ข้อดีเมื่อเทียบกับท่อเชื่อมเกลียวคืออะไร?
ความแม่นยำในมิติที่สูงขึ้น (รูปไข่น้อยกว่า 0 . 5%) เหมาะสำหรับการติดตั้งตัวเชื่อมต่อความแม่นยำ ความยาวของการเชื่อมนั้นสั้นกว่า 30% และความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องนั้นต่ำกว่า ประสิทธิภาพการผลิตสูง (ความเร็วสายการผลิต ERW สามารถเข้าถึง 60m/นาที); ความหนาของผนังทินเนอร์สามารถผลิตได้ (ขั้นต่ำ 1 . 0mm) อย่างไรก็ตามท่อเกลียวมีข้อได้เปรียบด้านค่าใช้จ่ายมากขึ้นในด้านของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (＞ DN2000) และการกระจายความเครียดที่เหลืออยู่นั้นสม่ำเสมอมากขึ้น
มันไม่สามารถใช้งานได้ในสถานการณ์ใด
ท่อไร้รอยต่อเป็นที่ต้องการสำหรับสภาวะความดันสูงเป็นพิเศษ (＞ 15mpa); ท่อ ERW ที่มีการรักษาแบบไร้รอยต่อเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุณหภูมิต่ำสุด (＜-50 องศา); สแตนเลสเพล็กซ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการขนส่งสื่อการกัดกร่อนสูง ท่อตะเข็บตรงถูกใช้ด้วยความระมัดระวังในสถานการณ์การโหลดแบบไดนามิก (เช่นแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง); ต้นทุนการผลิตขนาดเล็กที่มีขนาดที่ไม่ได้มาตรฐานสูงเกินไป .
องค์ประกอบต้นทุนและวิธีการลดต้นทุน?
บัญชีวัตถุดิบสำหรับ 60%-70%และราคาเหล็กสามารถล็อคผ่านอนาคต การใช้พลังงานคิดเป็น 15% (ส่วนใหญ่การเชื่อมและการรักษาความร้อน); คิดค่าใช้จ่ายค่าแรงงานประมาณ 8%. มาตรการลดต้นทุนรวมถึง: การใช้ JCOE แทน UOE เพื่อประหยัดต้นทุนแม่พิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพความยาวคงที่เพื่อลดหัววัสดุ ระบบกู้คืนความร้อนเสียเพื่อลดการใช้ก๊าซ การส่งเสริมการเชื่อมความถี่สูงแทนการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำสำหรับผลิตภัณฑ์บางมาตรวัด .
วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม?
Mechanical shot blasting can be used instead of chemical pickling in the pickling process; electrostatic precipitators (efficiency>95%) ได้รับการติดตั้งสำหรับควันเชื่อม สีที่ใช้น้ำแทนที่สีต่อต้านการกัดกร่อนจากตัวทำละลาย การผลิตพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ส่งมอบไฟฟ้า 30% ของการผลิต การรีไซเคิลเศษเหล็กเศษเหล็ก 100% . การรับรองจากโรงงานสีเขียวสามารถรับสิ่งจูงใจภาษีได้ .
ทิศทางการปรับปรุงทางเทคนิคในอนาคต?
ความเร็วในการเชื่อมแบบไฮบริดเลเซอร์ ACR เพิ่มขึ้นเป็น 8m/นาที; ระบบตรวจจับข้อบกพร่องอัจฉริยะตระหนักถึงการจำแนกข้อบกพร่องของ AI เทคโนโลยีดิจิตอลคู่ปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป พัฒนา X80 และสูงกว่าเหล็กกล้าเกรดเหล็ก ส่งเสริมเหล็กผุกร่อนที่ปราศจากสี (อายุการใช้งานนานถึง 50 ปี) .
