การผลิตและการประกันคุณภาพการดำน้ำลึก
Q1: ท่อ A106B ที่เป็นมาตรฐานและอบอ่อนแตกต่างกันอย่างไร?
A1:ท่อ A106B แบบปกติและอบอ่อนได้รับกระบวนการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่แตกต่างกันทำให้เป็นปกติเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนท่อเหนืออุณหภูมิวิกฤตบน (ประมาณ 1600 องศา f / 870 องศา) จากนั้นระบายความร้อนในอากาศ สิ่งนี้ส่งผลให้โครงสร้างไข่มุกที่ดีกว่าและสม่ำเสมอยิ่งขึ้นทำให้มีการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงที่สูงขึ้นและความทนทานที่ดีการหลอมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนท่อเหนืออุณหภูมิวิกฤตจากนั้นเย็นลงอย่างช้าๆในเตาเผา กระบวนการนี้สร้างโครงสร้างจุลภาคที่นุ่มนวลและหยาบกว่าที่มีความเหนียวสูงสุดและความแข็งที่ต่ำกว่า แต่มีความแข็งแรงต่ำกว่า การทำให้เป็นมาตรฐานเป็นการรักษาที่พบบ่อยมากขึ้นสำหรับ A106B เนื่องจากให้คุณสมบัติที่ดีที่สุดสำหรับบริการความดันอุณหภูมิสูง - สูง
Q2: จุดประสงค์ของการทดสอบแบบไฮโดรสแตติกคืออะไรและตรวจสอบอะไร?
A2:การทดสอบแบบ hydrostatic เป็นการทดสอบการพิสูจน์ที่บังคับใช้ในทุกความยาวของท่อ A106B มันเกี่ยวข้องกับการเติมท่อด้วยน้ำล้างอากาศทั้งหมดและกดให้อยู่ในระดับที่สูงกว่าความดันบริการที่ตั้งใจไว้อย่างมีนัยสำคัญ (ซึ่งคำนวณตามกฎ ASTM A106 อย่างมีนัยสำคัญ) การทดสอบนี้มีวัตถุประสงค์หลักสองประการ: ประการแรกมันตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการรั่วไหล - ความหนาแน่นของท่อภายใต้ความกดดันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องขนาดใหญ่พอที่จะทำให้เกิดความล้มเหลวที่ความดันทดสอบ ประการที่สองมันพิสูจน์ทางอ้อมความแข็งแกร่งของวัสดุในขณะที่ความดันทดสอบทำให้เกิดความเครียดที่เข้าใกล้จุดผลผลิตของวัสดุให้อัตรากำไรขั้นต้นความปลอดภัยขนาดใหญ่เหนือแรงดันการออกแบบ
Q3: กระบวนการเสียบปลั๊ก Mannesmann ทำงานอย่างไรสำหรับการผลิตท่อ A106B ที่ไร้รอยต่อได้อย่างไร
A3:กระบวนการ Mannesmann Plug Mill เป็นวิธีคลาสสิกสำหรับการผลิตท่อไร้รอยต่อ มันเริ่มต้นด้วยแท่งเหล็กกลมที่แข็งและร้อน บิลเล็ตถูกเจาะครั้งแรกโดยโรงสีม้วนเบ้พร้อมบาร์แมนเดรลที่ศูนย์กลางของมันสร้าง "เปลือก" กลวง เปลือกนี้จะถูกป้อนเข้าไปในโรงงานปลั๊กซึ่งจะถูกรีดทับปลั๊กที่อยู่กับที่ซึ่งถือโดยแถบแมนเดรลยาว กระบวนการนี้ยืดเปลือกและลดความหนาของผนังพร้อมกัน ต่อไปนี้ท่อเข้าสู่เครื่องหมุนเพื่อปรับปรุงความกลมและพื้นผิวของมันและในที่สุดก็มีขนาดเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนในโรงสีขนาด ท่อจะถูกทำให้เย็นลงและส่งไปรักษาความร้อนและการตกแต่ง
Q4: เกณฑ์การยอมรับสำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิวบนท่อ A106B คืออะไร?
A4:ASTM A106 ระบุว่าท่อจะต้องปราศจากข้อบกพร่องที่จะรบกวนแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้ มาตรฐานช่วยให้ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อยหากความลึกของพวกเขาไม่เกิน 12.5% ของความหนาของผนังเล็กน้อยหรือ 0.4 มม. (0.01 นิ้ว) แล้วแต่จำนวนใดจะสูงกว่า ข้อบกพร่องที่ลึกกว่านี้จะต้องถูกลบออก การกำจัดสามารถทำได้โดยการบดหากความหนาของผนังที่เหลือจะไม่ลดลงต่ำกว่าต่ำสุดที่อนุญาต (87.5% ของเล็กน้อย) หลังจากการบดแล้วรูปร่างของท่อจะต้องราบรื่นและพื้นที่พื้นดินจะต้องผสมค่อยๆเข้ากับพื้นผิวโดยรอบ หากการบดจะลดความหนาของผนังต่ำกว่าขั้นต่ำท่อจะต้องถูกปฏิเสธหรือซ่อมแซมเป็นเชื่อมซ่อมพิเศษ
Q5: อะไรคือความสำคัญของ "หมายเลขความร้อน" บนท่อ A106B?
A5:หมายเลขความร้อนเป็นตัวระบุตัวอักษรและตัวเลขที่ไม่ซ้ำกันที่กำหนดให้กับเหล็กหลอมเดี่ยว (หรือ "ความร้อน") ของเหล็กในเตาเผา มันเป็นกุญแจสำคัญในการการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ- ท่อทั้งหมดที่ผลิตจาก ingot เดียวกันหรือการหล่ออย่างต่อเนื่องจากการละลายเดียวนั้นจะมีจำนวนความร้อนเท่ากัน หมายเลขนี้เชื่อมโยงท่อทางกายภาพกลับไปที่การวิเคราะห์ทางเคมีที่แน่นอนและผลลัพธ์ของการทดสอบเชิงกลทั้งหมดที่ดำเนินการกับตัวอย่างจากชุดเหล็กที่เฉพาะเจาะจงนั้น ในกรณีที่เกิดปัญหาความล้มเหลวหรือคุณภาพหมายเลขความร้อนอนุญาตให้มีการตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดที่ทำจากวัสดุเดียวกันทำให้สามารถเรียกคืนเป้าหมายได้และการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง มันเป็นข้อกำหนดที่ไม่ใช่ - ต่อรองสำหรับการประกันคุณภาพ
