การติดตั้งแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและการผลิตภาคสนาม
Q1: ขั้นตอนสำคัญสำหรับการเตรียมท่อ A53B จะสิ้นสุดสำหรับการเชื่อมในสนามคืออะไร?
A1: การเตรียมการที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุการเชื่อมเสียง ขั้นตอนรวมถึง: 1)การตัด:ใช้เครื่องตัดท่อเชิงกลหรือเครื่อง Bevelling เพื่อให้ได้รูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่สะอาด หลีกเลี่ยงออกซิเจน - คบเพลิงอะเซทิลีนเนื่องจากสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของเหล็กได้ . 2))การเฉียงมุม:บดมุมเอียง 37.5 องศาที่ปลายท่อทิ้งที่ดิน 1/16-inch (1.6 มม.) (ใบหน้าราก) . 3))การทำความสะอาด:ลบสนิมขนาดโรงสีสีน้ำมันและความชื้นทั้งหมดจากด้านในและภายนอกเป็นเวลาอย่างน้อย 1 นิ้วกลับจากมุมเอียง ใช้แปรงลวดเครื่องบดหรือตัวทำละลายที่เหมาะสม . 4)การจัดตำแหน่ง:ใช้บรรทัดภายใน - ตัวหนีบเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างของรูทและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมลดการจัดเรียงภายในภายใน (hi - lo) ซึ่งสร้างความเข้มข้นของความเครียด
Q2: ทำไมบางครั้งการอุ่นให้ร้อนก่อนที่จะเชื่อม A53B ท่อและทำอย่างไร?
A2: การอุ่นอุ่นสำหรับท่อผนังที่หนาขึ้น (โดยทั่วไปจะมากกว่า¾นิ้ว) หรือเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำ (ต่ำกว่า 50 องศา f/10 องศา) จุดประสงค์ของมันคือ: ชะลออัตราการระบายความร้อนของการเชื่อมป้องกันการก่อตัวของโครงสร้างที่ยาก, รอยแตก - โครงสร้างจุลภาคที่ไวต่อความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ); ลดความเครียดที่เหลืออยู่ และช่วยขับเคลื่อนความชื้นใด ๆ ที่อาจทำให้ไฮโดรเจน - เกิดการแตกร้าว การอุ่นอุ่นโดยใช้ผ้าห่มความร้อนความต้านทานไฟฟ้าหรือออกซิเจน - Torches น้ำมันเชื้อเพลิง อุณหภูมิอินเทอร์ผ่าน (อุณหภูมิที่คงอยู่ระหว่างการเชื่อม) จะถูกตรวจสอบด้วยอุณหภูมิ - ระบุดินสอสีหรือเทอร์โมคัปเปิลเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่ระบุโดยข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) โดยทั่วไป 200-400 องศา F (95-205 องศา)
Q3: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการสนับสนุนระบบท่อ A53B คืออะไรเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดและลดลง?
A3: การสนับสนุนที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสมบูรณ์ของระบบรองรับระยะห่าง:ติดตามตาราง Span ตามขนาดของท่อกำหนดเวลาและเนื้อหา (เช่นน้ำ, ไอน้ำ) เพื่อป้องกันการลดลงระหว่างการสนับสนุนประเภทสนับสนุน:ใช้ไม้แขวนขาแข็งสำหรับท่อแนวตั้งและอนุญาตให้ท่อแนวนอนขยาย/หดตัวโดยใช้การรองรับลูกกลิ้งหรือที่แขวนสปริงที่ตั้ง:สถานที่รองรับใกล้กับส่วนประกอบหนัก (วาล์ว, หน้าแปลน) เพื่อหลีกเลี่ยงช่วงเวลาที่โค้งงอ หลีกเลี่ยงการแนบรองรับโดยตรงกับตะเข็บเชื่อมการติดตั้ง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแขวนอยู่ในแนวเดียวกันและรัดให้แน่นเพื่อหลีกเลี่ยงการกำหนดความเค้นดัดบนท่อ การออกแบบจะต้องคำนึงถึงน้ำหนักของท่อน้ำหนักของเหลวการขยายตัวทางความร้อนและโหลดแบบไดนามิกใด ๆ
Q4: ระบบท่อ A53B ที่ติดตั้งใหม่ควรได้รับการทำความสะอาดและล้างออกก่อนการว่าจ้างอย่างไร
A4: การทำความสะอาดอย่างละเอียดมีความสำคัญในการกำจัดเศษซากการก่อสร้างขนาดโรงสีและสนิมที่อาจสร้างความเสียหายต่ออุปกรณ์ โดยทั่วไปกระบวนการเกี่ยวข้องกับ: 1)การทำความสะอาดเชิงกล:การใช้หมูไปป์ไลน์ (โฟม, แปรงหรือหมูแมนเดรลเหล็ก) ขับเคลื่อนด้วยอากาศหรือน้ำเพื่อขูดผนังภายใน . 2))การทำความสะอาดสารเคมี:การไหลเวียนของตัวทำละลายเคมีหรือสารละลายกรด (เช่นกรดฟอสฟอริกยับยั้ง) เพื่อละลายระดับโรงสีและสนิมตามด้วยสารละลาย passivation neutralizing . 3)การล้างขั้นสุดท้าย:การล้างด้วยน้ำความเร็วสูง - น้ำความเร็วจนกว่าการปล่อยจะทำงานได้อย่างชัดเจน ความเร็วการล้างควรสูงพอ (มักจะ 3-5 m/s) เพื่อสร้างการไหลแบบปั่นป่วนและกัดเซาะผนัง ควรตรวจสอบคุณภาพน้ำเพื่อความชัดเจนและคลอไรด์
Q5: อะไรคือความผิดพลาดทั่วไปที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งท่อ A53B แบบเธรด?
A5: ข้อผิดพลาดทั่วไปที่มีท่อเกลียวรวมถึง: 1)มากกว่า - การกระชับ:การใช้แรงบิดที่มากเกินไปซึ่งสามารถถุงน้ำดีหรือร้าวท่อโดยเฉพาะใกล้กับรูทเธรด . 2)การมีส่วนร่วมของเธรดไม่ถูกต้อง:ล้มเหลวในการบรรลุจำนวนมือเทิร์นที่เหมาะสม - แน่นก่อนที่จะประแจนำไปสู่ข้อต่อที่อ่อนแอ . 3)แอปพลิเคชั่นปิดผนึกไม่ดี:การใช้เกลียวแบบด้ายที่ผิดประเภท (เช่นเทปเทฟลอนสำหรับก๊าซน้ำมันเชื้อเพลิง) ใช้กับด้ายหญิงหรืออนุญาตให้ยาแนวสามารถปนเปื้อนภายในท่อ . 4)Cross - Threading:การบังคับให้เธรดที่ไม่ถูกต้องซึ่งทำลายการเชื่อมต่ออย่างถาวร . 5)ใช้เธรดที่เสียหาย:การติดตั้งท่อด้วยเธรดที่ถูกนิคหรือสึกกร่อนทำให้ซีล การฝึกอบรมที่เหมาะสมและการใช้ประแจแรงบิดสามารถป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้
