ผู้จัดจำหน่ายท่อ SSAW-GNEE
ท่อเหล็กเกลียวแบบเชื่อมและแปรรูปจะป้อนแถบเข้าไปในชุดท่อแบบเชื่อม หลังจากรีดหลายม้วน แถบจะค่อยๆ ขดเป็นแท่งท่อกลมที่มีช่องว่างเปิด การลดขนาดของม้วนอัดจะถูกปรับเพื่อควบคุมช่องว่างการเชื่อมเป็น 1~3 มม. และเพื่อให้ปลายของรอยเชื่อมเรียบเสมอกัน
1. หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ผลกระทบของความใกล้ชิดจะลดลง ความร้อนจากกระแสไหลวนจะไม่เพียงพอ และข้อต่อคริสตัลของการเชื่อมจะมีข้อต่อที่ไม่ดี ส่งผลให้เกิดการไม่หลอมรวมหรือการแตกร้าว
2. หากช่องว่างเล็กเกินไป เอฟเฟกต์ความใกล้ชิดจะเพิ่มขึ้น และความร้อนจากการเชื่อมจะมากเกินไป ซึ่งจะนำไปสู่การไหม้จากการเชื่อม มิฉะนั้นจะเกิดหลุมอุกกาบาตลึกในรอยเชื่อมหลังจากการอัดรีดและการรีดซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อม
หลังจากที่ขอบทั้งสองของเหล็กแท่งถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเชื่อม ภายใต้ม้วนอัดขึ้นรูป เม็ดโลหะทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเจาะและตกผลึกซึ่งกันและกัน และในที่สุดก็เกิดการเชื่อมที่แข็งแกร่ง หากแรงบีบของท่อเหล็กเกลียวน้อยเกินไป จำนวนผลึกร่วมที่เกิดขึ้นจะน้อยลง ความแข็งแรงของโลหะเชื่อมลดลง และจะเกิดรอยแตกร้าวเมื่อใช้แรง หากแรงบีบมากเกินไป โลหะหลอมเหลวจะถูกอัดออกจากแนวเชื่อม ไม่เพียงแต่ลดความแข็งแรงในการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดเสี้ยนทั้งภายในและภายนอกจำนวนมาก และยังทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อมทับซ้อนกันอีกด้วย
- ลักษณะทางเทคนิคหลักของท่อเหล็กเกลียว:
ตอบ: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แผ่นเหล็กจะมีรูปร่างผิดปกติสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างมีน้อย และพื้นผิวไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน ท่อเหล็กเกลียวที่ผ่านการแปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในด้านขนาดและช่วงข้อมูลจำเพาะของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อผนังหนาเกรดเหล็กเกรดสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลาง มีข้อดีที่ไม่สามารถจับคู่กับกระบวนการอื่นได้และสามารถตอบสนองผู้ใช้ได้ มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับข้อกำหนดท่อเหล็กเกลียว
B. การนำเทคโนโลยีการเชื่อมอาร์คแบบจุ่มสองด้านขั้นสูงมาใช้ ทำให้สามารถรับรู้การเชื่อมในตำแหน่งที่ดีที่สุด ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมีข้อบกพร่อง เช่น ข้อผิดพลาดของขอบ การโก่งตัวของการเชื่อม การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ และง่ายต่อการควบคุมการเชื่อม คุณภาพ.
การตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก C.100% เพื่อให้กระบวนการผลิตท่อเหล็กทั้งหมดได้รับการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างมีประสิทธิภาพรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
D. อุปกรณ์ทั้งหมดของสายการผลิตทั้งหมดมีหน้าที่เชื่อมต่อเครือข่ายกับระบบรวบรวมข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถรับส่งข้อมูลได้ทันทีและควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคนิคในกระบวนการผลิตจากห้องควบคุมกลาง
