การทดสอบกระแสวนเป็นเทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เป็นหนึ่งในห้าวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายแบบธรรมดา วิธีการตรวจจับมีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:
- ความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็วและง่ายต่อการบรรลุระบบอัตโนมัติ เนื่องจากหลักการพื้นฐานของการตรวจจับกระแสเอ็ดดี้คือการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า การตรวจจับกระแสเอ็ดดี้จึงใช้ได้กับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่สามารถสร้างกระแสไหลวนเท่านั้น การกระตุ้นขดลวดตรวจจับกระแสเอ็ดดี้เกิดขึ้นหลังจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าโดยพื้นฐานแล้วเป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า โดยมีความผันผวนและอนุภาค ดังนั้นเซ็นเซอร์ตรวจจับจึงไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับชิ้นงาน และไม่จำเป็นต้องเติมสารเชื่อมต่อระหว่างขดลวดและชิ้นงาน ดังนั้น ความเร็วในการตรวจจับรวดเร็ว บนท่อ สามารถตรวจสอบข้อบกพร่องของก้านได้ทุก ๆ นาทีหลายสิบเมตร บนสายไฟ การตรวจจับข้อบกพร่องของสายไฟอาจสูงถึงสองสามร้อยเมตรต่อนาที หรือแม้แต่หลายพันเมตร ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะตรวจจับโดยอัตโนมัติ
- ตรวจพบข้อบกพร่องของพื้นผิวและใต้ผิวดินด้วยความไวสูง เนื่องจากความลึกของการเจาะกระแสเอ็ดดี้เหนี่ยวนำเข้าไปในชิ้นงานที่ตรวจสอบและรากที่สองของความถี่การทดสอบเป็นสัดส่วนผกผันกับความลึกของค่านี้จึงไม่มากนัก ดังนั้น การทดสอบกระแสไหลวนจึงมักจะถือว่าเป็นการตรวจจับพื้นผิวหรือใกล้พื้นผิว คุณภาพของเทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย ช่วงความถี่ทดสอบที่ใช้กันทั่วไปมีตั้งแต่ไม่กี่เฮิรตซ์ไปจนถึงหลายเมกะเฮิรตซ์ (สูงถึงหลายร้อยเมกะในกรณีพิเศษ)
- สามารถทดสอบที่อุณหภูมิสูงได้ เนื่องจากชิ้นงานที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงยังคงมีลักษณะเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การตรวจจับกระแสเอ็ดดี้จึงไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิของวัสดุ ดังนั้น จึงสามารถตรวจจับได้ในสถานะของตัวสื่อกระแสไฟฟ้า เช่น สายไฟร้อน ลวดร้อน ท่อร้อน จานร้อน สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือเมื่อถูกความร้อนเหนือจุด Curie เหล็กจะกำจัดผลกระทบของการซึมผ่านของแม่เหล็ก อาจเป็นเหมือนโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก วิธีกระแสไหลวนสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่อง การทดสอบวัสดุ และสำหรับความหนาของแผ่น ความหนาของผนังท่อ หรือความหนาของชั้นฟิล์ม ของการวัดส่วนครอบที่ซับซ้อน
- เทคโนโลยีการทดสอบอเนกประสงค์ ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการเกิดกระแสไหลวนในชิ้นงานทดสอบ ได้แก่ สภาพการนำไฟฟ้าและแม่เหล็กของวัตถุที่เป็นโลหะ ขนาดและรูปร่างของชิ้นงานทดสอบ ขนาดของช่องว่างระหว่างขดลวดกับชิ้นงานทดสอบ และข้อบกพร่องภายในชิ้นงานทดสอบ . ดังนั้นกระแสไหลวนจึงสามารถนำไปใช้ได้ในหลายสาขา นอกจากการตรวจจับข้อบกพร่องแล้ว ยังสามารถวัดค่าการนำไฟฟ้าและการซึมผ่านของแม่เหล็กของชิ้นงาน ขนาดเกรน สถานะการรักษาความร้อนและรูปทรงของชิ้นงาน และความหนาของการเคลือบ (หรือการชุบ) เหมาะสำหรับการตรวจจับสถานะโลหะวิทยาทางกายภาพและองค์กรต่างๆ ของโลหะเฟอร์โรแมกเนติกและไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก หรือชิ้นงานโลหะ
- ระงับปัจจัยรบกวนต่างๆ การทดสอบกระแสเอ็ดดี้สามารถตอบสนองประสิทธิภาพของชิ้นงานทดสอบได้หลายพารามิเตอร์ ดังนั้นจึงเป็นวิธีการทดสอบที่หลากหลาย ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการตอบสนองที่ละเอียดอ่อนต่อพารามิเตอร์ต่างๆ ในการตรวจจับ พารามิเตอร์ที่ไม่เกี่ยวข้องของชิ้นงานจะก่อให้เกิดสัญญาณรบกวนต่างๆ และสัญญาณรบกวนที่รุนแรงอาจส่งผลต่อการรับรู้สัญญาณที่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหา การตัดสินผลการตรวจจับ โดยกำหนดให้ในระหว่างการตรวจสอบ ควรใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพหลายประการเพื่อขจัดอิทธิพลของปัจจัยรบกวน เพื่อให้มั่นใจว่าการตรวจสอบจะดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือ
- ผลการทดสอบสามารถแสดงผลแบบเรียลไทม์และเก็บไว้เป็นเวลานานผ่านเทปไดรฟ์ ซีดีรอม และบันทึกซอฟต์ดิสก์และฮาร์ดดิสก์ และสามารถเล่นซ้ำ ทำซ้ำ และวิเคราะห์ได้เมื่อจำเป็น
