเข้มข้นของความเครียด ประการที่สามการตัดและการตัดทั้งหมดควรดำเนินการโดยใช้วิธีการทำงานเย็น (เช่นการเลื่อยหรือการตัดพลาสมา) หากใช้การตัดความร้อน (เช่น Oxyacetylene Flame) ความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบจะต้องถูกลบออกทางกลไกและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก ในที่สุดระบบท่อจะต้องได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมด้วยการสนับสนุนและที่แขวนเพื่อให้แน่ใจว่าการขยายตัวฟรีในสภาพที่ร้อนและหลีกเลี่ยงความเครียดเพิ่มเติม
ควรมุ่งเน้นด้านใดในระหว่างการตรวจสอบตามปกติของใน - บริการ P11
สำหรับใน - บริการสูง - อุณหภูมิ P11 การตรวจสอบตามปกติควรมุ่งเน้นไปที่สิ่งต่อไปนี้: 1. เงื่อนไขฉนวน: ตรวจสอบความเสียหายการปลดหรือความชื้น ความเสียหายสามารถทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของผนังท่อลดอายุการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญ . 2. การสนับสนุนและสถานะที่แขวน: ตรวจสอบการรองรับสปริงสำหรับการเกาะติดเกินพิกัดหรือขนถ่ายและค่าคงที่ - แรงสนับสนุนการทำงานของการทำงานของท่อ การรั่วไหล . 4. การสั่นสะเทือน: การสั่นสะเทือนของท่อที่ผิดปกติสามารถเร่งความเสียหายเมื่อยล้า . 5. macrodeformation: สังเกตท่อสำหรับการปนเปื้อนการดัดงอหรือการเปลี่ยนรูป ควรบันทึกความผิดปกติใด ๆ และรายงานเพื่อการวิเคราะห์ทันที
ทำไมต้องตรวจสอบการเปลี่ยนรูปแบบครีพของท่อ P11? วิธีการทั่วไปคืออะไร?
การตรวจสอบการเสียรูปคืบของท่อ P11 เป็นหนึ่งในวิธีที่สำคัญที่สุดในการประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างและทำนายชีวิตที่เหลืออยู่ การเปลี่ยนรูปแบบคืบเป็นภาพสะท้อนโดยตรงของความเสียหายสะสมกับวัสดุภายใต้ความเครียดอุณหภูมิสูง - การเสียรูปที่มากเกินไปบ่งบอกถึงการเสื่อมสภาพของวัสดุที่รุนแรงและความเสี่ยงของการแตก วิธีที่คลาสสิกและใช้กันทั่วไปที่สุดคือคัพคืบคลาน สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการเชื่อมกระดุมสแตนเลสหนึ่งคู่ขึ้นไปกับส่วนท่อตรง การเปลี่ยนแปลงระยะห่างระหว่างแกนถูกวัดเป็นระยะโดยใช้ไมโครมิเตอร์หรือเครื่องมือพิเศษเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงในระยะห่างของแกนและคำนวณอัตราความเครียดคืบ เทคโนโลยีที่ทันสมัยยังรวมถึงการสแกนด้วยเลเซอร์และความสัมพันธ์ของภาพดิจิตอล (DIC) ยาว - ข้อมูลการตรวจสอบคำศัพท์สามารถใช้เพื่อประเมินสุขภาพของท่อและการบำรุงรักษาตามแผนหรือเวลาทดแทน
การตรวจสอบที่สำคัญใดที่ควรดำเนินการบนท่อ P11 ในระหว่างการหยุดทำงาน?
ในระหว่างการหยุดทำงานท่อ P11 ควรได้รับการตรวจสอบความลึก - มากขึ้น การตรวจสอบโลหะเป็นกุญแจสำคัญโดยทั่วไปใช้เทคนิคคอมโพสิตโลหะเพื่อสกัดแบบจำลองจุลภาคโดยไม่ทำลายท่อ ระดับของคาร์ไบด์ spheroidization, รอยแตกขอบเขตของเมล็ด (Creep Cavitation) และความเสียหายแก่ชราอื่น ๆ จะถูกประเมินภายใต้กล้องจุลทรรศน์ การทดสอบความแข็งจะดำเนินการบนฐานโลหะฐานเชื่อมและความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบเพื่อตรวจสอบพื้นที่ที่อ่อนตัวลงหรือทำให้แข็งขึ้นอย่างผิดปกติ การวัดความหนาของอัลตราโซนิกใช้เพื่อตรวจสอบการลดความหนาของผนังโดยรวม การทดสอบซ้ำแบบ nondestructive (UT/RT) ดำเนินการบนรอยเชื่อมที่สำคัญเพื่อตรวจสอบการเริ่มต้นรอยแตก นอกจากนี้การสนับสนุนและที่แขวนควรได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดสำหรับความเสียหายและการกระจัด
มาตรการการรักษาทั่วไปสำหรับการค้นพบความเสียหายคืบหรือรอยแตกในท่อ P11 คืออะไร?
เมื่อค้นพบความเสียหายหรือรอยแตกของคืบในท่อ P11 ควรมีมาตรการที่เหมาะสมตามความรุนแรงของความเสียหาย สำหรับริ้วรอยโครงสร้างเล็กน้อย (เช่นระดับ spheroidization 2 -} 3) โดยไม่มีข้อบกพร่องด้วยกล้องจุลทรรศน์วงจรการตรวจสอบสามารถเพิ่มขึ้นและการสังเกตและการใช้งานอย่างต่อเนื่องสามารถดำเนินต่อไปได้ สำหรับความเสียหายของการคืบในท้องถิ่น (เช่นการค้นพบช่องว่างการคืบหลัก) การซ่อมแซมที่มีการแปลสามารถได้รับการพิจารณา: การขุดส่วนท่อที่เสียหายแทนที่ด้วยส่วนใหม่และเชื่อม หากความเสียหายนั้นกว้างขวาง (เช่นรอยแตกหลายคืบ) หรือการเสียรูปเกินขีด จำกัด ที่ระบุจะต้องเปลี่ยนส่วนท่อทั้งหมด งานซ่อมทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยหน่วยและบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามข้อกำหนดการเชื่อมแบบดั้งเดิมและกระบวนการบำบัดความร้อนและการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวดจะต้องดำเนินการ
