Q1: ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตท่อเหล็ก Q420 คืออะไร?
การผลิตท่อเหล็ก Q420 ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการผลิตเหล็กการหล่ออย่างต่อเนื่องการกลิ้งการบำบัดความร้อนและการทดสอบ ขั้นตอนการทำเหล็กใช้กระบวนการกลั่น LF+VD, ควบคุมซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสอย่างเคร่งครัด (ทั้งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%) การกวนแม่เหล็กไฟฟ้าถูกนำมาใช้ในระหว่างการคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่องเพื่อลดการแยกและปรับปรุงคุณภาพของบิลเล็ต ขั้นตอนการกลิ้งร้อนใช้กระบวนการควบคุมการหมุนและการควบคุมการระบายความร้อน (TMCP) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติ การทำให้เป็นมาตรฐานหรือดับและการรักษาความปลอดภัยเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน ในที่สุดการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (UT, MT ฯลฯ ) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์
Q2: ทำไมการทำให้เป็นปกติสำหรับท่อเหล็ก Q420D/E?
การทำให้เป็นปกติช่วยลดความเครียดที่เหลืออยู่หลังจากการกลิ้งร้อนและป้องกันการแตกหักเปราะอุณหภูมิต่ำ การให้ความร้อนไปยังภูมิภาคออสเทนไนต์ (880-920 องศา) ตามด้วยการระบายความร้อนทางอากาศทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + ไข่มุก การทำให้เป็นมาตรฐานปรับขนาดเกรน (ขนาดเกรนมากกว่าหรือเท่ากับ 8) และช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกของท่อเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับสถานะที่รีดร้อนแล้วเหล็ก Q420D/E ปกติจะแสดงพลังงานกระแทกอุณหภูมิต่ำที่สูงกว่าข้อกำหนดการประชุมที่ -20 องศาหรือ -40 องศา นอกจากนี้การทำให้เป็นปกติช่วยปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลและการเชื่อมได้ลดความจำเป็นในการรักษาความร้อนที่ตามมา
Q3: ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อม Q420 คืออะไร?
Q420 ท่อเหล็กเชื่อมต้องใช้กระบวนการเชื่อมแบบไฮโดรเจนต่ำ (เช่นการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) หรือการเชื่อมความถี่สูง (HFW)) เพื่อลดความเสี่ยงของการแคร็กเย็น วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมจะต้องตรงกับคุณสมบัติของวัสดุพื้นฐาน แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อมนิกเกิล (เช่น H08MN2NIA) เพื่อเพิ่มความเหนียวอุณหภูมิต่ำ จำเป็นต้องมีการทำให้เป็นมาตรฐานหลังการทำงานไม่ว่าจะเป็นในระดับท้องถิ่นหรือตลอดเพื่อกำจัดความเค้นเชื่อมที่เหลือ การเชื่อมจะต้องผ่านการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) และการถ่ายภาพรังสี (RT) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำการทดสอบผลกระทบที่ -20 องศาหรือ -40 องศาจำเป็นต้องมีเพื่อให้แน่ใจว่าความเหนียวของการเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ
Q4: How can we ensure the quality of thick-walled Q420 steel pipe (>50 มม.)?
ท่อเหล็กที่มีผนังหนาต้องการการควบคุมกระบวนการหมุนอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนการบีบอัดที่สูงกว่าหรือเท่ากับ 3: 1 เพื่อป้องกันความพรุนหลัก ในระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐานควรขยายเวลาการถือครอง (2.4 นาที/มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคหลักที่เพียงพอ การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ควรมุ่งเน้นไปที่การตรวจจับข้อบกพร่องหลัก (เช่นการรวมและการ delamination) การทดสอบคุณสมบัติเชิงกลควรดำเนินการโดยการสุ่มตัวอย่างที่ 1/4 ของความหนาของผนังเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพโดยรวมที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ท่อที่มีผนังหนาจะต้องผ่านการทดสอบแบบ hydrostatic ก่อนการจัดส่งเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับแรงดัน
Q5: มาตรฐานการผลิตหลักสำหรับท่อเหล็ก Q420 คืออะไร?
มาตรฐานในประเทศรวมถึง GB/T 1591 (เหล็กกล้าต่ำ), GB/T 8162 (ท่อโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ) และ GB/T 9711 L450M (linepipe) มาตรฐานสากลรวมถึง EN 10210 (S460N) และ ASTM A572 Gr.65 (ซึ่งต้องการข้อกำหนดการทดสอบผลกระทบเพิ่มเติม) ผลิตภัณฑ์ส่งออกจะต้องปฏิบัติตาม CE, PED และการรับรองอื่น ๆ และจัดทำรายงานผลกระทบที่อุณหภูมิต่ำ มาตรฐานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลและการทดสอบดังนั้นควรเลือกมาตรฐานที่เหมาะสมตามการใช้งานที่ตั้งใจไว้
