1. คำถาม: สำหรับการใช้งานท่อเชื่อมที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมนอกเหนือไปจากความแข็งแรงสูง เกรดใดในสามเกรด Q390, Q420 หรือ Q460 จะเป็นจุดเริ่มต้นที่คุ้มค่าที่สุด-
คำตอบ: ไม่มีเกรดพื้นฐานใดที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนในระดับ "สแตนเลส" โดยธรรมชาติ ความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายคลึงกับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและอาศัยการก่อตัวของคราบที่ป้องกัน อย่างไรก็ตาม เพื่อให้สามารถต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น สามารถใช้พวกมันในสูตร "เหล็กผุกร่อน" (มักเติม Cu, P, Cr และ Ni) การเริ่มต้นจากความแข็งแกร่งที่ต่ำกว่าเช่น Q390 น่าจะคุ้มค่ากว่า- เนื่องจากสามารถเพิ่มงบประมาณโลหะผสมสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนได้ โดยไม่เกินต้นทุนของฐานความแข็งแกร่งที่สูงมาก- เช่น Q460 หากต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนสูง Q420NQR ที่ได้รับการดัดแปลง (เกรดทนทานต่อสภาพอากาศ-) เป็นตัวเลือกที่ใช้กันทั่วไปและสมดุลมากกว่า Q460
2. คำถาม: อะไรคือความแตกต่างโดยทั่วไปในด้านราคาและความพร้อมใช้งานระหว่างท่อเชื่อม Q390 และ Q460 ในตลาดปัจจุบัน?
คำตอบ: ท่อเชื่อม Q460 โดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าและหาซื้อได้น้อยกว่าท่อ Q390 ต้นทุนที่สูงขึ้นเนื่องมาจากการออกแบบโลหะผสมที่ซับซ้อนมากขึ้น (Mn ที่สูงขึ้น บวก Nb, V, Ti) การควบคุมการประมวลผลที่เข้มงวดมากขึ้น (การรีดและการทำความเย็นที่แม่นยำ) และมักจะให้ผลผลิตลดลง Q390 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง "ระดับเริ่มต้น" สูง- ทั่วไปมากกว่า ทำให้ผู้จัดจำหน่ายมีสต็อกไว้อย่างกว้างขวางมากขึ้นและพร้อมสำหรับการจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น Q460 มักเป็นผลิตภัณฑ์ "สั่งทำ-ตาม-" สำหรับโครงการเฉพาะที่ต้องการจุดแข็งขั้นสูงสุด ส่งผลให้ราคาสูงขึ้นและระยะเวลารอคอยสินค้านานขึ้น
3. คำถาม: การทดสอบการราบเรียบจะตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมตามยาวบนท่อเชื่อม Q420 ได้อย่างไร
คำตอบ: การทดสอบการทำให้ราบเรียบเป็นการทดสอบแบบทำลายล้างที่เรียบง่ายแต่ทรงพลัง ตัวอย่างวงแหวนที่ตัดจากท่อ Q420 วางอยู่ระหว่างแผ่นขนานสองแผ่น แผ่นจะถูกกดเข้าด้วยกันเพื่อทำให้วงแหวนเรียบจนกระทั่งระยะห่างระหว่างแผ่นถึงค่าที่ระบุ โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังของท่อ (เช่น H=(1+e)*t / (e+D/t)) สำหรับท่อ Q420 ที่ถูกต้อง ตัวอย่างที่เรียบจะต้องไม่แสดงรอยแตกหรือข้อบกพร่องใดๆ บนพื้นผิวด้านใน ด้านนอก หรือส่วนปลาย จนกว่าเพลตจะถึงระยะทางที่กำหนด หากมีข้อบกพร่องในการเชื่อม ขาดฟิวชัน หรือบริเวณที่เปราะ จะทำให้เกิดรอยแตกร้าวภายใต้การเสียรูปที่รุนแรง ส่งผลให้ไม่ผ่านการทดสอบ
4. คำถาม: สำหรับรอยเชื่อมที่มีข้อจำกัดอย่างมากบนท่อ Q460 ที่มีผนังหนา- โดยทั่วไปแล้วจะระบุการรวมกันของการอุ่นล่วงหน้า อุณหภูมิระหว่างทาง และ PWHT ไว้อย่างไร
คำตอบ: สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ต้องมีขั้นตอนการระบายความร้อนที่เข้มงวด ขั้นแรก ให้วอร์มความร้อนสูงถึง 120-150 องศากับบริเวณข้อต่อทั้งหมด ประการที่สอง ต้องรักษาอุณหภูมิระหว่างการเชื่อม (อุณหภูมิของเหล็กระหว่างการเชื่อมต่อเนื่องกัน) โดยทั่วไปจะไม่ต่ำกว่าอุณหภูมิอุ่นก่อน เช่น 150-250 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าเย็นตัวช้า ทันทีหลังการเชื่อม ข้อต่อจะถูกนำไปผ่าน-ความร้อนหรือ "การอบไฮโดรเจน- ที่ 250-300 องศาเป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมงเพื่อกระจายไฮโดรเจนออกไป ในที่สุด จะมีการอบอ่อนความเครียดหลังการเชื่อม (PWHT) เต็มรูปแบบ โดยให้ความร้อนแก่ข้อต่อทั้งหมดไปที่ 600-650 องศา โดยคงไว้เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงต่อความหนาหนึ่งนิ้ว จากนั้นจึงค่อยๆ เย็นลง
5. คำถาม: อะไรคือความสำคัญของ "ความแรงของผลผลิตบน" (ReH) กับ "ความแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่า" (ReL) ในมาตรฐานที่ปรับปรุงสำหรับ Q390, Q420 และ Q460 และเหตุใดจึงมีการเปลี่ยนแปลงนี้
คำตอบ: มาตรฐานที่เก่ากว่าจะระบุถึงกำลังรับผลผลิตที่ต่ำกว่า (ReL) ซึ่งเป็นความเครียดที่วัสดุออกและเริ่มเปลี่ยนรูปทางพลาสติกหลังจากที่จุดครากเริ่มแรกลดลง มาตรฐานที่ปรับปรุงใหม่ได้เปลี่ยนไปเป็นการระบุค่ากำลังรับผลผลิตบน (ReH) ซึ่งเป็นค่าความเค้นสูงสุดก่อนที่จะเกิดการลดลงครั้งแรก การเปลี่ยนแปลงนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้มาตรฐานเหล็กของจีนสอดคล้องกับมาตรฐานสากลส่วนใหญ่ (เช่น ISO 6892) ReH เป็นค่าที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้มากกว่าในการวัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง- เช่น Q460 ที่อาจไม่แสดงพฤติกรรมการให้ผลผลิตที่ไม่ต่อเนื่องที่ชัดเจน ช่วยให้สามารถวัดการเสียรูปพลาสติกได้ชัดเจนและเป็นมาตรฐานมากขึ้น
