เหตุใดจึงใช้ท่อเชื่อมในเครื่องมือวัดและระบบควบคุม
เครื่องมือวัดและระบบควบคุมต้องใช้ท่อร้อยสายและท่อเจาะขนาดเล็ก-ที่สามารถส่งสัญญาณนิวแมติก แรงดันนำร่องไฮดรอลิก ตัวอย่างกระบวนการ หรือสายเคเบิลที่ได้รับการป้องกันในระยะทางไกลพร้อมประสิทธิภาพที่คาดเดาได้ ท่อเหล็กเชื่อมถูกกำหนดไว้สำหรับหน้าที่เหล่านี้ เนื่องจากมีการเจาะเรียบ ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แน่น มีศูนย์กลางที่ดี และการผลิตที่ประหยัดในความยาวต่อเนื่องยาวนาน ท่อเชื่อมที่ขึ้นรูปเย็น-สามารถโค้งงอ บานออก และเชื่อมเข้าที่ได้ด้วยเทคนิคเดียวกับที่ใช้กับท่อที่มีน้ำหนักมากกว่า ซึ่งช่วยให้ต้นทุนการติดตั้งต่ำในเครือข่ายการควบคุมขนาดใหญ่
การเลือกใช้วัสดุ
เกรดเหล็กกล้าคาร์บอน เช่น Q235B และ 20 เป็นเกรดมาตรฐานสำหรับ-ท่อร้อยสายอเนกประสงค์ สายนำร่องไฮดรอลิก และท่อนิวแมติกส์ โดยที่ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ใช่ปัจจัยควบคุม ในกรณีที่สายการผลิตบรรทุกของเหลวในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือต้องรักษาความสะอาดและบำรุงรักษาต่ำ- เกรดสเตนเลส เช่น 304 และ 316 จะถูกเลือก ทางเลือกของการก่อสร้างแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเชื่อมขึ้นอยู่กับระดับแรงดันและข้อกำหนดของรหัส ท่อเชื่อมเป็นที่ยอมรับอย่างสมบูรณ์สำหรับการควบคุมและเครื่องมือวัดส่วนใหญ่เมื่อผลิตตามมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับ เช่น EN 10305-2 สำหรับท่อเชื่อมแบบดึงเย็นที่มีความแม่นยำ
การผลิตและความแม่นยำของมิติ
ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก-ถูกสร้างขึ้นจากแถบและเชื่อมต่อกันด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงหรือการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า- จากนั้นจึงปรับขนาดและยืดให้ตรงเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด มาตรฐานท่อที่มีความแม่นยำจะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และรูปไข่ได้แน่นหนากว่ามาตรฐานท่อเส้น ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับข้อต่อแบบอัดและท่อร่วมของอุปกรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 6 ถึง 42 มม. โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่ 1 ถึง 4 มม. และขอบเชื่อมภายในจะถูกถอดออกหรือย่อให้เล็กลง เพื่อให้รูยังคงสะอาดสำหรับเส้นสัญญาณและตัวอย่าง
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
ข้อกำหนดหลักสำหรับท่อระบบควบคุม-ได้แก่ ความหนาแน่นของรอยรั่วที่ตรวจสอบโดยการทดสอบกระแสไหลวนและการทดสอบไฮโดรสแตติก คุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอหลังการโค้งงอและการบาน ปลายตัดฟรี-สำหรับการประกอบที่เหมาะสม และพื้นผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอ พิกัดแรงดันต้องตรงกับการออกแบบระบบ และโดยปกติแล้วจะต้องมีใบรับรองวัสดุที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์สำหรับระบบเครื่องมือด้านความปลอดภัย- สำหรับท่อนำร่องไฮดรอลิก ท่อจะต้องทนต่อรอบแรงดันซ้ำๆ โดยไม่เกิดความเมื่อยล้าแตกร้าวที่ตะเข็บเชื่อม
การประยุกต์ใช้งานในเครื่องมือวัดและการควบคุม
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ท่ออากาศของอุปกรณ์นิวแมติกในโรงกลั่นและโรงงานเคมี ท่อนำร่องไฮดรอลิกและสายควบคุมในโรงงานเหล็กและเครื่องมือกล สายเก็บตัวอย่างกระบวนการ ท่อร้อยสายสำหรับเครื่องมือวัดและสายเคเบิลควบคุม และปลอกป้องกันสำหรับการสื่อสารและการเดินสายเซ็นเซอร์ ในการผลิตกระแสไฟฟ้า ท่อเชื่อมจะมีเส้นทำความเย็นและตรวจจับรอบๆ กังหันและหม้อไอน้ำ ในศูนย์ข้อมูลและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านโทรคมนาคม ท่อร้อยสายเหล็กเชื่อมช่วยปกป้องสายไฟและสายสัญญาณ ในขณะเดียวกันก็ให้ความแข็งแรงทางกลและทนไฟ
การตรวจสอบคุณภาพ
คุณภาพการผลิตได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบกระแสวนออนไลน์ของรอยเชื่อมทุกเมตร การทดสอบอุทกสถิตกับความยาวของตัวอย่าง การทดสอบการทำให้เรียบและบานออกเพื่อยืนยันความเหนียว และการตรวจสอบมิติของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และรูปไข่ สำหรับคำสั่งที่สำคัญ การตรวจสอบเพิ่มเติม ได้แก่ การวิเคราะห์ทางเคมี การทดสอบความแข็ง และการถ่ายภาพรังสีของบริเวณรอยเชื่อม การควบคุมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อที่ติดตั้งในระบบควบคุมสามารถทำงานได้ตลอดอายุการใช้งานโดยไม่มีการรั่วซึมหรืออุดตัน
คำถามที่พบบ่อย
ท่อเชื่อมสามารถใช้กับระบบลมเครื่องมือได้หรือไม่?ใช่. ท่อเชื่อมที่มีความแม่นยำที่ผลิตตามมาตรฐาน EN 10305-2 หรือมาตรฐานเทียบเท่านั้นใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสายสัญญาณอากาศและนิวแมติกของอุปกรณ์เมื่อมีการควบคุมเม็ดบีดภายในและประกอบอุปกรณ์อย่างเหมาะสม
ความแตกต่างระหว่างท่อเส้นและท่อความแม่นยำคืออะไร?ท่อเส้นควบคุมโดยข้อกำหนดด้านความดันและขนาดสำหรับการขนส่งของไหล ในขณะที่ท่อที่มีความแม่นยำจะเพิ่มข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนด้านมิติ คุณภาพพื้นผิว และความตรงที่แคบ ซึ่งมีความสำคัญต่อการเชื่อมต่อที่เหมาะสมและความสมบูรณ์ของสัญญาณ
ท่อเชื่อมมีความแข็งแรงเท่ากับไร้รอยต่อสำหรับสายควบคุมหรือไม่?สำหรับแรงดันปานกลางของระบบควบคุมและเครื่องมือวัด ท่อเชื่อมที่มีคุณภาพการเชื่อมที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะให้บริการที่เทียบเท่ากัน แนะนำให้ใช้แบบไม่มีรอยต่อก็ต่อเมื่อโค้ดหรือระดับแรงกดต้องการเท่านั้น
สเตนเลสเกรดใดดีที่สุดสำหรับสายอุปกรณ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน316 มีความทนทานต่อคลอไรด์และสารเคมีในกระบวนการผลิตได้ดีกว่า 304 และเป็นตัวเลือกตามปกติสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง 304 ยังคงเป็นเรื่องปกติสำหรับบริการซักแห้ง
เม็ดบีดเชื่อมภายในถูกลบออกอย่างไร?เม็ดบีดภายในจะถูกเอาออกโดยการพันผ้าพันคอระหว่างการผลิต และสามารถปรับให้เรียบได้อีกโดยการวาดหรือการลับคมเมื่อระบุรูที่สะอาดหมดจด
