Q1: วิธีการเชื่อมแบบใดที่เหมาะสำหรับท่อ Q355B?
A1: Q355B ท่อสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการทั่วไปหลายวิธีรวมถึงการเชื่อมอาร์คโลหะที่มีการป้องกัน (SMAW), การเชื่อมอาร์คโลหะแก๊ส (GMAW/MIG), การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) และการเชื่อมการเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFIW) SMAW ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมภาคสนามเนื่องจากความเรียบง่ายและการปรับตัวในขณะที่ GMAW เสนออัตราการสะสมที่สูงขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต SAW เป็นที่ต้องการสำหรับท่อที่มีผนังหนาเนื่องจากการเจาะลึกและลูกปัดเชื่อมคุณภาพสูง HFIW มักใช้ในการผลิตท่อสำหรับตะเข็บตามยาวให้การเชื่อมที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพพร้อมอินพุตความร้อนน้อยที่สุด ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความหนาของท่อปริมาณการผลิตและคุณภาพการเชื่อมที่ต้องการ คุณสมบัติการรับรองขั้นตอนที่เหมาะสมและการรับรองช่างเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ร่วมกัน
Q2: การอุ่นอะไรเป็นอย่างไรสำหรับการเชื่อม Q355B?
A2: ข้อกำหนดการอุ่นเครื่องสำหรับ Q355B ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุอุณหภูมิแวดล้อมและกระบวนการเชื่อม สำหรับความหนาต่ำกว่า 20 มม. การอุ่นอุ่นอาจไม่จำเป็นในสภาวะปานกลาง (สูงกว่า 5 องศา) ส่วนที่หนาขึ้น (20-40 มม.) มักจะต้องอุ่นขึ้นถึง 100-150 องศาเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน ในสภาพแวดล้อมที่เย็น (<0°C) or for constrained joints, preheating up to 200°C may be needed. The interpass temperature should be maintained below 250°C to avoid excessive grain growth. Low-hydrogen electrodes (E7015, E7016) should always be used to minimize cracking risk. Thermocouples or temperature-indicating crayons verify proper preheat before welding.
Q3: ข้อต่อเชื่อมควรเตรียมไว้สำหรับท่อ Q355B ได้อย่างไร?
A3: การเตรียมข้อต่อเชื่อมสำหรับท่อ Q355B เป็นไปตามแนวทางปฏิบัติในการดูมาตรฐานตามความหนาของผนัง สำหรับท่อบาง ๆ (<10mm), simple square butt joints may suffice. Thicker pipes (10-25mm) require single-V or single-U bevels with 30-37.5° angles. Very thick pipes (>25 มม.) มักใช้การเตรียม Double-V หรือ Double-U เพื่อลดปริมาณการเชื่อมและการบิดเบือน ใบหน้ารากของ 1-3 มม. และช่องว่างรากของ 2-4 มม. เป็นเรื่องปกติสำหรับการเจาะที่เหมาะสม พื้นผิวข้อต่อทั้งหมดจะต้องทำความสะอาดจากสนิมน้ำมันและเครื่องชั่งโรงสี (อย่างน้อย 25 มม. แต่ละด้าน) โดยใช้วิธีการบดหรือวิธีการทางเคมี การเยื้องศูนย์ควร จำกัด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% ของความหนาของผนังหรือสูงสุด 2 มม.
Q4: แนะนำให้ใช้การรักษาความร้อนแบบโพสต์-weld อะไรบ้าง?
A4: การบำบัดความร้อนหลังการทดสอบ (PWHT) สำหรับท่อ Q355B ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการใช้งาน การหลอมลดความเครียดที่ 580-620 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมงต่อความหนา 25 มม. เป็นเรื่องปกติสำหรับการใช้งานที่สำคัญเพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่ การทำให้เป็นมาตรฐานที่ 900-950 องศาอาจใช้สำหรับส่วนหนักเพื่อปรับแต่งโครงสร้างเมล็ดข้าวในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) PWHT ในท้องถิ่นที่ใช้ขดลวดเหนี่ยวนำใช้งานได้จริงสำหรับการซ่อมแซมภาคสนาม อย่างไรก็ตามแอปพลิเคชันโครงสร้างทั่วไปจำนวนมากไม่ต้องการ PWHT หากมีการปฏิบัติตามขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสม เมื่อนำไปใช้ควรควบคุมอัตราการทำความร้อนและความเย็นที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 220 องศา /ชั่วโมงเพื่อป้องกันความเครียดใหม่ การทดสอบความแข็งตรวจสอบประสิทธิภาพการรักษา
Q5: การเชื่อม Q355B ตรวจสอบคุณภาพได้อย่างไร?
A5: การเชื่อม Q355B ผ่านการตรวจสอบหลายวิธีเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพ การตรวจสอบด้วยภาพตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นรอยแตกใต้หรือรูพรุน การทดสอบการแทรกซึมของเหลว (PT) ตรวจสอบข้อบกพร่องที่ทำลายพื้นผิวในข้อต่อที่สำคัญ การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ตรวจพบข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุ ferromagnetic การทดสอบด้วยรังสี (RT) หรือการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ประเมินความสมบูรณ์ของการเชื่อมภายในโดยมี UT เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับท่อหนา การทดสอบความแข็งช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าอันตรายยังคงต่ำกว่า 350HV10 เพื่อป้องกันการแตกหักแบบเปราะ การตรวจสอบมิติตรวจสอบการจัดตำแหน่งและการควบคุมการบิดเบือน ความถี่การตรวจสอบเป็นไปตามรหัสที่ใช้บังคับ (AWS D1.1, ASME B31.3) ขึ้นอยู่กับความสำคัญของแอปพลิเคชัน
