Q1: จะกำหนดอุณหภูมิอุ่นได้อย่างไรเมื่อเชื่อมท่อเหล็ก Q390 ได้อย่างไร?
The preheating temperature is determined according to the wall thickness: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥100℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 120-150℃; when the wall thickness is >40 มม. อุณหภูมิอุ่นจะมากกว่าหรือเท่ากับ 150 องศา เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 5 องศาอุณหภูมิอุ่นจะต้องเพิ่มขึ้นอีก 20-30 องศา ช่วงความร้อนควรครอบคลุมพื้นที่ 3 เท่าของความหนาของแผ่นทั้งสองด้านของการเชื่อม (ขั้นต่ำ 100 มม.) ใช้แผ่นทำความร้อนไฟฟ้าหรือเปลวไฟเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอและเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ อุณหภูมิ interlayer ถูกควบคุมต่ำกว่า 200-250 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพในโซนความร้อนสูงเกินไป
Q2: วัสดุการเชื่อมใดที่แนะนำสำหรับการเชื่อมท่อเหล็ก Q390?
Che557 (-30 องศาผลกระทบพลังงานมากกว่าหรือเท่ากับ 47J) เป็นตัวเลือกแรกสำหรับแท่งเชื่อมด้วยตนเองและใช้หลังจากแห้งที่ 350 องศา× 1h สำหรับการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ SJ 101+ ลวดเชื่อม S3 (ที่มี Mo และ Ni) ใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของการเชื่อม แนะนำให้ใช้ ER80S-G (80%AR +20%CO₂) สำหรับการเชื่อมป้องกันก๊าซและอินพุตความร้อนจะถูกควบคุมที่ 15-25kJ/cm ปริมาณน้ำของฟลักซ์จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%และปริมาณกำมะถันของลวดเชื่อมจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.008% วัสดุการเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญจำเป็นต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติกระบวนการเพื่อตรวจสอบการจับคู่
Q3: จะหลีกเลี่ยงรอยแตกเย็นในการเชื่อมท่อเหล็ก Q390 ได้อย่างไร?
ควบคุมปริมาณไฮโดรเจนแบบกระจายได้อย่างเคร่งครัด (วิธีกลีเซอรอลน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5ml/100 กรัม) และใช้วัสดุการเชื่อมไฮโดรเจนต่ำเป็นพิเศษ ใช้ข้อกำหนดการอุ่นและอุณหภูมิ interlayer อย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากการผลิต Martensite หลังความร้อน (250-300 องศา× 2H) จะดำเนินการทันทีหลังจากเชื่อมเพื่อส่งเสริมการหลบหนีของไฮโดรเจน วัสดุเชื่อมจับคู่ที่มีความแข็งแรงต่ำ (เช่น E7015) ใช้สำหรับข้อต่อที่ จำกัด สูงเพื่อลดความเครียดที่เหลือ . 100% การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ดำเนินการ 48 ชั่วโมงหลังจากการเชื่อมเพื่อกำจัดรอยแตกล่าช้า
Q4: จุดสำคัญสำหรับการเชื่อม Q390 ด้วยเหล็กที่แตกต่างกัน (เช่น 304 สแตนเลส)?
วัสดุเชื่อมที่ใช้นิกเกิล (เช่น ENICRMO-3) ใช้สำหรับชั้นการเปลี่ยนผ่านและความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. เพื่อป้องกันการโยกย้ายคาร์บอน มุมร่องด้านข้างของ Q390 เพิ่มขึ้นเป็น 75 องศาเพื่อลดอัตราการเจือจางของสแตนเลส อินพุตความร้อนจะถูกควบคุมที่ 10-15kJ/cm เพื่อหลีกเลี่ยง embrittlement ของโซนฟิวชั่น ค่อยๆเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องหลังจากการเชื่อมและการดับน้ำเป็นสิ่งต้องห้าม หลังจากการตรวจจับ RT การทดสอบ microhardness (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 350HV10) จะดำเนินการบนเส้นฟิวชั่น
Q5: ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการประเมินกระบวนการเชื่อมของท่อเหล็ก Q390 คืออะไร?
ตัวอย่างผลกระทบจะต้องมีสามตำแหน่ง: Weld, Fusion Line + 2 MM โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน อุณหภูมิการทดสอบต่ำกว่าอุณหภูมิการออกแบบ 20 องศา (หากใช้ที่ -20 องศาผลกระทบ -40 องศาจะดำเนินการ) การทดสอบการดัดงอใช้ตัวอย่างการดัดด้านข้าง (เมื่อ t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 38 มม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางแกนดัดคือ 4T การทดสอบความแข็งต้องการให้เชื่อมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 280HV10 และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 350HV10 คุณสมบัติกระบวนการต้องครอบคลุมตำแหน่งการเชื่อมทั้งหมด (โดยเฉพาะตำแหน่ง 6G)
