คำถามที่ 1: อะไรคือแง่มุมหลักของการทดสอบท่อเหล็ก API 5L PSL1?
การทดสอบของท่อเหล็ก API 5L PSL1 ส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่องค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลและขนาด . ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีเนื้อหาขององค์ประกอบเช่นคาร์บอน, แมงกานีส, ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ เนื้อหาแมงกานีสคือ 1 . 2%และเนื้อหาคาร์บอนสูงสุดของท่อเชื่อมคือ 0 . 26%และเนื้อหาแมงกานีสสูงสุดยัง 1 . 2% คุณสมบัติเชิงกลส่วนใหญ่ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึงของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อและท่อเชื่อมอย่างน้อย 415mpa และความแข็งแรงของผลผลิตอย่างน้อย 245mpa ในเวลาเดียวกันจะมีการตรวจสอบมิติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความคลาดเคลื่อนที่ระบุ
คำถามที่ 2: ความแตกต่างระหว่างข้อกำหนดการทดสอบของ API 5L PSL1 และ PSL2 คืออะไร?
ข้อกำหนดการทดสอบ
PSL -1: ข้อกำหนดการทดสอบค่อนข้างพื้นฐานโดยปกติจะรวมถึงการทดสอบแรงดึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการตรวจสอบมิติ .}
PSL -2: ต้องมีการทดสอบที่ครอบคลุมมากขึ้นรวมถึงการทดสอบทั้งหมดของ PSL -1 และการทดสอบเพิ่มเติมเช่นการทดสอบแรงกระแทกการทดสอบการฉีกขาดน้ำหนัก (DWTT) การทดสอบความแข็งและการตรวจ metallographic .}}
ระดับประสิทธิภาพและขอบเขตแอปพลิเคชัน
PSL -1: เหมาะสำหรับการใช้งานและสภาพแวดล้อมมาตรฐานโดยทั่วไปใช้สำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงน้อยกว่าเหมาะสำหรับโครงการที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุน .}
PSL -2: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนและรุนแรงมากขึ้นเช่นการผลิตน้ำมันและก๊าซในทะเลลึก, สภาพภูมิอากาศที่รุนแรงหรือการปรากฏตัวของสื่อกัดกร่อนสูง .}
คำถามที่ 3: วิธีการตรวจสอบคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิตท่อเหล็ก API 5L PSL1?
ในระหว่างกระบวนการผลิตมาตรการควบคุมคุณภาพต่าง ๆ จะถูกนำไปใช้ . ในระยะวัตถุดิบการวิเคราะห์ทางเคมีการทดสอบเชิงกลและการตรวจสอบด้วยภาพจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบตรงตามองค์ประกอบทางเคมีที่จำเป็น ความคลาดเคลื่อน . การทดสอบการทำลายล้างยังดำเนินการและการทดสอบเชิงกลเช่นการทดสอบแรงดึงความแข็งและการทดสอบแรงกระแทกจะดำเนินการกับตัวอย่างท่อเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกลของท่อและไม่ว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดของ API 5L ผลิตภัณฑ์ .
คำถามที่ 4: ท่อเหล็ก API 5L PSL1 มีมาตรฐานการทดสอบสำหรับประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนหรือไม่?
ใช่ . nace (สมาคมแห่งชาติของวิศวกรการกัดกร่อน) มาตรฐานครอบคลุมประสิทธิภาพของท่อเหล็กในสภาพแวดล้อมที่มีสื่อการกัดกร่อนเช่นh₂sและco₂ .} api 5l gr . b psl - 1 ผ่านชุดของการทดสอบรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะการทดสอบการกัดกร่อนการทดสอบการกัดกร่อนการกัดกร่อนของไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจน (HIC) การทดสอบการแตกร้าวของไฮโดรเจนที่เน้นความเครียด (SOHIC) และการทดสอบการกัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
คำถามที่ 5: หลังจากผลิตท่อ API 5L PSL1 แล้วการทดสอบอื่น ๆ จะต้องมีการทดสอบอะไรก่อนที่จะใช้งานได้?
หลังจากการผลิตนอกเหนือจากการทดสอบทั่วไปที่กล่าวถึงข้างต้นแล้วการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อาจดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องภายในท่อ . ความแม่นยำในมิติของท่อจะต้องตรวจสอบอีกครั้ง ใบรับรองการตรวจสอบ ฯลฯ . เอกสารเหล่านี้สามารถตรวจสอบได้ว่าไปป์ไลน์เป็นไปตามมาตรฐาน API 5L หรือไม่
