กระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานของท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อนคืออะไร?
กระบวนการผลิตของท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อนส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่าง ๆ เช่นความร้อนของบิลเล็ตการเจาะการกลิ้งการปรับขนาดการระบายความร้อนการยืดการตรวจจับข้อบกพร่องการตัดและการตรวจสอบ บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนเป็นครั้งแรกถึงประมาณ 1,200 องศาจากนั้นเจาะเข้าไปในท่อขรุขระกลวงโดยเครื่องร่อนแล้วกลิ้งไปสู่ขนาดที่ต้องการโดยโรงสีกลิ้งอย่างต่อเนื่อง กระบวนการปรับขนาดทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังของท่อเหล็กตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานในขณะที่การยืดจะใช้เพื่อกำจัดการเปลี่ยนรูปแบบที่เกิดจากกระบวนการกลิ้ง ในที่สุดท่อเหล็กจะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์
วิธีการทั่วไปของกระบวนการเจาะคืออะไร?
กระบวนการเจาะของท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อนส่วนใหญ่มีสองวิธี: การเจาะรูที่เอียงและการเจาะแรงดัน การกลิ้งแบบเอียง (เช่น Mannesmann Perforator) เหมาะสำหรับท่อเหล็กขนาดเล็กและขนาดกลางขนาดกลางโดยมีข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ การเจาะแรงดันเหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่ที่มีผนังหนาขนาดใหญ่ แต่การลงทุนอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ การเลือกกระบวนการเจาะทะลุโดยตรงมีผลโดยตรงต่อความหนาของผนังและคุณภาพภายในของท่อเหล็กดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการผลิต นอกจากนี้เทคโนโลยีการเจาะที่ทันสมัยยังได้แนะนำวิธีการที่ดีขึ้นเช่นการเจาะลูกกลิ้งเรียวและการเจาะเห็ดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและอัตราผลตอบแทน
เหตุใดท่อที่ไม่มีรอยต่อแบบรีดร้อนจึงต้องมีขนาดและยืดออก?
กระบวนการปรับขนาดคือเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและเครื่องลดความตึงหรือเครื่องปรับขนาดมักจะใช้สำหรับการตกแต่ง การยืดคือการกำจัดการเปลี่ยนรูปแบบของท่อเหล็กในระหว่างการกลิ้งและการระบายความร้อนเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดความตรงที่ระบุ กระบวนการทั้งสองนี้มีความสำคัญต่อความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพของท่อเหล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อโครงสร้างเชิงกลที่มีความต้องการความแม่นยำสูง หากการปรับขนาดหรือการยืดไม่ได้อยู่ในสถานที่อาจทำให้เกิดปัญหาในการติดตั้งท่อเหล็กหรือลดความสามารถในการแบริ่ง
กระบวนการบำบัดความร้อนสำหรับท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อนคืออะไร?
กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไปสำหรับท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อนรวมถึงการทำให้เป็นปกติ, การแบ่งเบาผม, การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา (การดับและการรักษาระดับอารมณ์) ฯลฯ การทำให้เป็นปกติสามารถปรับแต่งธัญพืชและปรับปรุงความสม่ำเสมอและคุณสมบัติเชิงกลของท่อเหล็ก; การแบ่งเบามิติใช้เพื่อกำจัดความเครียดที่เหลือและปรับปรุงความทนทาน การดับและการแบ่งเบาบรรเทา (การดับ + อุณหภูมิอุณหภูมิสูง) สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานต่อความล้าของท่อเหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่นปลอกน้ำมันมักจะดับและอารมณ์เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของความแข็งแรงและความทนทานสูง การเลือกกระบวนการบำบัดความร้อนจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามวัสดุและสภาพแวดล้อมการใช้งานของท่อเหล็ก
วิธีตรวจสอบคุณภาพของท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อน
การตรวจสอบคุณภาพของท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อนรวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล (เช่นการทดสอบแรงดึงการทดสอบผลกระทบ) การทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลตรวจสอบความแข็งแรงความแข็งแรงพลาสติกและความทนทานของท่อเหล็ก การทดสอบแบบไม่ทำลายใช้เพื่อค้นหาพื้นผิวและข้อบกพร่องภายใน (เช่นรอยแตกรวม) ในขณะที่การทดสอบแรงดันน้ำจำลองแรงดันการทำงานจริงเพื่อทดสอบความสามารถในการรับแรงดันแบริ่งของท่อเหล็ก วิธีการทดสอบเหล่านี้ร่วมกันรับรองความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของท่อเหล็ก
