การทดสอบแบบไม่ทำลายการเชื่อมท่อสแตนเลสส่วนใหญ่ใช้วิธีการต่อไปนี้:
1. การตรวจเอ็กซ์เรย์
สามารถผ่านแสงไม่สามารถผ่านวัสดุ ตรวจสอบหัวเชื่อมไม่มีรูพรุน การเชื่อมไม่ปลอดภัย รอยแตก ตะกรัน และการหดตัว และปรากฏการณ์อื่น ๆ ตรวจจับข้อบกพร่องที่ตำแหน่งและขนาดเครื่องบิน สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ตำแหน่งและขนาดเครื่องบินเป็นต้น อย่างไรก็ตาม มักจะตรวจพบข้อบกพร่องในท่อได้ยาก รอยแตกเล็กๆ บนรอยเชื่อม ฯลฯ แต่ก็ไม่สามารถตรวจจับความลึกของข้อบกพร่องและปัจจัยอื่นๆ ได้
2. การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
การใช้หลักการตรวจจับด้วยอัลตราโซนิกเมื่อพบกับอินเทอร์เฟซบางอย่างจะสะท้อนกลับ ระบบสามารถตรวจจับวัตถุดิบและท่อสแตนเลสได้ แต่ยังอยู่ในกระบวนการเชื่อมเพื่อค้นหาปัญหา สามารถระบุตำแหน่งของปัญหาและพารามิเตอร์ขนาดที่สอดคล้องกัน มีการเจาะที่แข็งแกร่งมาก การเจาะสูงสุดที่ความหนา 10 ซม. อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถตรวจพบปัญหาที่มีอยู่ในการเชื่อมของวัสดุคริสตัลหยาบได้ นอกจากนี้ ตำแหน่งและรูปร่างของข้อบกพร่องยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลการตรวจจับอีกด้วย
3. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
หลักการพื้นฐานคือ หลังจากที่ท่อสแตนเลสถูกแม่เหล็กแล้ว หากภายในมีปัญหา การกระจายตัวของช่องแม่เหล็กจะเปลี่ยนไปบ้าง วิธีการนี้สามารถตรวจจับปัญหาที่มีอยู่ในการเปิดใบหน้าหรือใบหน้าใกล้ในวัสดุแม่เหล็กเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม วิธีนี้มักจะตรวจพบท่อสแตนเลสที่ค่อนข้างซับซ้อนได้ยาก
4. การตรวจจับการเจาะ
เป็นการใช้ปรากฏการณ์ของเส้นเลือดฝอยเพื่อให้สารแทรกซึมเข้าไปในข้อบกพร่อง จากนั้นทำความสะอาดท่อสแตนเลสเพื่อขจัดสารแทรกซึมที่มากเกินไป ใช้นักพัฒนาเป็นปรากฏการณ์การดูดซึมน้ำที่ดี สารแทรกซึมจะดูดซับในข้อบกพร่อง เพื่อตรวจพบปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ได้ทันเวลา
ข้างต้นคือการทดสอบท่อสแตนเลสแบบไม่ทำลายที่แนะนำสำหรับคุณ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ GNEE Group จะทำการทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบประสิทธิภาพทางกล การทดสอบแรงกระแทก ฯลฯ คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา
